DAB ESYBOX DIVER Manual de utilizare

ISTRUZIONI PER L'INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE (IT)

INSTRUCTIONS FOR INSTALLATION AND MAINTENANCE (GB)

INSTRUCTIONS POUR L´INSTALLATION ET LA MAINTENANCE (FR)

INSTALLATIONS- UND WARTUNGSANLEITUNGEN (DE)

INSTRUCTIES VOOR INSTALLATIE EN ONDERHOUD (NL)

INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO (ES)

ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ (RU)

POKYNY K INSTALACI A ÚDRŽBĚ (CZ)

ASENNUS- JA HUOLTO-OHJEET (FI)

INSTALLATIONS- OCH UNDERHÅLLSANVISNING (SE)

INSTRUCŢIUNI PENTRU INSTALARE ŞI ÎNTREŢINERE (RO)

ΟΔΗΓΙΕΣ ΓΙΑ ΤΗΝ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΚΑΙ ΤΗ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ (GR)

KURMA VE BAKIM BİLGİLERİ (TR)

INSTRUKCJA MONTAŻU I KONSERWACJI (PL)

INSTALLÁCIÓS ÉS KARBANTARTÁSI KÉZIKÖNYV (HU)

INSTRUÇÕES PARA A INSTALAÇÃO E A MANUTENÇÃO (PT)

ИНСТРУКЦИЯ ЗА МОНТИРАНЕ И ПОДДРЪЖКАТА (BG)

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ﻌﻟا ﺔﻐﻠﻟا) ﺔﻧﺎﯿﺼﻟاو ﺐﯿﻛﺮﺘﻟا تﺎﻤﯿﻠﻌﺗ

ESYBOX DIVER

ITALIANO

pag.

01

ENGLISH

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15

FRANÇAIS

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28

DEUTSCH

seite

42

NEDERLANDS

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55

ESPAÑOL

pág.

69

РУССКИЙ

стр.

83

ČEŠTINA

strana

97

SUOMI

sivu

110

SVENSKA

sid.

123

ROMÂNĂ

pag.

136

ΕΛΛΗΝΙΚΑ

σελίδα

150

TÜRKÇE

sf.

164

POLSKI

strona

177

MAGYAR

oldal

190

PORTUGUÊS

pag.

204

БЪЛГАРСКИ

Стр.

218

232

ﺔﺣﻔﺻﻟا

ﻞﻜﺸﻟا Fig. - Fig. – Image - Abb. - Afb. – Fig. - Рис. - Obr. – Kuva – Fig. – Fig. – Εικ. – Şekil – Rys. – Ábra – Fig. – Фиг. -

Fig.1

Fig.2

Fig.3

Fig.4

Fig.5

Fig. 6

Fig. 7

Fig.8

Fig.9

Fig.10

Fig.11

Fig. 12

Fig. 13

ITALIANO

1

INDICE

AVVERTENZE ........................................................................................................................................................................................ 1

RESPONSABILITA’ ............................................................................................................................................................................... 2

1 GENERALITA’............................................................................................................................................................................... 2

1.1 Applicazioni ......................................................................................................................................................................... 2

1.2 Liquidi Pompabili ................................................................................................................................................................ 3

1.3 Dati Tecnici .......................................................................................................................................................................... 3

2 INSTALLAZIONE .......................................................................................................................................................................... 4

2.1 Installazione Meccanica ..................................................................................................................................................... 4

2.2 Installazione Elettrica ......................................................................................................................................................... 5

3 ACCESSORI.................................................................................................................................................................................. 6

4 PRIMA INSTALLAZIONE.............................................................................................................................................................. 6

5 DESCRIZIONE DCONNECT BOX 2 ............................................................................................................................................. 7

5.1 Connessione DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER ....................................................................................................... 7

5.2 Associazione DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER ....................................................................................................... 8

6 FUNZIONAMENTO ....................................................................................................................................................................... 8

7 PARAMETRI IN LETTURA ED IMPOSTAZIONE ......................................................................................................................... 8

8 SISTEMI DI PROTEZIONE.......................................................................................................................................................... 11

8.1 Descrizione dei blocchi .................................................................................................................................................... 11

8.2 Reset manuale delle condizioni di errore ....................................................................................................................... 12

8.3 Autoripristino delle condizioni di errore ......................................................................................................................... 12

9 IMPOSTAZIONI DI FABBRICA................................................................................................................................................... 12

9.1 Ripristino delle impostazioni di fabbrica ........................................................................................................................ 12

10 RICERCA GUASTI ...................................................................................................................................................................... 13

11 AGGIORNAMENTO FIRMWARE ............................................................................................................................................... 14

12 PULIZIA STOCCAGGIO MANUTENZIONE ............................................................................................................................... 14

LEGENDA

Nella trattazione sono stati usati i seguenti simboli:

SITUAZIONE DI PERICOLO GENERALE.

Il mancato rispetto delle istruzioni che seguono può causare danni a persone e cose.

SITUAZIONE DI RISCHIO DI SCOSSA ELETTRICA.

Il mancato rispetto delle istruzioni che seguono può causare una situazione di grave pericolo per la sicurezza delle persone.

Note e informazioni generali.

AVVERTENZE

Prima di procedere all’installazione leggere attentamente questa documentazione.

L’installazione ed il funzionamento dovranno essere conformi alla regolamentazione di sicurezza del paese di installazione del

prodotto. Tutta l’operazione dovrà essere eseguita a regola d’arte.

Il mancato rispetto delle norme di sicurezza, oltre a creare pericolo per l’incolumità delle persone e danneggiare le apparecchiature,

farà decadere ogni diritto di intervento in garanzia.

I prodotti in oggetto della presente trattazione rientrano nella tipologia apparecchiature professionali ed appartengono alla classe di

isolamento 1.

Personale Specializzato

I collegamenti elettrici ed idraulici devono essere realizzati da personale qualificato ed in possesso dei requisiti tecnici indicati

dalle norme di sicurezza del paese di installazione del prodotto.

Per personale qualificato si intendono quelle persone che per la loro formazione, esperienza ed istruzione, nonché le

conoscenze delle relative norme, prescrizioni provvedimenti per la prevenzione degli incidenti e sulle condizioni di servizio,

sono stati autorizzati dal responsabile della sicurezza dell’impianto ad eseguire qualsiasi necessaria attività ed in questa essere

in grado di conoscere ed evitare qualsiasi pericolo (Definizione per il personale tecnico IEC 364).

ITALIANO

2

Una mancata osservanza delle avvertenze può creare situazioni di pericolo per le persone o le cose e far decadere la garanzia del prodotto.

Avvertenze particolari

Prima di intervenire sulla parte elettrica o meccanica dell’impianto togliere sempre la tensione di rete. Sono ammissibili

solo allacciamenti di rete saldamente cablati. L’apparecchio deve essere messo a terra (IEC 536 classe 1, NEC ed altri standa

rd

al riguardo).

Morsetti di rete e i morsetti motore possono portare tensione pericolosa anche a motore fermo.

L’apparecchio deve essere utilizzato solamente per le funzioni per le quali è stato costruito.

Sotto determinate condizioni di taratura dopo una caduta di rete il convertitore può partire automaticamente.

RESPONSABILITA’

Il costruttore non risponde del buon funzionamento delle elettropompe o di eventuali danni da queste provocati, qualora le stesse

vengano manomesse, modificate e/o fatte funzionare fuori dal campo di lavoro consigliato o in contrasto con altre disposizioni

contenute in questo manuale.

Declina inoltre ogni responsabilità per le possibili inesattezze contenute nel presente manuale istruzioni, se dovute ad errori di stampa o di

trascrizione. Si riserva il diritto di apportare ai prodotti quelle modifiche che riterrà necessarie od utili, senza pregiudicarne le caratteristiche

essenziali.

1 GENERALITA’

1.1 Applicazioni

Pompa sommersa multistadio con elettronica integrata ideale per l’impiego in sistemi di acqua piovana e reti di irrigazione, per pompare acqua

da serbatoi, cisterne, pozzi, laghetti e per altre applicazioni domestiche che richiedono un’elevata pressione.

Grazie alla forma compatta e maneggevole trovano anche particolari applicazioni come pompe portatili per casi di emergenza quali, prelievo

d‘acqua da serbatoi o fiumi, svuotamento di piscine e fontane. Idonea anche per giardinaggio ed hobbistica in genere.

Sarà cura dell’installatore accertarsi che l’impianto di alimentazione elettrica sia provvisto di un efficiente impianto di terra se

condo le normative vigenti.

Per migliorare l’immunità al possibile rumore radiato verso altre apparecchiature si consiglia di utilizzare una conduttura elettrica

separata per l’alimentazione dell’inverter.

L’apparecchio può essere utilizzato da bambini di età non inferiore a 8 anni e da persone con ridotte capacità fisiche, sensoriali

o mentali, o prive di esperienza o della necessaria conoscenza, purché sotto sorveglianza oppure dopo che le stesse abbiano

ricevuto istruzioni relative all’uso sicuro dell’apparecchio e alla comprensione dei pericoli ad esso inerenti. I bambini non devono

giocare con l’apparecchio. La pulizia e la manutenzione destinata ad essere effettuata dall’utilizzatore non deve essere

effettuata da bambini senza sorveglianza.

Protezione da sovraccarico.

La pompa è dotata di un salvamotore termico. In caso di eventuale surriscaldamento del motore, il salvamotore spegne la

pompa automaticamente. Il tempo di raffreddamento è di circa 15-20 min. dopo di che la pompa si riaccende automaticamente.

Dopo l’intervento del salvamotore è assolutamente necessario ricercarne la causa ed eliminarla. Consultate Ricerca Guasti.

Il cavo di alimentazione e l’interruttore galleggiante non devono mai essere utilizzati per trasportare o sollevare la pompa.

Utilizzate sempre il manico della pompa.

L’utilizzo è consentito solamente se l’impianto elettrico è contraddistinto da misure di sicurezza secondo le Normative vigenti

nel paese di installazione del prodotto (per l’Italia CEI64/2).

Non staccare mai la spina dalla presa tirando il cavo.

Se il cavo di alimentazione è danneggiato, esso deve essere sostituito dal costruttore o dal suo servizio assistenza tecnica

autorizzato, in modo da prevenire ogni rischio.

ITALIANO

3

L’elettronica ad inverter, comanda automaticamente l’accensione e lo spegnimento della pompa, variando la frequenza (ON/OFF) in funzione

della richiesta d’acqua da parte dell’utilizzatore per mantenere costante la pressione impostata (vedi cap 7.15 “SP: impostazione della pressione

di set point”).

La situazione ideale di lavoro è con la pompa completamente sommersa; tuttavia il sistema di raffreddamento del motore ne consente l’utilizzo

fino all’altezza minima di aspirazione (110 mm).

Queste pompe non possono essere utilizzate in piscine, stagni, bacini con presenza di persone, e o per il pompaggio di

idrocarburi (benzina, gasolio, oli combustibili, solventi, ecc.) secondo le norme antinfortunistiche vigenti in materia. Prima di

riporle è buona norma prevedere una fase di pulizia (Vedi capitolo “Manutenzione e Pulizia”).

1.2 Liquidi Pompabili

Utilizzare la pompa esclusivamente in acqua pulita.

La pompa non deve essere impiegata per pompare acqua salata, liquami, liquidi infiammabili, corrosivi o esplosivi (es. petrolio,

benzina, diluenti), grassi, oli.

La temperatura del liquido da pompare non deve superare i 50°C (122F)

In caso di utilizzo della pompa per l'alimentazione idrica domestica rispettare le normative locali

delle autorità responsabili della gestione delle risorse idriche.

Dimensioni massima delle particelle solide disperse nel liquido: Diametro 1 mm (0.04 in)

1.3 Dati Tecnici

Le pompe ESYBOX DIVER sono dotate di un filtro, che a seconda dell’applicazione può essere aperto (vedi figura 1, A) oppure chiuso

(chiamato X) (vedi figura 1, B).

Il filtro aperto impedisce il passaggio di particolati in sospensione aventi diametro superiore a 2.5 mm.

Al suo interno vi è un parzializzatore che impedisce l’aspirazione dal fondo, fino ad un livello di 80mm. E’ possibile tagliare o rimuoverlo per

riuscire ad aspirare acqua fino ad un minimo di 35mm dal fondo. (vedi figura 2).

I prodotti con filtro X sono caratterizzati dalla X a fianco del nome pompa.

Il filtro X è caratterizzata da una base, non stagna, con attacco 1’’ femmina. Il filtro X nasce per essere utilizzato con il KIT X : kit di aspirazione

con galleggiante (vedi figura 3).

I modelli pompa sono identificati come sotto (Tabella 1) :

P1 [W]

Q MAX [l/min – m3/h – gpm]

H MAX [m – psi]

55/120

1250

120 – 7.2 – 31.7

55 – 78

Tabella 1

Tutti i dati tecnici sono segnati nell’etichetta tecnica sulla pompa.

Di seguito la spiegazione delle varie voci presenti:

ITALIANO

4

Targhetta

Pos.

Descrizione

1

Descrizione

2

Revisione

3

Anno

4

Settimana

5

Numero seriale

6

Massima temperatura del liquido

7

Uso

8

Portata

9

Prevalenza massima

10

Prevalenza minima

11

Classe di isolamento

12

Grado di protezione

13

Sommergibilità

14

Tensione nominale

15

Ampere

16

P1

17

P2 HP

18

P2 kW

19

Frequenza

20

Capacità condensatore

21

Voltaggio

22

N°di giri nominali

23

Loghi

24

Codice pompa

2 INSTALLAZIONE

Prima di mettere in funzione la pompa verificate che:

Il voltaggio e la frequenza riportati sulla targhetta tecnica della pompa corrispondano ai dati dell’impianto elettrico di

alimentazione.

Il cavo di alimentazione della pompa o la pompa non siano danneggiati.

Il collegamento elettrico deve avvenire in luogo asciutto, al riparo di eventuali allagamenti.

L’impianto di terra sia rispondente alla normativa.

2.1 Installazione Meccanica

Installare la pompa in un luogo non esposto a congelamento.

Quando la pompa rimanga inattiva a temperatura inferiore a 0°C, è necessario assicurarsi che non ci siano residui d’acqua che

ghiacciando possano danneggiarla.

Appendere la pompa passando la corda dall’apposito foro (vedi figura 5). Non appendere la pompa dalla maniglia.

Non installare valvole di ritegno in prossimità della mandata della pompa (cioè a distanza inferiore ad 1 m (3.28ft)). La pompa

infatti presenta già una valvola di ritegno integrata in mandata.

Le pompe ESYBOX DIVER contengono già un piccolo vaso di espansione, tarato per colpi di ariete e piccole perdite.

Al fine di diminuire il numero di ripartenze della pompa si può installare un serbatoio ausiliario (Figura 6, A) da 2 litri.

Nel caso si voglia installare un’ulteriore valvola di non ritorno (Figura 6, B) si raccomanda di posizionarla a valle del serbatoio ausiliario.

Non sottoporre il motore ad eccessivi avviamenti/ora. E’ strettamente consigliato di non superare i 60 avviamenti/ora.

È consigliabile l’uso di tubazioni aventi diametro minimo di 1’’, per evitare la diminuzione delle prestazioni della pompa.

La pompa è adatta per installazioni verticali o orizzontali.

Connettere un tubo rigido o flessibile alla mandata della pompa da 1 ¼’’ .

ITALIANO

5

La massima sommergibilità della pompa dipende dalla lunghezza del cavo elettrico: 12m (39.4 ft) in caso di cavo lungo 15m (49.2 ft); 7m (23 ft)

in caso di cavo da 10m (32.8). Controllare il dato a targhetta tecnica, come spiegato in figura 4.

Al fine di garantire sempre un buon affusso di acqua è consigliabile inserire un valore della pressione di Setpoint che consenta di compensare

la differenza di altezza tra i rubinetti di servizio e la pompa (vedi figura 7).

Per agevolare l’istallazione in cisterna è possibile rimuovere il cavo di alimentazione e/o far passare quest’ultimo da un altro foro

di passaggio. Per rimuoverlo esegiure le indicazioni riportate sulla quick giude del prodotto. Il cavo elettrico è dotato di

connessione rapida.

Far eseguire questa operazione da personale specializzato. Controllare prima della messa in funzione del prodotto l’avvenuta

connessione di terra.

La pompa dispone di:

• Valvola di sfiato per l’aria (vedi figura 8). Questa valvola permette alla pompa di adescare in tempi molto brevi. In caso in cui il livello

dell’acqua sia inferiore del livello della valvola, può fuoriuscire un po' d’acqua dalla valvola di sfiato.

• Piccolo vaso di espansione a molla e membrana. Questo limita il numero di ripartenze della pompa compensando piccole perdite

dell’impianto stesso. Il vaso protegge la pompa in caso di colpo d’ariete. Il vaso non necessita né di ricarica né di manutenzione

alcuna.

• Una valvola di sovrapressione, che previene il colpo d’ariete. In caso di ghiaccio nel tubo di mandata con pompa sommersa, questa

valvola preserva la pompa da rotture.

Installazione in pozzo.

Installare la pompa in modo che l'aspirazione della pompa si trovi almeno 1 m (3.28ft) sopra il fondo del pozzo per evitare l'aspirazione di sabbia

e impurità. Utilizzare tubi metallici rigidi per appendere la pompa e fissare i tubi con staffe nella parte superiore del pozzo.

Installazione in cisterna

Prevedere che la cisterna di raccolta abbia dimensioni minime per il passaggio pompa di 180x185 mm (7.09x7.28 in).

Tenere leggermente la pompa sollevata dal fondo in modo da evitare possibili rumori/vibrazioni trasmessi alla cisterna.

In caso la pompa venga appoggiata al fondo della cisterna, la pompa produrrà rumore.

Per evitare l’ostruzione dei passaggi di aspirazione, si consiglia di verificare periodicamente che nel pozzetto di raccolta non si

sia accumulato sporco (foglie, sabbia, ecc.).

2.2 Installazione Elettrica

Si raccomanda di eseguire l’installazione secondo le indicazioni del manuale in conformità alle leggi, direttive e normative in vigore nel sito di

utilizzo ed in funzione dell’applicazione.

Corrente di dispersione verso terra <5mA

Non rimuovere l’etichetta apposta sul cavo di alimentazione della ESYBOX DIVER perché questa sarà utilie in caso di future

modifiche e configurazioni dell’impianto.

La pompa ESYBOX DIVER contiene un inverter all’interno del quale sono presenti tensioni continue e correnti con componenti ad alta

frequenza. Per questo tipo di apparecchi le possibili correnti di guasto verso terra possono essere:

• corrente alternata

• corrente unipolare pulsante

• correnti con componenti ad alta frequenza

ITALIANO

6

Esempio di installazione

3 ACCESSORI

Accessori disponibili

Accessorio

Descrizione

KIT X*

Aspirazione rialzata

NFC FLOATER*

Galleggiante di livello per arresto pompa

NFC WATER LEVEL MEASUREMENT

Misura dell’acqua rimasta nel serbatoio con funzionalità galleggiante di livello

SACRIFICIAL ANODE

Protezione dalla corrosione galvanica

DOC68

Kit di trasformazione in pompa di superficie

* Le dimensioni minime di imbombro della pompa con galleggiante all’interno di un pozzo o di una cisterna sono le seguenti:

La distanza minima tra l’estremità del galleggiante della pompa e la parete è di 3cm (1.18 in) (vedi figura 10).

La distanza minima tra il galleggiante del tubo di aspirazione (in caso di versione X) è di 10cm (3.94 in) (vedi figura 10).

Tabella 2

Gli accessori NFC FLOATER e NFC WATER LEVEL MEASUREMENT si installano inserendoli in una apposita sede senza che sia necessario

realizzare alcuna connessione elettrica.

4 PRIMA INSTALLAZIONE

La pompa e il DCONNECT BOX 2, se presente, vanno collegate alla stessa rete elettrica, evitando ovvero che siano

galvanicamente separate, come ad esempio a causa della presenza di trasformatori di isolamento o interruttori, anche monofase,

aperti.

In particolari contesti condominial

i o industriali, in cui le utenze monofase possono essere collegate a fasi diverse della

distribuzione trifase erogata dal gestore pubblico, DCONNECT BOX 2 e la pompa potrebbero non riuscire a comunicare.

Dopo aver connesso correttamente la parte idraulica ed elettrica è sufficiente fornire alimentazione ed il sistema è pronto a funzionare.

La pompa può essere controllata ed impostata attraverso l’apposita app, installata su uno smartphone o tablet.

La app può essere scaricata dal sito https://internetofpumps.com/

o dai principali store.

Affinché l’app possa interagire con la pompa è necessario aver correttamente installato ed alimentato il DCONNECT BOX 2. I led presenti sul

DCONNECT BOX 2 monitorano lo stato di connessione con la pompa e la app.

ITALIANO

7

5 DESCRIZIONE DCONNECT BOX 2

1- Connessione PLC

2- Connessione wireless proprietario Dab

3- Tasto per connessione Wi-Fi locale

4- Connessione centro servizi

5- Connessione Wi-Fi

6- Ingresso

7- Relè

8- Modbus

9- Modbus

Significato indicatori

Stato indicatore

PLC (1)

Wireless propriet. (2)

Centro servizi (4)

Wi Fi (5)

Spento

Nessuna connessione

Lampeggiante

In attesa di stabilire una

connessione

In attesa di stabilire una

connessione

- -

In attesa di stabilire una connessione

Acceso

Connesso

Tabella 3

Tasto di connessione WiFi

Serve per creare una connessione diretta tra DCONNECT BOX 2 e uno smartphone o tablet.

Tenendo premuto il pulsante per 5 sec i led (1) e (4) iniziano a lampeggiare e il DCONNECT BOX 2 si porta in modalità access point. Quando il

dispositivo si trova in questo stato, espone una propria rete WiFi chiamata DCONNECTBOX2-XXXXX alla quale ci si può connettere in maniera

diretta attraverso uno smartphone o tablet.

5.1 Connessione DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER

La pompa si connette alla DCONNECT BOX 2 tramite protocollo Power Line Communication, indicato come PLC. Grazie a questo canale di

comunicazione, l’utente può monitorare lo stato della pompa ed interagire attivamente attraverso la app.

ESYBOX DIVER e DCONNECT BOX 2 per poter comunicare devono essere associate tra loro e questa operazione è già fatta in fabbrica.

Una volta alimentate, le due unità si connettono in qualche minuto. Durante la fase di ricerca dei dispositivi, il led PLC (1) effettuerà dei

lampeggi regolari ed una volta correttamente connessi il led resterà acceso fisso.

La qualità della connessione PLC può essere influenzata da numerosi fattori:

- Topologia della rete elettrica

- Carichi reattivi presenti sulla linea

- Lunghezza della connessione

- Sezione dei cavi

Nel caso in cui ci siano problemi di comunicazione, ridurre la distanza (e quindi la lunghezza del collegamento elettrico) tra i due apparati.

I due apparati devono essere collegati sulla stessa rete elettrica monofase e devono avere fase e neutro in comune.

ITALIANO

8

5.2 Associazione DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER

Come già descritto, le due unità presenti nella stessa confezione risultano già associate in fabbrica, pertanto questa procedura deve essere

utilizzata solo in caso di sostituzione di uno dei 2 apparati.

1) Scollegare ESYBOX DIVER dalla rete elettrica ed attendere 1 min

2) Eliminare eventuali associazioni pregresse su DCONNECT BOX 2

3) Porre DCONNECT BOX 2 in fase di associazione

4) Collegare entro 20 sec ESYBOX DIVER alla rete elettrica

5) Controllare lo stato led PLC su DCONNECT BOX 2. Quando rimane acceso fisso l’associazione ha avuto successo.

6 FUNZIONAMENTO

Una volta che l’elettropompa è adescata, il sistema inizia il suo funzionamento regolare secondo quelli che sono i parametri configurati: si avvia

automaticamente all’apertura del rubinetto, fornisce acqua alla pressione impostata (SP), mantiene la pressione costante anche aprendo altri

rubinetti. Quando il consumo di acqua temina, la pompa si arresta automaticamente trascorso il tempo T2.

7 PARAMETRI IN LETTURA ED IMPOSTAZIONE

Tramite la app si può controllare lo stato di funzionamento della pompa ed andare a cambiare le impostazioni. Di seguito l’elenco dei parametri.

7.1 Stato

Visualizza lo stato della pompa.

7.2 VP: Visualizzazione della pressione

Pressione misurata sull’impianto.

7.3 VF: Visualizzazione del flusso

Visualizza il flusso istantaneo.

7.4 RS: Visualizzazione della velocità di rotazione

Velocità di rotazione attuata dal motore in rpm.

7.5 PO: potenza assorbita

Potenza assorbita dalla linea di alimentazione.

7.6 C1: Visualizzazione delLa corrente

Corrente di fase del motore in [A].

7.7 SV: Tensione di alimentazione

7.8 TE: Visualizzazione della Temperatura del dissipatore

7.9 Numero di avvii

7.10 Saving

Risparmio ottenuto rispetto all’utilizzo di una pompa di tipo ON/OFF

7.11 Consumo energia mese in corso

7.12 Consumo energia mese precedente

7.13 Flusso erogato mese in corso

7.14 Flusso erogato mese precedente

7.15 SP: impostazione della pressione di setpoint

Pressione alla quale si desidera pressurizzare l’impianto.

La pressione di ripartenza della pompa è legata oltre che alla pressione impostata SP anche ad RP.

RP esprime la diminuzione di pressione, rispetto a “SP” , che causa la partenza della pompa.

L’impostazione di una pressione (SP) troppo bassa, che non consenta all’acqua il superamento della differenza di altezza tra la pompa e il

punto di utilizzo, può essere causa di falsi errori di marcia a secco (BL). In questi casi aumentare la pressione di SP.

ITALIANO

9

7.16 RP: Impostazione della diminuzione di pressione per ripartenza

Esprime la diminuzione di pressione rispetto al valore di SP che causa la ripartenza della pompa. Ad esempio se la pressione di SP è di 3,0

[bar] e RP è 0,5 [bar] la ripartenza avviene a 2,5 [bar]. RP può essere impostato da un minimo di 0,3 ad un massimo di 1 [bar]. In condizioni

particolari (nel caso ad esempio di un setpoint più basso del’RP stesso) può essere automaticamente limitato.

7.17 OD: Tipologia di impianto

Valori possibili rigido ed elastico. Il dispositivo esce di fabbrica con impostazione rigida adeguata alla maggior parte degli impianti. In presenza

di oscillazioni sulla pressione che non si riescono a stabilizzare agendo sui parametri GI e GP passare alla modalità elastica.

7.18 GP: Guadagno proporzionale

Il termine proporzionale in genere deve essere aumentato per sistemi caratterizzati da elasticità (ad esempio tubazioni in PVC) e ridotto in

caso di impianti rigidi (ad esempio tubazioni in ferro).

Per mantenere costante la pressione nell’impianto, l’inverter realizza un controllo di tipo PI sull’errore di pressione misurato. In base a questo

errore l’inverter calcola la potenza da fornire al motore. Il comportamento di questo controllo dipende dai parametri GP e GI impostati. Per

venire incontro ai diversi comportamenti dei vari tipi di impianti idraulici dove il sistema può lavorare, l’inverter consente di selezionare

parametri diversi da quelli impostati dalla fabbrica. Per la quasi totalità degli impianti, i parametri GP e GI di fabbrica sono quelli ottimali.

Qualora però si verificassero dei problemi di regolazione, si può intervenire su queste impostazioni.

7.19 GI: Guadagno Integrale

In presenza di grandi cadute di pressione all’aumentare repentino del flusso o di una risposta lenta del sistema aumentare il valore di GI.

Invece al verificarsi di oscillazioni di pressione attorno al valore di setpoint, diminuire il valore di GI.

IMPORTANTE: Per ottenere regolazioni di pressione soddisfacenti, in generale si deve intervenire sia su GP, sia su GI.

7.20 TB: Tempo di blocco per marcia a secco

Tempo di latenza in secondi tra la rilevazione delle condizioni di mancanza acqua e manifestazione dell’errore.

7.21 T2: Ritardo di spegnimento

Tempo di latenza in secondi tra la rilevazione delle condizioni di spegnimento e l’effettivo arresto della pompa.

7.22 RM: Velocità massima

Impone un limite massimo al numero di giri della pompa.

7.23 AY: Anti cycling

La funzione anticycling serve ad evitare accensioni e spegnimenti frequenti nel caso di perdite dell’impianto. La funzione può essere abilitata in

2 diverse modalità: normale e smart. In modalità normale il controllo elettronico blocca il motore dopo N cicli di start stop identici. In modalità

smart invece agisce sul parametro RP per ridurre gli effetti negativi dovuti alle perdite. Se impostata su “Disabilitato” la funzione non interviene.

7.24 AE: Abilitazione della funzione antibloccaggio

La funzione Antibloccaggio serve ad evitare blocchi meccanici in caso di lunga inattività; agisce mettendo periodicamente la pompa in rotazione.

Quando la funzione è abilitata, la pompa compie ogni 23 ore un ciclo di sbloccaggio della durata di 1 min.

7.25 AF: Abilitazione ella funzione Antifreeze

La funzione antifreeze, se attivata, mette automaticamente in rotazione il motore quando la temperatura raggiunge valori prossimi a quella di

congelamento al fine di evitare rotture della pompa stessa.

7.26 Disabilitazione manuale della pompa

Impedisce forzatamente l’avvio della pompa.

7.27 Abilitazione funzionalità galleggiante

Abilita o disabilita la funzionalità di arresto con galleggiante.

7.28 Abilitazione arresto con sensore di livello

Abilita o disabilita la funzionalità di arresto della pompa secondo il livello minimo del serbatoio impostato.

7.29 Livello minimo del serbatoio

Imposta il livello del serbatoio sotto al quale la pompa si arresta. Affinché l’impostazione abbia effetto è necessario abilitare la funzionalità

arresto con sensore di livello.

7.30 Livello di riempimento del serbatoio

Valore % che esprime la quantità di acqua disponibile nel serbatoio in rapporto al livello massimo rilevato durante la storia della pompa.

Per azzerare il massimo livello del serbatoio rilevato nella storia della pompa, è sufficiente estrarre dalla propria sede il sensore di livello ed

alimentare la pompa per almeno 5 sec.

ITALIANO

10

7.31 Impostazione Lato 1 serbatoio

Imposta il lato 1 della dimensione di base del serbatoio oppure il diametro di un serbatoio circolare (l’interpretazione cambia a seconda del

valore attribuito a Lato 2). Se Lato 1 viene impostato a 0, vengono disabilitate tutte le funzioni legate al livello del serbatoio.

7.32 Impostazione Lato 2 serbatoio

Imposta il lato 2 della dimensione di base del serbatoio. Impostando LATO 2 = 0, si assume che il serbatoio sia di forma circolare con diametro

pari al LATO 1.

7.33 Power Shower

Permette di aumentare la pressione di mandata per un tempo limitato. Serve per consentire all’utilizzatore di fruire facilmente di un boost di

pressurizzazione dell’impianto senza dover andare a modificare i parametri SP e poi ripristinarli ai vecchi valori. Viene attivata al bisogno

dall’utilizzatore. Si disattiva automaticamente trascorso il tempo impostato. Se durante il tempo in cui la funzionalità è attiva, viene inviato un

nuovo Start oppure viene cambiato il tempo di durata, il timer viene resettato ed il conteggio del tempo riparte dall’inizio.

7.33.1 Comando Power Shower

Comando di Start/Stop della funzionalità Power Shower.

7.33.2 Durata Power Shower

Imposta la durata della funzionalità (min 5’; max 120’).

7.33.3 Tempo residuo Power Shower

Conto alla rovescia del tempo di funzionamento di Power Shower. Arrivato a 0 la funzionalità non è più attiva e la pompa torna a

pressurizzare l’impianto alla pressione di setpoint.

7.34 Sleep mode

Permette di diminuire la pressione di mandata per un periodo di tempo. Serve a diminuire le eventuali ripartenze, avere un miglior comfort

acustico e diminuire il consumo durante la notte. Una volta impostata, si attiva e si disattiva automaticamente ogni giorno nella fascia oraria

desiderata.

7.34.1 Abilitazione Sleep Mode

Comando di abilitazione della funzionalità Sleep Mode.

7.34.2 Ora di avvio Sleep Mode

Imposta l’ora del giorno alla quale si attiverà la funzionalità Sleep Mode.

7.34.3 Durata Sleep Mode

Imposta la durata della funzionalità (min 5’; max 24h).

7.34.4 Tempo residuo Sleep Mode

Conto alla rovescia del tempo di funzionamento di Sleep Mode. Arrivato a 0 la funzionalità non è più attiva e la pompa torna a pressurizzare

l’impianto alla pressione di setpoint.

7.35 RF: Azzeramento errori

Cancella la cronologia dei Fault e Warning.

7.36 Visualizzazione errori

Visualizzazione degli errori verificatisi durante il funzionamento del sistema.

7.37 Reset manuale delle condizioni di errore

Forza la cancellazione dell’errore presente.

7.38 Versione firmware

7.39 Aggiornamento firmware

7.40 Impostazioni di fabbrica

Ripristina le impostazioni di fabbrica dei parametri.

ITALIANO

11

8 SISTEMI DI PROTEZIONE

Il dispositivo è dotato di sistemi di protezione atti a preservare la pompa, il motore, la linea di alimentazione e l’inverter. Qualora

intervengano una o più protezioni, viene segnalato quella con priorità più alta. A seconda del tipo di errore, il motore può fermarsi, ma al

ripristinarsi delle normali condizioni, lo stato di errore può annullarsi automaticamente da subito o annullarsi dopo un certo tempo in

seguito ad un riarmo automatico.

Nei casi di blocco per errore, si può tentare di uscire manualmente dalle condizioni di errore inviando l’apposito comando. Qualora la

condizione di errore perduri, occorre fare in modo di eliminare la causa che determina l’anomalia.

In caso di blocco per uno degli errori interni E18, E19, E20, E21 è necessario attendere 15 minuti con macchina alimentata affinché si ripristini

automaticamente lo stato di blocco.

Condizioni di blocco

Indicazione Descrizione

PH

Blocco per surriscaldamento pompa

BL

Blocco per marcia a secco

BP1

Blocco per errore di lettura sul sensore di pressione in mandata

PB

Blocco per tensione di alimentazione fuori specifica

OT

Blocco per surriscaldamento dei finali di potenza

OC

Blocco per sovracorrente nel motore

NC

Blocco per motore scollegato

Ei

Blocco per errore interno i-esimo

Vi

Blocco per tensione interna i-esima fuori tolleranza

EY

Blocco per ciclicità anomala rilevata sul sistema

Tabella 4 Indicazione dei blocchi

8.1 Descrizione dei blocchi

8.1.1 “BL” Anti Dry-Run (Protezione contro la marcia a secco)

Nella situazione di marcia a secco la pompa viene arrestata automaticamente dopo il tempo TB.

Dopo aver ripristinato il corretto afflusso di acqua si può tentare di uscire manualmente dal blocco di protezione inviando il comando

Reset Errori. Se permane lo stato di allarme, ovvero l’utente non interviene ripristinando l’afflusso d’acqua e resettando la pompa, il re-start

automatico prova a riavviare la pompa.

Se il parametro SP non è settato correttamente la protezione contro la marcia a secco può non funzionare

correttamente.

8.1.2 Anti-Cycling (Protezione contro cicli continui senza richiesta di utenza

Se nella sezione di mandata dell’impianto sono presenti perdite, il sistema si avvia e si arresta ciclicamente anche se non si sta prelevando

acqua consapevolmente: una pur piccola perdita (pochi ml) provoca una caduta di pressione che a sua volta provoca l’avviamento

dell’elettropompa.

Il controllo elettronico del sistema è in grado di rilevare la presenza della perdita sulla base della sua periodicità. La funzione anticycling può

essere esclusa oppure attivata in modalità Basic o Smart.

La modalità Basic prevede che una volta rilevata la condizione di periodicità, la pompa si arresti e rimanga in attesa di un ripristino manuale.

Questa condizione viene comunicata all’utente con il messaggio “ANTICYCLING”. Dopo aver rimosso la perdita, si può forzare manualmente la

ripartenza inviando il comando Reset Errori.

La modalità Smart prevede che una volta rilevata la condizione di perdita, si aumenti automaticamente il parametro RP per diminuire il numero

di accensioni nel tempo.

8.1.3 Anti-Freeze (Protezione contro congelamento dell’acqua nel sistema)

Il cambiamento di stato dell’acqua da liquido a solido comporta un aumento di volume. Occorre quindi evitare che il sistema rimanga pieno

d’acqua con temperature prossime a quelle di congelamento al fine di evitare rotture dello stesso. Questa la ragione per la quale si raccomanda

di svuotare una qualsiasi elettropompa quando rimane inutilizzata durante il periodo invernale.

Tuttavia questo sistema è dotato di una protezione che impedisce il formarsi di ghiaccio all’interno azionando l’elettropompa nel caso in cui la

temperatura scenda a valori prossimi a quelli di congelamento. In questo modo l’acqua all’interno viene scaldata ed il congelamento inibito.

ITALIANO

12

La protezione Anti-Freeze funziona solamente se il sistema è regolarmente alimentato: con spina disconnessa o

mancanza di corrente la protezione non può funzionare.

E’ comunque consigliabile non lasciare il sistema carico durante lunghi periodi di inattività: svuotare accuratamente il

sistema dal tappo di scarico e riporlo in luogo riparato.

8.1.4 “PB” Blocco per tensione di alimentazione fuori specifica

Entra quando la tensione di linea al morsetto di alimentazione permessa assume valori fuori specifica. Il ripristino avviene solo in modo

automatico quando la tensione al morsetto rientra nei valori consentiti.

8.2 Reset manuale delle condizioni di errore

In stato di errore, l’utilizzatore può cancellare l’errore forzando un nuovo tentativo mediante l’invio del comando Reset Errori

8.3 Autoripristino delle condizioni di errore

Per alcuni malfunzionamenti e condizioni di blocco, il sistema esegue dei tentativi di ripristino automatico.

Il sistema di auto ripristino riguarda in particolare:

“BL” Blocco per marcia a secco

“PB” Blocco per tensione di linea fuori specifica

“OT” Blocco per surriscaldamento dei finali di potenza

“OC” Blocco per sovracorrente nel motore

“BP” Blocco per anomalia sul sensore di pressione

Se, ad esempio il sistema va in blocco per marcia a secco, il dispositivo inizia automaticamente una procedura di test per verificare che

effettivamente la macchina è rimasta a secco in modo definitivo e permanente. Se durante la sequenza di operazioni, un tentativo di ripristino

va a buon fine (ad esempio è tornata l’acqua), la procedura si interrompe e si torna al funzionamento normale. La Tabella seguente mostra le

sequenze delle operazioni eseguite dal dispositivo per i diversi tipi di blocco.

Ripristini automatici sulle condizioni di errore

Indicazione

Descrizione

Sequenza di ripristino automatico

BL

Blocco per marcia a secco

- Un tentativo ogni 10 minuti per un totale di 6 tentativi.

- Un tentativo ogni ora per un totale di 24 tentativi.

- Un tentativo ogni 24 ore per un totale di 30 tentativi.

PB

Blocco per tensione di linea fuori specifica - Si ripristina quando si torna ad una tensione in specifica.

OT

Blocco per surriscaldamento dei finali di potenza

- Si ripristina quando la temperatura dei finali di potenza rientra in

specifica.

OC

Blocco per sovracorrente nel motore

- Un tentativo ogni 10 minuti per un totale di 6 tentativi.

- Un tentativo ogni ora per un totale di 24 tentativi.

- Un tentativo ogni 24 ore per un totale di 30 tentativi.

Tabella 5 Autoripristino dei blocchi

9 IMPOSTAZIONI DI FABBRICA

Il dispositivo esce dalla fabbrica con una serie di parametri preimpostati che possono essere cambiati a seconda delle esigenze dell’utilizzatore.

Ogni cambiamento delle impostazioni viene automaticamente salvato in memoria e qualora si desideri, è sempre possibile ripristinare le

condizioni di fabbrica.

9.1 Ripristino delle impostazioni di fabbrica

Esegue il ripristino del valore di tutti i parametri di configurazione ai valori di fabbrica.

NOTA: Una volta fatto il ripristino dei valori di fabbrica sarà necessario reimpostare tutti i parametri che caratterizzano l’impianto (guadagni,

pressione di setpoint, etc.) come alla prima installazione.

Impostazioni di fabbrica

Identificatore Descrizione Valore

Promemoria

Installazione

SP

Pressione di setpoint [bar]

3.0

RP

Diminuzione di pressione per ripartenza [bar]

0.5

OD

Tipologia di Impianto

Rigido

ITALIANO

13

TB

Tempo del blocco per marcia a secco [s]

15

T2

Ritardo di spegnimento [s]

10

GP

Coefficiente di guadagno proporzionale

0.5

GI

Coefficiente di guadagno integrale

1.2

RM

Velocità massima [rpm]

5000

AE

Funzione antibloccaggio

Abilitato

AF

Antifreeze

Abilitato

AY

Funzione Anticycling AY

Disabilitato

Durata Power Shower

Durata funzionalità Power Shower [hh:mm]

30’

Abilitazione Sleep Mode

Abilitazione funzionalità Sleep Mode

Disabilitato

Ora di avvio Sleep Mode

Ora di avvio della funzionalità Sleep Mode

23:00

Durata Sleep Mode

Durata funzionalità Sleep Mode [hh:mm]

7 h

Funzionalità galleggiante

Abilitazione galleggiante

Abilitato

Arresto pompa in base al

livello

Abilitazione arresto pompa in base al livello minimo del

serbatoio

Disabilitato

Livello minimo per arresto

pompa

Livello sotto al quale si arresta la pompa [cm] 0

L1 serbatoio

Impostazione lato 1 o diametro serbatoio [cm]

0

L2 Serbatoio

Impostazione lato 2 serbatoio [cm]

0

Tabella 6 Impostazioni di fabbrica

10 RICERCA GUASTI

Prima di iniziare la ricerca guasti è necessario interrompere il collegamento elettrico della pompa (togliere la spina dalla presa).

Se il cavo di alimentazione o la pompa in qualsiasi sua parte elettrica è danneggiata l’intervento di riparazione o sostituzione

deve essere eseguito dal Costruttore o dal suo servizio di assistenza tecnica o da una persona con qualifica equivalente in modo

da prevenire ogni rischio.

INCONVENIENTI PROBABILI CAUSE RIMEDI

La pompa non si accende o

non resta accesa.

La pompa non è alimentata

Verificare alimentazione

Mancanza Acqua

Ripristinare il livello dell’acqua

Utenza ad un livello superiore a quello equivalente

alla pressione di ripartenza del sistema.

Aumentare il valore di pressione di ripartenza del sistema

aumentando SP o diminuendo RP.

La pompa non si arresta.

Perdita nell’impianto.

Verificare l’impianto, individuare la perdita ed eliminarla.

Girante o parte idraulica ostruita.

Smontare il sistema e rimuovere le occlusioni (servizio

assistenza).

Ingresso di aria nella tubazione in aspirazione.

Verificare il condotto di aspirazione, individuare la causa

dell’ingresso di aria ed eliminarla.

La portata è insufficiente (3)

Aspirazione ostruita.

Rimuovere le ostruzioni

Tubatura di aspirazione di diametro insufficiente.

Utilizzare una tubo con diametro di almeno 1”

La pompa non eroga acqua (2)

La griglia di aspirazione e le tubature sono ostruite

Rimuovere le ostruzioni

La girante è usurata o bloccata

Sostituire la girante o rimuovere il blocco

La prevalenza richiesta è superiore alle

caratteristiche della pompa

La pompa parte senza

richiesta di utenza

Perdita nell’impianto.

Verificare l’impianto, individuare la perdita ed eliminarla.

La pompa non parte e lo stato

segnala BL

Mancanza acqua o pompa non adescata.

Adescare la pompa e verificare che non ci sia aria nella

tubazione.

Ostruzione in aspirazione.

Controllare che l’aspirazione o eventuali filtri non siano

ostruiti.

Setpoint non raggiungibile con il valore di RM

impostato

Impostare un valore di RM che consenta il raggiungimento del

setpoint

ITALIANO

14

La pompa non parte e lo stato

segnala PB

Tensione di alimentazione bassa.

Verificare la presenza della giusta tensione di linea.

Eccessiva caduta di tensione sulla linea.

Verificare la sezione dei cavi di alimentazione.

La Pompa e DConnect Box 2

non si connettono.

(paragrafo 10)

Sono galvanicamente separate.

Verificare che le due unità siano sulla stessa rete elettrica e

sulla stessa fase.

Sono troppo distanti.

Collegare le due unità ad una distanza minore.

Le due unità non sono associate (solo nel caso di

sostituzione di un dispositivo).

Effettuare la procedura di associazione .

Tabella 7 Ricerca guasti

11 AGGIORNAMENTO FIRMWARE

Il firmware della ESYBOX DIVER può essere aggiornato tramite cloud o app utilizzando il DConnect Box 2.

Quando un nuovo firmware è disponibile, l’interfaccia fornisce una notifica e dà la possibilità all’utente di avviare l’aggiornamento.

12 PULIZIA STOCCAGGIO MANUTENZIONE

La pompa non necessita di manutenzione. Il gelo può danneggiare la pompa. In caso di temperature molto rigide, togliere la pompa

dal liquido, svuotarla e riporla al riparo dal gelo. Prima di effettuare qualsiasi intervento di pulizia, la pompa deve essere scollegata

dalla rete di alimentazione.

E’ consigliabile, una volta che la pompa viene estratta dal liquido, ripulire con semplice getto d’acqua le seguenti parti:

- Filtro (aperto, vedi figura 1A )

- Filtro di aspirazione con galleggiante, in caso di versione X (vedi figura 3)

- Valvola di non ritorno. In questo caso, rimuovere la parte interessata come mostrato in figura 11.

Assicurarsi di rimontare poi tutte le parti nel modo corretto.

ENGLISH

15

CONTENTS

WARNINGS .......................................................................................................................................................................................... 15

RESPONSIBILITY ................................................................................................................................................................................ 16

1 GENERAL ................................................................................................................................................................................... 16

1.1 Applications ....................................................................................................................................................................... 16

1.2 Pumpable Liquids ............................................................................................................................................................. 17

1.3 Technical Data ................................................................................................................................................................... 17

2 INSTALLATION........................................................................................................................................................................... 18

2.1 Mechanical Installation ..................................................................................................................................................... 18

2.2 Electrical Installation ........................................................................................................................................................ 19

3 ACCESSORIES ........................................................................................................................................................................... 20

4 FIRST INSTALLATION ............................................................................................................................................................... 20

5 DESCRIPTION OF DCONNECT BOX 2 ..................................................................................................................................... 20

5.1 DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER connection ......................................................................................................... 21

5.2 DCONNECT BOX 2 – ESYBOX DIVER association ........................................................................................................ 21

6 OPERATION................................................................................................................................................................................ 21

7 READING AND SETTING PARAMETERS ................................................................................................................................. 21

8 PROTECTION SYSTEMS ........................................................................................................................................................... 24

8.1 Description of blockages ................................................................................................................................................. 24

8.2 Manual reset of error conditions ..................................................................................................................................... 25

8.3 Self-reset of error conditions ........................................................................................................................................... 25

9 FACTORY SETTINGS................................................................................................................................................................. 26

9.1 Restoring the factory settings ......................................................................................................................................... 26

10 TROUBLESHOOTING ................................................................................................................................................................ 26

11 FIRMWARE UPDATE ................................................................................................................................................................. 27

12 CLEANING STORAGE MAINTENANCE .................................................................................................................................... 27

KEY

The following symbols have been used in the discussion:

SITUATION OF GENERAL DANGER.

Failure to respect the following instructions may cause damage to persons and property.

SITUATION OF RISK OF ELECTRIC SHOCK.

Failure to respect the following instructions may cause a situation of serious danger for personal safety.

Notes and general information.

WARNINGS

Read this documentation carefully before installation.

Installation and operation must comply with the local safety regulations in force in the country in which the product is installed.

Everything must be done in a workmanlike manner.

Failure to respect the safety regulations not only causes risk to personal safety and damage to the equipment, but invalidates

every right to assistance under guarantee.

The products in question in this discussion fall within the category of professional equipment and belong to insulation class 1.

Skilled personnel

The electrical and hydraulic connections must be made by qualified personnel in possession of the technical requirements

indicated by the safety regulations of the country in which the product is installed.

The term skilled personnel means persons whose training, experience and instruction, as well as their knowledge of the

respective standards and requirements for accident prevention and working conditions, have been approved by the person in

charge of plant safety, authorizing them to perform all the necessary activities, during which they are able to recognize and

avoid all dangers (Definition for technical personnel IEC 364).

It will be the installer's responsibility to make sure that the power supply system is equipped with an efficient earthing system in

accordance with current regulations.

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