Tartarini M Manualul proprietarului

Marca: Tartarini

Model: M

Tip: Manualul proprietarului

Tipul M

Manual de utilizare

D103658XRO2

Mai 2016 - Rev. 00

CUPRINS

Introducere ........................................................................ 1

Categorii PED şi grup de lichide ........................................ 2

Caracteristici ...................................................................... 2

Etichetare .......................................................................... 2

Protecţie la suprapresiune ................................................. 3

Transport şi manipulare ..................................................... 3

Cerinţe ATEX ..................................................................... 3

Controller cu închidere bruscă ........................................... 3

Dimensiuni şi greutate ....................................................... 4

Funcţionare ........................................................................ 5

Instalare ............................................................................. 6

Punere în funcţiune ........................................................... 7

Reglare .............................................................................. 8

Oprire ................................................................................. 8

Veriﬁ cări periodice ............................................................. 8

Întreţinere .......................................................................... 8

Piese de schimb ................................................................ 9

Depanare ........................................................................... 10

Lista de piese .................................................................... 10

Ansambluri schematice ..................................................... 11

INTRODUCERE

Domeniul de aplicare al manualului

Acest manual furnizează instrucţiuni pentru instalarea,

punerea în funcţiune, întreţinerea şi comandarea pieselor de

schimb pentru regulatoarele cu închidere prin resort seria M.

Descrierea produsului

Regulatoarele din seria M sunt de tipul fail-open (rămân des-

chise în cazul unei defecţiuni), au o rezistenţă diferenţială

şi se închid prin resort cu obturator contrabalansat. Acestea

pot ﬁ prevăzute cu controller cu închidere bruscă pentru

presiune minimă, presiune maximă sau presiune minimă şi

maximă în aval.

Datorită speciﬁ caţiilor de funcţionare, regulatoarele din

seria M sunt utilizate, în principal, în sistemele în care sunt

necesare variaţii bruşte de capacitate sau în cazul în care

închiderea distribuirii gazului este controlată cu ajutorul unui

electroventil, precum pentru alimentarea arzătoarelor.

Acest produs a fost conceput pentru a ﬁ utilizat cu gazele

combustibile din familia 1 şi 2, în conformitate cu EN 437 şi

Imaginea 1. Regulator tipul MBN

cu alte gaze non-agresive şi non-combustibile. Contactaţi

agentul de vânzări local pentru gaze altele decât gazele

naturale.

Sunt disponibile următoarele versiuni:

MN • MF: Regulator

(accesorii sub presiune)

MBN • MBF: Regulator cu închidere bruscă (accesorii de

siguranţă)

MBN-M • MBF-M: Aparat de control cu închidere bruscă

(accesorii de siguranţă)

De asemenea, sunt disponibile seriile MN, MF, MBN şi MBF

cu amortizor de zgomot SR.

Dispozitivele standard de presiune a gazului (regulatoarele

şi dispozitivele de închidere de siguranţă) sunt cele utilizate

în ansamblurile speciﬁ cate în standardele EN 12186 şi

EN 12279, iar utilizarea acestora trebuie să respecte

standardele menţionate anterior.

Pentru regulatoarele de presiune produse de către Emerson

Process Management se vor utiliza accesorii sub presiune

suplimentare (de exemplu, un controller cu închidere bruscă)

produs şi etichetat de către Emerson Process Management.

Emerson Process Management nu îşi asumă răspunderea

pentru nicio deﬁ cienţă cauzată de instalarea de accesorii

sub presiune suplimentare (de exemplu, un controller cu

închidere bruscă) care nu sunt fabricate de către Emerson

Process Management.

Atunci când componentele sub presiune ale supapei şi ale

supapei pilot ale dispozitivelor de închidere de siguranţă

(SSD) integrate au presiuni maxime admise diferite, SSD

are o rezistenţă diferenţială.

Regulatoare de presiune seria M

Tipul M

CATEGORII PED ŞI GRUP DE LICHIDE

Regulatoarele independente fail-open din seria M nu pot ﬁ

utilizate ca accesorii de siguranţă conform PED 97/23/CE

pentru protecţia echipamentelor sub presiune din aval.

Conform standardului EN 14382, dispozitivele de închidere

de siguranţă integrate pot ﬁ clasiﬁ cate drept accesorii de

siguranţă conform PED doar în conﬁ guraţiile cu rezistenţă

integrală şi clasa A (atunci când sunt instalare protecţii la

suprapresiune şi subpresiune).

PS minimă dintre supapa SSD şi controllerul cu închidere

bruscă este presiunea accesoriului de siguranţă care

respectă prevederile standardului EN 14382 privind

rezistenţa integrală.

Echipamentele din aval, protejate prin intermediul dispozitivelor

de închidere de siguranţă integrate (în conﬁ guraţia clasa A,

cu rezistenţă integrală) ale acestui produs, trebuie să aibă

caracteristicile tehnice speciﬁ ce categoriei din tabelul de mai

jos, conform Directivei 97/23/CE „PED”.

Tabelul 1. Categoria PED a regulatoarelor seria M

DIMENSIUNE PRODUS CATEGORIE GRUP DE LICHIDE

DN 25 SEP

DN 40 - DN 50 I

DN 65 - DN 100 II

TOATE MĂRIMILE CU

ÎNCHIDERE BRUSCĂ

Regulatorul de mărime DN 25 şi accesoriile sub presiune

integrate (de exemplu, controllerul cu închidere bruscă

OS/66) instalate pe regulatoarele seria M de toate mărimile

disponibile respectă articolul 3 secţiunea 3 din Directiva

97/23/CE privind echipamentele sub presiune (PED) şi au

fost concepute şi fabricate în conformitate cu cele mai bune

practici tehnologice (SEP).

În conformitate cu articolul 3 secţiunea 3, aceste produse

„SEP” nu trebuie să poarte marcajul CE.

CARACTERISTICI

Dimensiunile corpului şi modalităţi de racordare

ﬁ nală

MN • MBN • MBN-M (oriﬁ ciu de evacuare lărgit)

DN 25x65, 40x80, 50x100, 65x100, 80x150, 100x200

PN 16, ANSI 150

MF • MBF • MBF-M (oriﬁ ciu de admisie/oriﬁ ciu de

evacuare de aceleaşi dimensiuni)

DN 25, 40, 50, 65, 80, 100

PN 16, ANSI 150

AVERTIZARE

A nu se depăşi limitele de presiune/temperatură

indicate în acest manual de instrucţiuni sau în orice

standard sau cod aplicabil.

Presiune maximă de funcţionare la admisie

MN • MBN • MBN-M DN 25-40-50: 10 bar **

MN • MBN • MBN-M DN 65-80-100: 5 bar **

MF • MBF • MBF-M DN 25-40-50: 10 bar **

MF • MBF • MBF-M DN 80-100: 5 bar **

MN-PST • MBN-PST • MBN-M-PST: 19,6 bar *

MF-PST • MBF-PST • MBF-M-PST: 19,6 bar *

MN-AP • MBN-AP • MBN-M-AP: 19,6 bar *

MF-AP • MBF-AP • MBF-M-AP: 19,6 bar *

MN-APA • MBN-APA • MBN-M-APA: 19,6 bar *

MF-APA • MBF-APA • MBF-M-APA: 19,6 bar *

* La temperatură ambiantă medie.

** Versiunea PST este disponibilă la cerere pentru a permite

o presiune maximă de funcţionare la admisie = 19,6 bar la o

temperatură ambiantă medie.

Domenii de presiune de referinţă la evacuare

MN • MF: între 10 şi 500 mbar *

MN-PST • MF-PST: între 0,2 şi 0,5 bar

MN-AP • MF-AP: între 0,5 şi 1 bar

MN-APA • MF-APA: între 1 şi 3 bar

* Pentru DN 80 şi 100, gama de presiune de funcţionare

la evacuare cuprinsă între 0,01 şi 0,08 bar este permisă la

versiunea M...- BP.

Temperatură minimă/maximă permisă (TS)

Consultaţi eticheta.

Caracteristici funcţionale

Clasă de precizie AC : până la ± 5%

Clasă de presiune de închidere SG : până la +10%

Clasa zonei de presiune de închidere SZ : până la 10%

Controller cu închidere bruscă

Clasă de precizie AG : ± 5%

Timp de răspuns t

: ≤ 1 s

Temperatură

Versiune standard: Temperatură de lucru între -10° şi +60°C

Versiune cu temperatură scăzută: Temperatură de lucru

între -20° şi +60°C

Materiale

Flanşe şi capace: Oţel

Diafragmă: Ţesătură NBR+PVC/cauciuc nitrilic

Tampoane: Cauciuc nitrilic (NBR)

ETICHETARE

xxxx

body

Notified

Nota 1

Nota 2

Nota 3 Nota 4

Nota 5

BOLOGNA ITALY

APPARECCHIO TIPO / DEVICE TYPE

DN2

DN1

bar

bar x PS barPSD PT=Bar

pdo

bar

DN sede

DN seat

Wds

Wdso

Wdsu

FAIL CLOSE

FAIL OPEN

TARTARINI

MATRICOLA / ANNO

SERIAL Nr. / YEAR

REAZIONE

FAIL SAFE MODE

NORME ARMONIZ.

HARMONIZED STD.

CLASSE DI PERDITA

LEAKAGE CLASS

CLASSE FUNZIONALE

FUNCTIONAL CLASS

FLUIDO GRUPPO

FLUID GROUP

TIPO

TYPE

TS °C

pmax

1,5

Imaginea 2. Etichetă pentru regulatoarele seria M

Tipul M

Nota 1: Consultaţi secţiunea „Caracteristici”

Nota 2: Anul fabricaţiei

Nota 3: Clasa 1: -10/+60°C

Clasa 2: -20/+60°C

Nota 4: PN 16 PS = 16 bar

ANSI 150 PS = 19,3 bar

Nota 5: 1,5 bar M…N-BP/80-100

4 bar la toate celelalte tipuri

PROTECŢIE LA SUPRAPRESIUNE

Presiunile maxime admise recomandate sunt ştanţate

pe plăcuţa de identiﬁ care a regulatorului. În cazul în care

versiunea curentă nu este prevăzută cu un dispozitiv de

închidere de siguranţă integrat, este necesar un anumit tip

de protecţie la suprapresiune dacă presiunea de evacuare

efectivă depăşeşte presiunea maximă de funcţionare la

evacuare. De asemenea, o protecţie la suprapresiune

trebuie prevăzută în cazul în care presiunea de admisie a

regulatorului este mai mare decât presiunea maximă de

funcţionare la admisie. Presiunea laterală din aval după

intervenţia SSD integrat trebuie să se încadreze în gama de

funcţionare maximă efectivă pentru a evita contrapresiunile

anormale care pot deteriora controllerul cu închidere

bruscă al SSD. De asemenea, trebuie să se asigure o

protecţie la suprapresiune în aval în cazul în care presiunea

de evacuare a SSD poate depăşi PS a controllerului cu

închidere bruscă al SSD (tipul cu rezistenţă diferenţială).

Funcţionarea regulatorului sub limitele maxime de presiune

nu exclude posibilitatea de deteriorare din cauza surselor

externe sau a reziduurilor din conductă. Regulatorul trebuie

să ﬁ e veriﬁ cat dup

ă orice situaţie de suprapresiune pentru a

se detecta orice semne de deteriorare.

TRANSPORT ŞI MANIPULARE

Pentru a evita deteriorarea componentelor sub presiune

din cauza şocurilor sau a sarcinilor anormale, respectaţi

procedurile de transport şi de manipulare stabilite.

Şuruburile cu ochi sunt concepute doar pentru manipularea

echipamentului. Liniile de detectare şi accesoriile sub

presiune (de exemplu, controllerul cu închidere bruscă)

integrate trebuie să ﬁ e protejate împotriva şocurilor sau a

sarcinilor anormale.

CERINŢE ATEX

În cazul în care prevederile standardelor EN 12186

şi EN 12279, regulamentele naţionale, dacă există,

şi recomandările speciﬁ ce ale producătorului nu sunt

respectate înainte de instalare şi în cazul în care purjarea

cu gaz inert nu este efectuată înainte de pornirea şi oprirea

echipamentului, în interiorul sau la exteriorul echipamentului

şi a staţiilor/instalaţiilor de măsurare/reglare a presiunii

gazului se poate forma o atmosferă potenţial periculoasă.

În cazul în care se suspectează că în conducte există

obiecte străine şi purjarea cu gaz inert nu este efectuată, se

recomandă următoarea procedură pentru a evita orice surse

externe de aprindere posibile în interiorul echipamentului din

cauza scânteilor generate mecanic:

• evacuarea obiectelor străine, dacă există, într-o zonă

sigură cu ajutorul conductelor de drenaj, prin introducerea

la viteză mică a gazului combustibil în conducte (5 m/sec)

În orice situaţie,

• utilizatorul ﬁ nal al staţiei/instalaţiei de reglare/măsurare a

presiunii gazului trebuie să respecte prevederile Directivei

1999/92/CE şi 89/855/CE.

• pentru a preveni şi asigura protecţ

ie împotriva exploziilor,

se vor lua măsuri tehnice şi/sau organizaţionale

corespunzătoare operaţiunii (de exemplu, alimentarea

cu/evacuarea gazului combustibil din componenta

izolată/întreaga instalaţie într-o zonă sigură, cu ajutorul

conductelor de ventilare - 7.5.2 din standardul EN 12186

şi 7.4 din standardul EN 12279; monitorizarea reglajelor

şi evacuarea gazului combustibil într-o zonă sigură;

conectarea componentei izolate/întregii instalaţii la

conducta din aval; ….)

• utilizatorul ﬁ nal al staţiei/instalaţiei de reglare/măsurare

a presiunii gazului va respecta prevederea 9.3 din

standardul EN 12186 şi 12279

• testul de etanşeitate externă trebuie să ﬁ e efectuat după

ﬁ ecare reasamblare la locul instalării, utilizând presiunea

de testare în conformitate cu regulile naţionale

trebuie efectuate veriﬁ cări periodice/lucrări de întreţinere

pentru supraveghere în conformitate cu regulamentele

naţionale, dacă există, şi cu recomandările speciﬁ ce ale

producătorului.

CONTROLLER CU ÎNCHIDERE BRUSCĂ

Următoarele controllere sunt utilizate cu regulatorul seria M

cu închidere bruscă integrată:

• Controllerele cu închidere prin resort seria OS/66

Imaginea 3. Controller cu închidere bruscă tipul OS/66

Tabelul 2. Caracteristici OS/66

MODEL

REZISTENŢĂ

CORP

bar

DOMENIU DE

SUPRAPRESIUNE

bar

DOMENIU DE

SUBPRESIUNE

bar

Min. Max. Min. Max.

OS/66 6 0,022 0,6 0,007 0,45

OS/66-AP 6 0,2 5 0,1 2,5

Conexiuni de impulsuri cu ﬁ let mamă 1/4” NPT

Materiale

Corp şi capac: Aluminiu

Diafragmă: Cauciuc NBR

Pentru informaţii suplimentare, consultaţi manualul de

instrucţiuni D103657XRO2.

Tipul M

Imaginea 4. Dimensiuni seria M

I 180**

(*) Versiunea BP

(**) Pentru modelele exclusiv cu conexiune de impulsuri internă (DN 25, 40, 50, 65)

MF • MBF • MBF-M

DN I

HH1

VERSIUNE CU

MONITOR

GREUTATE

STD

APA

MF MBF MBF-M

25 184

380

500 95 140 27 29 33

40 222

500

380

580 100 160 50 52 56

50 254 600 120 180 55 59 64

80 298

500

650 145 215 73 77 83

620*

100 352

500

500 660

180 265 110 115 125

620*

Tabelul 4. Dimensiunile (mm) şi greutatea (kg) regulatoarelor MF, MBF şi MBF-M

MN • MBN • MBN-M

DN I

HH1

VERSIUNE

CU MONITOR

GREUTATE

STD

APA

MN MBN MBN-M

25x65 184

380

500 95 140 31 33 37

40x80 222

500

380

580 100 160 53 55 59

50x100 254 600 120 170 59 62 67

65x100 276 620 132 200 62 66 72

80x150 298

500

650 145 215 80 84 90

620*

100x200 352

500

500 660

180 265 125 130 140

620*

Tabelul 3. Dimensiunile (mm) şi greutatea (kg) regulatoarelor MN, MBN şi MBN-M

DIMENSIUNI ŞI GREUTATE

Tipul M

Imaginea 5. Schema operaţională a seriei MBF-M

FUNCŢIONARE

Modul de funcţionare a regulatorului

Gama de poziţii a elementului de control depinde de mişcările dispozitivului de acţionare (arc-tijă-diafragmă).

Diafragma desparte capul de coloană al regulatorului în două camere. Camera inferioară este conectată la presiunea reglată Pd, iar

cealaltă, acolo unde este situat regulatorul de închidere prin resort, este conectată la presiunea atmosferică.

Atunci când acţiunile contrastante ale arcului şi ale presiunii de evacuare coincid, ansamblul mobil diafragmă-tijă-supapă rămâne

nemişcat, iar presiunea de evacuare corespunde punctului de referinţă al arcului.

O creştere a cererii de capacitate conduce la scăderea presiunii de evacuare. Acest lucru înseamnă că acţiunea arcului predomină

comparativ cu acţiunea presiunii de evacuare, iar supapa se deschide până când presiunea de referinţă este atinsă din nou la evacuare.

Atunci când presiunea de evacuare creşte, se întâmplă opusul.

Echilibrarea perfectă a elementului de control este asigurată în toate condiţiile de funcţionare cu ajutorul presiunii de admisie care

operează camera de contrabalansare.

Modul de funcţionare al monitorului

Monitorul sau regulatorul de urgenţă este utilizat ca dispozitiv de siguranţă în cadrul sistemelor de reducţie a presiunii gazului. Scopul

acestui dispozitiv este de a proteja sistemul împotriva suprapresiunii, menţinând în acelaşi timp în funcţiune linia de reducţie.

Monitorul reglează presiunea din aval în acelaşi punct ca regulatorul principal şi este reglat la o valoare puţin mai mare decât

acesta din urmă.

În condiţii de funcţionare normale, monitorul este complet deschis dacă detectează o valoare a presiunii mai mică decât valoarea

de referinţă. În cazul în care, din cauza unei defecţiuni a regulatorului, presiunea din aval creşte şi depăşeşte nivelul tolerat,

monitorul intră în funcţiune şi reglează presiunea la propria valoare de referinţă.

Pentru funcţionarea controllerului cu închidere bruscă, consultaţi manualul de utilizare 0048EN-OS66-IM.

Spre aval

Tipul M

4 x DN

&RQGXFWăLQR[

ø 6 mm

6 x DN

Racord 1/4”

4 x DN

6 x DN

&RQGXFWăLQR[

ø 15 mm

&RQGXFWăLQR[

ø 6 mm

Racord 1/4”

Racord 1/2”

6 x DN

4 x DN

&RQGXFWăLQR[

ø 6 mm

Monitor Regulator

&RQGXFWăLQR[

ø 15 mm

&RQGXFWăLQR[

ø 6 mm

REGULATOR TIPUL MBN DN 25 - DN 65 CU CONEXIUNE DE IMPULSURI INTERN

REGULATOR TIPUL MBN DN 80 - DN 100 CU CONEXIUNE DE IMPULSURI EXTERN

MONITOR TIPUL MBF-M ŞI REGULATOR TIPUL MN CU CONEXIUNI DE IMPULSURI EXTERNE

Imaginea 6. Schema de conexiuni

INSTALARE

Tipul M

• Asiguraţi-vă că datele de pe eticheta regulatorului sunt

compatibile cu cerinţele de utilizare.

• Asiguraţi-vă că regulatorul este montat în conformitate cu

sensul debitului indicat de săgeată.

• Realizaţi conexiunile în conformitate cu Imaginea 6.

AVERTIZARE

Regulatorul va ﬁ instalat sau reparat doar de către

personalul caliﬁ cat. Regulatoarele vor ﬁ instalate,

utilizate şi întreţinute în conformitate cu codurile şi

regulamentele internaţionale şi aplicabile. În cazul

în care regulatorul elimină lichid sau prezintă o

scurgere, acesta trebuie reparat.

Imposibilitatea de a opri imediat regulatorului

poate conduce la o situaţie periculoasă. Vătămarea

corporală, deteriorarea echipamentului sau

scurgerile din cauza lichidelor sau a exploziei

componentelor sub presiune sunt posibile dacă

regulatorul este supus unei presiuni excesive

sau dacă este instalat în condiţii de funcţionare

care depăşesc limitele speciﬁ cate în secţiunea

„Caracteristici” sau în condiţii care depăşesc orice

clase ale conductelor sau ale racordurilor de pe

conductele adiacente.

Pentru a evita vătămările corporale sau deteriorarea,

montaţi dispozitive de evacuare sau de limitare a

presiunii (conform cerinţelor cuprinse în codurile,

regulamentele sau standardele corespunzătoare)

pentru a evita condiţii de funcţionare care depăşesc

limitele. În plus, deteriorarea ﬁ zică a regulatorului

poate conduce la vătămări corporale sau la

deteriorarea produsului din cauza scurgerilor de

lichid. Montaţ

i regulatorul într-un loc sigur pentru a

evita vătămările corporale şi deteriorarea.

Înainte de instalare, veriﬁ caţi compatibilitatea

condiţiilor de funcţionare cu limitele de utilizare şi

dacă supapa pilot sau dispozitivul de închidere de

siguranţă integrat respectă condiţiile de funcţionare

ale echipamentului protejat.

În ansamblurile în care este instalat echipamentul

sub presiune trebuie să se asigure toate mijloacele

de aerisire (standardele EN 12186 şi 12279).

Trebuie prevăzute toate mijloacele de evacuare

în echipamentul montat în faţa regulatoarelor şi a

dispozitivelor cu închidere bruscă (standardele EN

12186 şi 12279).

În conformitate cu EN 12186 şi 12279, în cazul în

care se utilizează acest produs:

• Asiguraţi o protecţie catodică şi izolaţie electrică

pentru a evita coroziunea;

• În conformitate cu clauza 7.3/7.2 din standardele

menţionate mai sus, gazul trebuie curăţat cu

ajutorul ﬁ ltrelor/separatoarelor/epuratoarelor

de gaze corespunzătoare pentru a evita orice

pericole tehnice de erodare sau de abraziune a

componentelor sub presiune.

Toate echipamentele sub presiune trebuie instalate

în zone non-seismice şi nu vor ﬁ supuse acţiunii

focului şi a tră

snetului.

Toate conductele trebuie curăţate înainte de

instalarea regulatorului şi trebuie să se veriﬁ ce dacă

regulatorul nu a fost deteriorat sau dacă nu conţine

obiecte străine după livrare.

Utilizaţi garnituri corespunzătoare şi practici

aprobate de pozare a conductelor şi de ﬁ xare a

buloanelor.

Montaţi regulatorul în poziţie orizontală şi veriﬁ caţi

dacă debitul din corp corespunde sensului indicat

de săgeata de pe corp. Echipamentul trebuie instalat

astfel încât să se evite formarea unei forţe asupra

corpului şi utilizându-se îmbinările corespunzătoare,

în conformitate cu dimensiunile echipamentului şi

cu condiţiile de funcţionare.

Utilizatorul trebuie să veriﬁ ce şi să asigure orice

elemente de protecţie speciﬁ ce mediului în care este

instalat ansamblul.

Notă: Este important ca regulatorul să ﬁ e instalat

astfel încât oriﬁ ciul de ventilaţ

ie de pe carcasa

arcului să nu ﬁ e niciodată obturat.

În cazul montării la exterior, regulatorul trebuie să

se aﬂ e departe de traﬁ cul rutier şi nu are voie să

ﬁ e poziţionat astfel încât apa, gheaţa şi alte obiecte

străine să pătrundă în carcasa arcului prin oriﬁ ciul

de ventilaţie.

Evitaţi poziţionarea regulatorului sub streşini sau

burlane şi asiguraţi-vă că acesta se aﬂ ă deasupra

nivelului zăpezii.

PUNERE ÎN FUNCŢIUNE

Regulatorul este reglat din fabrică aproximativ la mijlocul

distanţei arcului sau al presiunii necesare; prin urmare,

at putea ﬁ nevoie de o reglare iniţială pentru a obţine

rezultatele dorite.

După ﬁ nalizarea instalării corespunzătoare:

a. Deschideţi uşor şi foarte încet supapa de închidere la

evacuare.

b. În cazul modelelor prevăzute cu supapă cu închidere

bruscă, reblocaţi supapa desfăcând mai întâi dopul (C) şi

apoi înşurubându-l pe tijă, după care trageţi dopul spre

exterior.

c. Utilizaţi o cheie corespunzătoare pentru a ţine tija trasă şi

rotiţi încet arborele (cheia 86) în sensul invers acelor de

ceasornic până la cuplarea corectă a bilelor (cheia 97 şi

99), după care eliberaţi cheia.

d. Aşteptaţi până la stabilizarea presiunii de evacuare.

e. Eliberaţi piuliţa dopului şi remontaţi-o în poziţia ini

ţială.

f. În cele din urmă, deschideţi încet şi complet supapele de

închidere la admisie şi evacuare.

Tipul M

REGLARE

Pentru a schimba presiunea de evacuare, rotiţi şurubul de

reglare (cheia 1) în sensul acelor de ceasornic pentru a

mări presiunea de evacuare şi în sensul invers acelor de

ceasornic pentru a reduce presiunea.

În timpul reglării, monitorizaţi presiunea de evacuare cu

ajutorul unui manometru.

OPRIRE

AVERTIZARE

Pentru a evita orice vătămări corporale rezultate

din eliberarea bruscă a presiunii, izolaţi regulatorul

de toate componentele sub presiune înainte de

dezasamblare şi eliberaţi presiunea acumulată din

echipament şi din conducta de presiune.

În cazul dezasamblării componentelor principale

sub presiune pentru veriﬁ cări şi proceduri de întreţi-

nere, efectuaţi teste de etanşeitate internă şi externă

în conformitate cu codurile aplicabile.

VERIFICĂRI PERIODICE

ATENŢIE

Se recomandă ca eﬁ cienţa regulatorului să ﬁ e veriﬁ -

cată periodic.

Veriﬁ carea regulatorului

Închideţi încet supapa de închidere la evacuare şi veriﬁ caţi

presiunea pe lungimea conductei, între regulator şi supapă.

Dacă sistemul funcţionează corect, se va observa o creştere

a presiunii de evacuare datorită presiunii de închidere, după

care presiunea se stabilizează.

În cazul în care presiunea de evacuare continuă să crească,

sistemul nu funcţionează corect din cauza etanşării greşite

a discului supapei. În acest caz, închideţi supapa situată în

amonte de regulator şi efectuaţi procedurile de întreţinere.

Veriﬁ carea controllerului cu închidere

bruscă (dacă este instalat)

Consultaţi manualul de utilizare 0048EN-OS66-IM.

ÎNTREŢINERE

(VEZI IMAGINEA 7)

AVERTIZARE

Toate procedurile de întreţinere vor ﬁ efectuate doar

de către personalul caliﬁ cat. Dacă este necesar,

contactaţi reprezentanţii noştri de la departamentul

de asistenţă tehnică sau distribuitorii autorizaţi.

Regulatorul şi accesoriile sale sub presiune sunt supuse

uzurii normale şi trebuie veriﬁ cate periodic şi înlocuite, dacă

este necesar.

Frecvenţa de inspectare/veriﬁ care şi de înlocuire depinde

de severitatea condiţiilor de exploatare şi de codurile,

standardele şi regulamentele/recomandările industriale şi

naţionale aplicabile.

În conformitate cu codurile, standardele şi regulamentele/

recomandările industriale şi naţionale aplicabile, toate

pericolele inspectate prin teste speciﬁ ce după asamblarea

ﬁ nală, înainte de aplicarea marcajului CE, trebuie testate

după ﬁ ecare reasamblare ulterioară la locul instalării pentru

a asigura faptul că echipamentul funcţionează în condiţii de

siguranţă pe parcursul perioadei de exploatare.

Înainte de efectuarea lucrărilor de întreţinere, opriţi ﬂ uxul

de gaz în amonte şi în aval de regulator şi asiguraţi-vă

că nu există gaz sub presiune în interiorul corpului prin

deschiderea racordurilor din amonte şi din aval.

Efectuarea lucrărilor de reparaţii nu necesită scoaterea

supapei din conductă.

Înlocuirea tamponului de etanşare

a. Desfaceţi şurubul de reglare (cheia 1), desfaceţi tubul

(cheia 3) şi glisaţi arcul (cheia 66) spre exterior; desfaceţi

şuruburile (cheia 29) şi demontaţi dopul (cheia 28) sau

(cheia 126) pentru versiunile cu monitor.

b. Blocaţi tija (cheia 32) prin introducerea unei chei cores-

punzătoare în locaşurile corecte (vezi litera A din Imagi-

nea 7).

c. Menţineţi blocată tija şi deşurubaţi suportul de tampon

(cheia 31).

ATENŢIE

Această operaţiune trebuie efectuată cu o atenţie

deosebită, pentru a evita deteriorarea diafragmelor.

Sistemul de contrabalansare trebuie demontat înainte

de demontarea suportului de tampon (cheia 31) (doar la

versiunea cu monitor):

Blocaţi tija monitorului (cheia 130) prin introducerea unei

chei corespunzătoare în locaşurile corecte (vezi litera A

din Imaginea 7) şi demontaţi piuliţa (cheia 65). Dezasam-

blaţi toate componentele sistemului de contrabalansare.

Veriﬁ caţi diagrama (cheia 9) sau inelul de etanşare (cheia

7, 120 şi 123 la versiunile AP şi APA). Menţineţi blocată

tija (cheia 32) şi deşurubaţi tija monitorului (cheia 130).

Demontaţi suportul de tampon (cheia 31).

d. Înlocuiţi tamponul (cheia 34). În această etapă, scaunul

(cheia 35) şi inelul de etanşare (cheia 36) pot ﬁ veriﬁ cate

şi înlocuite, dacă este necesar. Pentru aceasta, deschi-

deţi obturatorul supapei cu închidere bruscă şi menţineţi-l

deschis în timpul deşurubării scaunului cu ajutorul cheii

corespunzătoare.

Tipul M

Cu obturatorul supapei cu închidere bruscă încă deschis,

montaţi un scaun nou.

e. Reasamblaţi componentele executând paşii de mai sus

în ordine inversă.

Întreţinerea unităţii de resetare

a. Decuplaţi controllerul cu închidere bruscă OS/66 şi

îndepărtaţi conexiunea de impulsuri. Apoi desfaceţi şi

îndepărtaţi şuruburile (cheia 93 şi 98) şi scoateţi unitatea

de resetare şi de control combinată.

b. Desfaceţi ştifturile (G) şi scoateţi controllerul cu închidere

bruscă din unitatea de resetare.

c. Desfaceţi ﬁ şa (cheia 104).

d. Deşurubaţi tija (cheia 102) şi scoateţi arborele (cheia 91),

arcul (cheia 103), suportul arcului cu închidere bruscă

(cheia 105) şi inelul de etanşare (cheia 106).

e. Deşurubaţi ﬁ şa (cheia 96) şi scoateţi arcul (cheia 94) şi

bilele (cheia 97 şi 99).

f. Scoateţi şplintul elastic (cheia 78), deşurubaţi ştiftul

(cheia 89) ş

i apoi scoateţi arborele prin glisare (cheia 85).

Veriﬁ caţi inelele anti-frecare (cheia 76 şi 80) şi inelul de

etanşare (cheia 79); înlocuiţi-le dacă este necesar.

g. Veriﬁ caţi şi curăţaţi toate componentele şi înlocuiţi-le,

dacă sunt uzate.

h. Gresaţi piesele mobile şi reasamblaţi-le executând paşii

de mai sus în ordine inversă. În timpul reasamblării

unităţii de resetare, cama (cheia 75) trebuie să se aﬂ e în

partea dreaptă a operatorului.

După ﬁ nalizarea procedurii de întreţinere, veriﬁ caţi

deschiderea tamponului cu închidere bruscă (cheia 39)

prin rotirea arborelui (cheia 85) în sensul invers acelor de

ceasornic.

Întreţinere generală

a. Scoateţi tamponul de etanşare (cheia 34) conform in-

strucţiunilor din paragraful anterior.

b. Pentru versiunile cu închidere bruscă, deşurubaţi şu-

ruburile (cheia 93 şi 98) şi scoateţi unitatea de resetare şi

controllerul cu închidere bruscă OS/66 (cheia 134).

c. Desfaceţi şuruburile (cheia 22) şi şurubul cu ochi (cheia

48) şi demontaţi capacul superior al unităţii (cheia 61).

d. Blocaţi tija (cheia 32) prin introducerea unei chei cores-

punzătoare în locaşurile corecte (vezi litera A din Imagi-

nea 7) şi desfaceţi piuliţa (cheia 66).

e. Demontaţi plăcile (cheia 63, 62 şi 17), demontaţi şi veriﬁ -

caţi diafragma (cheia 21) şi înlocuiţi-o, dacă este uzată.

f. Desfaceţi şuruburile (cheia 14), scoateţi placa prin glisare

(cheia 12) şi tubul diafragmei (cheia 10).

g. Demontaţi ansamblul compus din tijă (cheia 32)

şi din

diafragmă (cheia 9); deşurubaţi distanţierul (cheia 6) şi

dezasamblaţi piesele, veriﬁ caţi diafragma (cheia 9) şi

inelul de etanşare (cheia 5 şi 7).

Scoateţi pistonul (cheia 122) şi tija (cheia 32) prin glisare şi

veriﬁ caţi inelul de etanşare (cheia 123) şi bucşa de ghidare

(cheia 121) (doar pentru versiunea AP, APA şi PST).

h. Desfaceţi şurubul (cheia 51), demontaţi capacul inferior

(cheia 25) şi manşeta (cheia 44).

ATENŢIE

Pentru versiunile cu închidere bruscă, nu uitaţi să

eliberaţi treptat arcul cu închidere bruscă (cheia 26).

În cazul în care unitatea cu manşete (cheia 44) este

blocată din cauza oxidării sau a prafului, scoateţi-o prin

introducerea unui extractor în oriﬁ ciile ﬁ letate corespun-

zătoare.

i. Veriﬁ caţi inelul de etanşare (cheia 15) şi inelele anti-fre-

care (cheia 37).

j. Pentru versiunile cu închidere bruscă, demontaţi inelul

elastic (cheia 46) şi componentele de închidere bruscă;

veriﬁ caţi tamponul (cheia 39), inelul de etanşare (cheia

41) şi inelul anti-frecare (cheia 45) şi înlocuiţi-le, dacă

este necesar.

k. Desfaceţi scaunul (cheia 35) cu ajutorul cheii corespun-

zătoare şi veriﬁ caţi inelul de etanşare (cheia 36).

l. Curăţaţi piesele metalice cu benzină şi cu aer comprimat.

Înlocuiţi piesele uzate.

Pentru întreţinerea controllerului cu închidere bruscă,

consultaţi manualul de utilizare 0048EN-OS66-IM.

Reasamblare

Reasamblaţi componentele executând paşii de mai sus

în ordine inversă. Asiguraţi-vă că ﬁ ecare componentă

reasamblată se mişcă liber şi că există frecare între

componente.

În plus, trebuie să acordaţi atenţie următoarelor aspecte:

a. Gresarea tuturor pieselor mobile şi a garniturilor cu vase-

lină „MOLYKOTE 55 M” şi veriﬁ carea acestora pentru a

detecta orice deteriorări produse în timpul reasamblării.

b. Strângerea treptată şi uniformă a tuturor şuruburilor pen-

tru a garanta o etanşare maximă.

c. Reglarea supapei cu închidere bruscă şi veriﬁ carea mo-

dului de resetare la sfârşitul reasamblării.

d. Veriﬁ carea prezenţei scurgerilor cu ajutorul apei cu să-

pun.

PIESE DE SCHIMB

Piesele de schimb vor ﬁ depozitate în mod corespunzător,

în conformitate cu standardele/normele naţionale, pentru a

evita învechirea excesivă sau deteriorarea acestora.

Tipul M

LISTA DE PIESE

Cheie Descriere

1 Şurub de reglare

2 Suport superior pentru arc

3 Tub

4 Etichetă

5* Inel de etanşare

6 Distanţier

7* Inel de etanşare

8 Placă

9* Diafragmă

10 Tub diafragmă

11 Placă

12 Placă

13 Amortizor de vibraţii

14 Şurub

15* Inel de etanşare

16* Inel de etanşare

17 Placă

18 Fişă

19 Piuliţă specială

20* Inel de etanşare

21* Diafragmă

22 Şurub

23 Şaibă

24 Piuliţă

25 Capac inferior

26 Arc

27* Inel de etanşare

28 Dop

29 Şurub

30 Corp

31 Suport de tampon

32 Tijă

33 Fixator de tampon

34* Tampon

35 Scaun

36* Inel de etanşare

37* Inel anti-frecare

38 Suport de tampon

39* Tampon

40 Arc

41* Inel de etanşare

42 Suport pentru arc de închidere bruscă

43 Obturator de închidere bruscă

44 Unitate cu manşete

45 Racord

46 Inel elastic

47* Garnitură

48 Şurub cu ochi

49* Inel de etanşare

50 Fişă

51 Şurub

52 Butuc diafragmă

53 Diafragmă

54 Clichet

55 Arc

56 Bucşă

57 Indicator cursă

58 Etichetă

59 Etichetă

60 Manta

61 Capac superior

62 Placa suportului pentru arc

63 Placa suportului pentru arc

64 Şaibă

65 Piuliţă autoblocantă

66 Arc

67 Racord

68* Inel de etanşare

69 Conexiune la linia de impulsuri

70 Extensie

71 Linie de impulsuri

72 Racord

75 Camă

76* Inel anti-frecare

77 Bucşă

78 Şplint elastic

79* Inel de etanşare

80* Inel anti-frecare

81* Inel de etanşare

82 Fişă

83* Inel de etanşare

84 Inel elastic

85 Arbore

86 Etichetă

87 Nit

88 Butuc

89 Şurub

90* Inel de etanşare

91 Arbore

92* Inel de etanşare

93 Şurub

94 Arc

95* Garnitură

96 Fişă

97 Bilă

98 Şurub

99 Bilă

100 Şurub

101* Inel de etanşare

102 Tijă

103 Arc

104 Fişă

105 Suport pentru arc de închidere bruscă

106* Inel de etanşare

107 Şurub

108 Fişă

109 Fişă

110 Racord

113 Şaibă specială

117* Inel de etanşare

118* Inel de etanşare

119 Fişă

120* Inel de etanşare

121 Bucşă de ghidare

122 Piston

123* Inel de etanşare

124 Placă

125 Racord

126 Dop aparat de control

127 Placă aparat de control

128* Inel de etanşare

129 Manşetă aparat de control

130 Tijă aparat de control

132 Disc

133 Amortizor de zgomot SR

134 Controller cu închidere bruscă OS/66

135 Şaibă

150 Unitate de resetare cu pârghie

Piesele din cauciuc marcate cu (*) sunt

livrate în „trusa de piese de schimb”, pe care

o recomandăm să ﬁ e păstrată în stoc.

Pentru a comanda trusa, comunicaţi-ne tipul

regulatorului şi numărul de serie al acestuia.

DEPANARE

Tabelul 5. Depanare generală seria M

SIMPTOME CAUZĂ SOLUŢII

Regulatorul nu se deschide

Nu există alimentare cu gaz Veriﬁ caţi alimentarea staţiei

Controllerul cu închidere bruscă nu a fost resetat Resetaţi manual controllerul cu închidere bruscă

Scădere a presiunii în aval de regulator

Presiune insuﬁ cientă în amonte Veriﬁ caţi alimentarea staţiei

Cerinţe de debit mai mari decât debitul

pe care îl poate asigura regulatorul

Veriﬁ caţi dimensiunea regulatorului

Filtrul din amonte este obturat Curăţaţi sau înlocuiţi ﬁ ltrul

Arc rupt Înlocuiţi arcul

Măriţi presiunea în aval de regulator sau de

dispozitivele de siguranţă activate

(supapa cu închidere bruscă)

Garniturile de etanşare sunt uzate Înlocuiţi garniturile

Depunerile de funingine de pe tamponul de etanşare

blochează poziţionarea corectă a obturatorului

Curăţaţi sau înlocuiţi tamponul

Diafragma este deteriorată Înlocuiţi diafragma

Dispozitivul cu închidere bruscă nu execută procedura

de etanş

are

Inelul de etanşare şi/sau tamponul de închidere bruscă

sunt uzate

Înlocuiţi inelul de etanşare şi/sau tamponul de închidere

bruscă

Scaunul cu închidere bruscă este deteriorat Înlocuiţi scaunul cu închidere bruscă

Tipul M

Imaginea 7. Regulator seria M

LM/1392

MBN • MBF DN 25

DETAIL

MBN • MBF

10 11

13 14 15 16 17 18 19

26 75 76 78 81 83 82 80 84 85

887976

57565554

48 49 50 51 52 53

134

150

135

117

113

ANSAMBLURI SCHEMATICE

Tipul M

W.C.B.

100

101

106

105

104103102

979994959698

Imaginea 7. Regulator seria M (continuare)

LM/1392

Tipul M

Imaginea 7. Regulator seria M (continuare)

LM/1392

121122123

120

108

109

9(56,81($$3$3$ù,3679(56,21

DN 25 - DN 100

'(7$/,8

MN • MBN DN 80 - DN 100

MBN-M

110

'(7$/,8/,1,('(,038/685,

(;7(51Ă

113

'(7$/,8

MN • MF DN 25

119118 107

'(7$/,8

MN • MF DN 40 - DN 100

/DFRQGXFWDGLQRĠHOLQR[LGDELO

GLQDYDOPP

Tipul M

111

124

111

112

124

111

112

111

112

DETALIU DN 25 DETALIU DN 100

VERSIUNEA AP DN 100 VERSIUNEA PST DN 100

VERSIUNEA APA

DN 25 -DN 80

VERSIUNEA APA

DN 100

Imaginea 7. Regulator seria M (continuare)

LM/1392

Tipul M

133

132

127

130

128

129

126

125

121

128

126

120

123

122

125

129

65 64

9(56,81($$3ù,$3$&8021,725 '(7$/,89(56,81($&8$0257,=25'(=*202765

9(56,81($'1&8021,725 9(56,81($'1±'1&8021,725

113

/DFRQGXFWDGLQRĠHOLQR[LGDELO

GLQDYDOPP

/DFRQGXFWDGLQRĠHOLQR[LGDELO

GLQDYDOPP

/DFRQGXFWDGLQRĠHOLQR[LGDELO

GLQDYDOPP

Imaginea 7. Regulator seria M (continuare)

LM/1392

Tipul M

Logo-ul Emerson este o marcă comercială și o marcă de serviciu a Emerson Electric Co. Toate celelalte mărci aparțin proprietarilor respectivi. Tartarini este o marcă a O.M.T. Ofﬁ cina Meccanica

Tartarini s.r.l., o unitate comercială a Emerson Process Management.

Conţinutul acestui manual este furnizat doar în scop informativ şi, cu toate că s-au depus toate eforturile pentru a se asigura acurateţea sa, acesta nu se va interpreta drept o garanţie, expresă sau

implicită, în legătură cu produsele sau serviciile descrise sau cu utilizarea sau aplicabilitatea acestora. Compania îşi rezervă dreptul de a modiﬁ ca sau îmbunătăţi design-ul sau speciﬁ caţiile acestor

produse în orice moment, fără notiﬁ care prealabilă.

Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc., nu își asumă răspunderea pentru selectarea, utilizarea sau întreținerea niciunui produs. Responsabilitatea pentru selectarea, utilizarea

sau întreținerea corespunzătoare a oricărui produs furnizat de către Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc., revine exclusiv cumpărătorului.

Regulatoare industriale

Emerson Process Management

Regulator Technologies, Inc.

SUA - Sediu social

McKinney, Texas 75070, SUA

Tel: +1 800 558 5853

Internațional +1 972 548 3574

Asia-Paciﬁ c

Shanghai 201206, China

Tel: +86 21 2892 9000

Europa

Bologna 40013, Italia