Crosby IP IPVK Lifting Of Steel Tight Head Drums Manual de utilizare

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MANUAL

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YEAR

WARRANTY

MODEL

IPVK

Lifting of steel tight head

drums (ISO 15750-2)

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IPVK

Lifting of steel tight head drums (ISO 15750-2)

LANGUAGES

English USER MANUAL

Nederlands GEBRUIKERSHANDLEIDING

Deutsch BETRIEBSANLEITUNG

Français INSTRUCTIONS D’UTILISATION

Italiano MANUALE UTENTE

Español MANUAL DE USUARIO

Português MANUAL DO UTILIZADOR

Dansk BRUGSANVISNING

Svenska ANVÄNDARHANDBOK

Suomi KÄYTTÖOPAS

Norsk BRUKERHÅNDBOK

Polski PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA

Pусский РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

Česky UŽIVATELSKÁ PŘÍRUČKA

Slovenščina UPORABNIŠKI PRIROČNIK

Românesc MANUALUL DE INSTRUCȚIUNI

Ελληνικά ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΧΡΉΣΤΉ

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01165000 Rev. 2021

USER MANUAL

For clamp types: IPVK

Lifting of steel tight head drums (ISO 15750-2)

whatever, be replicated or published without prior written permission from The Crosby Group LLC.

1. General

You have chosen a CrosbyIP lifting clamp.

CrosbyIP lifting clamps are the most reliable lifting clamps available. But using reliable tools does

not automatically mean that practices are reliable. The people who work with clamps play an

equally important role in reliable lifting. Ensure that everyone who works with CrosbyIP lifting

clamps has been instructed in the proper application of the clamps.

CrosbyIP provides a 10 year warranty for its clamps. To keep CrosbyIP lifting clamps in optimum

condition and keep warranty, regular maintenance is important. Preventive maintenance and repair

shall be carried by a repairer authorized by CrosbyIP. In order to benet from this warranty pro-

gramme and for more details on maintenance procedures, please consult www.thecrosbygroup.

com/resources/crosbyip-10-year-guarantee for more information.

Please read and understand these instructions before using the lifting clamp.

2. Safety precautions

 Proper instruction for the personnel is of vital importance. This will contribute to maximum

reliability in the working environment.

 IPVK clamps may be used per piece or with several simultaneously (with the support of a two-,

three- or four way intersection) for the lifting of steel tight head drums. With each clamp one

drum can be lifted.

 When using just one IPVK clamp per drum, the drum will hang crooked and might get

damaged. To prevent the drum from damage or hanging crooked, it has to be lifted with two or

three clamps. In this case do not lift more than one drum at the time.

 Temperature: the operating temperature is between –40 ºC (–40 ºF) and 100 ºC (212 ºF). For

other temperatures contact your CrosbyIP Customer Service Centre.

 There are restrictions for operation in special atmospheres (e.g. high humidity, explosive, saline,

acid, alkaline).

 Loads: For proper application of the clamp consult the load diagrams 1.

 Ensure that all attachments between lifting eye and crane are properly tted, secured and

coupled.

 When the crane hook or attachment is too large and/or too heavy, use properly sized CrosbyIP

5000 stinger assembly or a chain sling with D-shackle of 75 cm (30 inch), with a strength that

corresponds to the W.L.L. of the clamp. This will, when setting the load down, prevent the hook

from descending to far allowing the clamp to open under the weight of the hook, or, in the case

of an unprotected crane hook, its descending from the lifting eye. When suspending the clamp

directly on the secured crane hook attention must be given to ensuring that the crane hook can

move freely in the lifting eye. Ensure that the crane hook and other material is protected.

It is not

permitted to stay

in the danger

zone of the load.

Ensure that the

load remains on

the ground when

turning.

No changes may

be made to

CrosbyIP

clamps. Never

straighten,

attempt to bend

or heat treat

parts.

Clamps suited

for stainless

steel, must be

used only for

handling

stainless steel,

to avoid contact

corrosion.

EN

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 Remark: when handling the load, one should ensure that the load and or clamp does not

encounter obstacles which could release the load on the clamps prematurely.

 A clamp is a device that must be clean when used. Dirt has an adverse eect on the operation

and also on the reliability of the clamp. When cleaning the clamp care should be taken to

ensuring that moving parts are lubricated and the gripping surfaces are clean. Regular cleaning

will enhance the life and reliability of the clamps.

3. Inspections protocols

Prior to every application of the clamp it is important the clamp operator inspects the clamp for

proper functioning. Attention must be paid to the following (see illustration(s) 2 for part reference):

 Ensure that the surface of the drum with which the clamp is to come into contact is free of

scale, grease, oil, water, ice, moisture, dirt and coatings that might impede the contact with the

drum.

Inspect camsegment (B) for wear and defects. The teeth must be sharp and free of dirt.

 Check the body (N) en the jaw for damage, cracks or deformation (this may indicate

overloading).

 Check the shackle (S), shafts (G & F) and clamping plate (V) for readily visible wear and/or

damages.

 Check the tension spring (M). This should, when pressing the camsegment (B), be under visible

tension. By releasing the camsegment, it should return to its closed position without problems.

 Check whether the W.L.L. and the jaw opening stamped on the body corresponds with the

load to be lifted. When this is no longer readable, remove the clamp from operation.

The camsegment is the most critical part in the IPVK clamp and require extra attention during in-

spection. It is of great importance for your safety that the tooth is sharp (undamaged!) and free of

dirt. If this is not the case, the camsegment will have a lesser grip under the edge of the drum, with

all its consequences.

This type of clamp can also prone to deformation of the hole in which the chain (D-shackle) im-

pinges, resulting in the hole becoming oval. Normally this cannot be seen, unless the clamp is

being dismantled. However if you know or believe that this is the case, you should remove the

clamp from service for careful inspection by an authorised repairer.

4. How to operate the clamp

IPVK clamps are solely suitable for the lifting and vertical transport of steel tight head drums (ISO

15750-2).

See illustrations 3 - 5 for part reference.

1. Place the jaw of the clamp over the edge over the drum so that the camsegement (B) is under

the edge of the drum (3).

2. The clamp remains now in pretensioned position on the edge of the drum and is ready for the

lift. The camsegment (B) is here being tightened under the edge of the drum (4).

3. During the descent of the drum, ensure that the drum will stand up straight again.

4. After the load is at its destination the clamp needs to be fully free of load. The shackle (S) must

move freely (5).

5. Open the clamp by pressing the clamping plate down (V) while your are holding the body (N).

The clamp can now be removed (5).

EN

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5. A reliable clamp, a secure basis for lifting

10 Year warranty preventive maintenance procedure:

Parts should be replaced only when they no longer meet our standards.

10 Year warranty repair procedure:

Parts should be replaced only when they no longer meet our standards.

Please consult www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee for more infor-

mation on maintenance procedures.

Maintenance without 10 year warranty: Annually clamps are subjected to inspection* and parts will

be replaced only when they no longer meet our standards.

*CrosbyIP authorised repairer

EN

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GEBRUIKERSHANDLEIDING

Voor klemtypes: IPVK

Dichte stalen stopvaten (ISO 15750-2) hijsen

worden verveelvoudigd en/of openbaar gemaakt zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van

The Crosby Group LLC.

1. Algemeen

Uw keus is gevallen op een hijsklem van CrosbyIP.

CrosbyIP hijsklemmen zijn de meest betrouwbare hijsklemmen die er bestaan. Maar het gebruik

van betrouwbaar gereedschap betekent niet automatisch dat er veilig gehesen wordt. De mensen

die met klemmen werken, spelen een even belangrijke rol bij veilig hijsen. Zorg dat iedereen die met

onze hijsklemmen werkt, weet hoe ze de klemmen op een veilige manier moeten gebruiken.

CrosbyIP biedt 10 jaar garantie voor de klemmen. Om CrosbyIP hijsklemmen in optimale conditie

te houden en de garantie te behouden, is regelmatig onderhoud belangrijk. Preventief onderhoud

en reparatie moeten worden uitgevoerd door een reparateur die is geautoriseerd door CrosbyIP.

Als u gebruik wilt maken van dit garantieprogramma en meer wilt weten over de onderhoudspro-

cedures, raadpleeg www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee voor meer

informatie.

Lees deze instructies aandachtig door voordat u de hijsklem gaat gebruiken.

2. Veiligheidsvoorschriften

 Het is van groot belang dat alle medewerkers goed geïnstrueerd worden. Dit draagt bij aan een

veilige werkomgeving.

 IPVK klemmen kunnen worden toegepast per stuk of met meerdere klemmen tegelijk (met

behulp van een twee- drie- of viersprong) voor het hijsen van dichte stopvaten. Met elke klem

kan één vat gehesen worden.

 Bij gebruik van één IPVK-klem per vat zal het vat scheef gaan hangen en kan er beschadiging

aan het vat optreden. Om de vaten niet te beschadigen of scheef te laten hangen, moet het vat

met twee of drie klemmen gehesen worden. Hijs in dit geval nooit meer dan één vat tegelijk.

 Temperatuur: de gebruikstemperatuur ligt tussen -40 ºC en 100 ºC. Neem bij andere

gebruikstemperaturen contact op met de klantenservice van CrosbyIP.

 Er zijn restricties voor gebruik in uitzonderlijke atmosferen (bijvoorbeeld explosief,salinisch, zuur,

alkalisch, hoge luchtvochtigheid).

 Belasting: Voor informatie over het juiste gebruik van de klem raadpleegt u de

belastingsdiagrammen 1.

 Zorg dat alle verbindingen tussen het hijsoog en de kraan goed bevestigd, geborgd en

gekoppeld zijn.

 Indien de kraanhaak of aansluiting te groot en/of te zwaar is, gebruik dan een kettingleng met

D-sluiting van 75 cm, met een sterkte die overeenkomt met de W.L.L. van de klem. Deze

U mag zich niet

binnen de

gevarenzone van

de last begeven.

Zorg dat de last

bij het keren op

de grond blijft

staan.

Aan CrosbyIP

klemmen mogen

geen veranderin-

gen worden

aangebracht. U

mag onderdelen

nooit richten,

buigen of met

warmte

behandelen.

Klemmen

geschikt voor

RVS, mogen

uitsluitend voor

het werken met

RVS gebruikt

worden, dit om

contactcorrosie

te voorkomen.

voorkomt, dat bij het neerzetten van de last, de haak iets te ver doorzakt, zodat de klem zou

kunnen openen door het gewicht van de haak, of in geval van een onbeveiligde kraanhaak dat

deze uit het hijsoog zakt. Als u de klem direct aan de kraanhaak hangt, let er dan op dat de

kraanhaak vrij in het hijsoog kan bewegen. Zorg de kraanhaak en al het overige materiaal

beveiligd zijn.

 Opmerking: bij het hanteren opletten dat er geen obstakels aanwezig zijn waaraan de last en/

of klem zou kunnen blijven hangen, waardoor de klemmen voortijdig onbelast worden.

 Als u een klem gebruikt, moet deze schoon zijn. Vuil heeft een nadelige invloed op de werking

en de betrouwbaarheid van de klem. Bij het reinigen van de klem dient men er voor te zorgen

dat de bewegende delen gesmeerd zijn en dat de klemvlakken schoon zijn. Regelmatig

schoonmaken bevordert de levensduur en de betrouwbaarheid van de klemmen.

3. Inspectieprocedures

Voordat u de klem gebruikt, moet u controleren of deze goed werkt. Let goed op het volgende (zie

afbeelding 2 voor het onderdeelnummer):

 Zorg dat het vatoppervlak waar de klem zal worden aangeslagen ontdaan is van hamerslag,

vet, olie, water, ijs, vocht, vuil en coatings die het contact met het vat kunnen belemmeren.

 Inspecteer het tandsegment (B) op slijtage en defecten. De tanden moeten scherp zijn en

mogen geen vuil bevatten.

 Controleer de framedelen (N) op beschadiging, scheuren of vervorming (dit zou kunnen duiden

op overbelasting).

 Controleer de harpsluiting (S), de assen (G & F) en de klemplaat (V) op duidelijk waarneembare

slijtage en/of beschadigingen.

 Controleer de spanveer (M). Als u op het tandsegment (B) drukt, moet de spanveer voldoende

spanning hebben. Deze moet, bij het loslaten van het tandsegment, zonder problemen in de

gesloten positie terugkomen.

 Controleer of de W.L.L. en de bekopening, die in de klem geslagen zijn, overeenkomen met de

te hijsen last. Als dit niet meer leesbaar is, moet de klem uit bedrijf genomen worden.

Het tandsegment is het meest kritische onderdeel van de IPVK klem dat bij een inspectie extra

aandacht vraagt. Het is namelijk van groot belang voor de veiligheid dat de tand goed scherp

(onbeschadigd!) en schoon is. Is dit niet het geval, dan zal het tandsegment minder goed onder de

rand van het vat aangrijpen, met alle mogelijk gevolgen van dien.

Bij dit type klemmen komt het ook wel eens voor dat het gat waar de ketting (D-sluiting) tegenaan

stoot vervormt. Het gat ziet er dan ovaal uit. Dit is normaliter niet waar te nemen, tenzij u de klem

uit elkaar haalt. Als u weet of vermoedt dat dit het geval is, moet u de klem uit gebruik nemen en

door een erkende reparateur laten nakijken.

4. Gebruik van de klem

IPVK klemmen zijn uitsluitend geschikt voor het hijsen en verticaal transporteren van dichte stalen

stopvaten (ISO 15750-2).

Zie afbeeldingen 3 - 5 voor de onderdeelnummers.

1. Plaats de bek van de klem over de rand van het vat, zodat het tandsegment (B) zich onder de

rand van het vat bevindt (3).

2. De klem blijft nu in voorgespannen positie op de rand van het vat staan en is gereed voor het

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hijsen. Hierbij wordt het tandsegment (B) vast onder de rand van het vat getrokken (4).

3. Bij het dalen van het vat moet u ervoor zorgen dat het vat weer rechtop komt te staan.

4. Nadat de last op de plaats van bestemming is aangekomen moet de klem volledig onbelast

worden. De harpsluiting (S) moet vrij kunnen bewegen (5).

5. Open de klem door het drukstuk (V) omlaag te drukken terwijl u het frame (N) vasthoudt. De

klem kan nu worden verwijderd (5).

5. Een betrouwbare klem, een goede basis voor

hijsen

10 jaar garantie preventieve onderhoudsprocedure:

Onderdelen moeten alleen worden vervangen als ze niet meer voldoen aan onze normen.

10 jaar garantie reparatieprocedure:

Onderdelen moeten alleen worden vervangen als ze niet meer voldoen aan onze normen.

Als u meer informatie wilt over de onderhoudsprocedures, gaat u naar www.thecrosbygroup.com/

resources/crosbyip-10-year-guarantee.

Onderhoud zonder 10 jaar garantie: De klemmen worden elk jaar aan een inspectie* onderworpen

en onderdelen worden alleen vervangen als ze niet meer aan onze normen voldoen.

* CrosbyIP erkende reparateur

BETRIEBSANLEITUNG

Für Klemmentyp: IPVK

Heben von Stahlspundfässern (ISO 15750-2)

welcher Art, der vorliegenden Betriebsanleitung ist ohne vorherige schriftliche Genehmigung durch The

Crosby Group LLC untersagt.

1. Allgemein

Sie haben sich für eine CrosbyIP Hebeklemme entschieden.

Wir sind der Auassung, dass CrosbyIP Hebeklemmen zu den zuverlässigsten Hebeklemmen

gehören, die erhältlich sind. Der Einsatz eines zuverlässigen Werkzeugs bedeutet jedoch nicht

automatisch auch eine sichere Arbeitsweise. Das Personal, das mit dem Werkzeug arbeitet, spielt

beim sicheren Heben eine ebenso wichtige Rolle. Achten Sie deshalb darauf, dass jede Person,

die mit unseren Klemmen arbeitet, umfassend für den korrekten Einsatz der Klemmen geschult

worden ist.

CrosbyIP gewährt 10 Jahre Garantie auf seine Klemmen. Um die CrosbyIP Hebeklemmen in einem

optimalen Zustand zu erhalten und die Garantie zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Wartung

wichtig. Vorbeugende Wartungs- und Reparaturarbeiten müssen von einem von CrosbyIP autori-

sierten Reparaturbetrieb durchgeführt werden. Um die Vorteile dieses Garantieprogramms nutzen

zu können und weitere Einzelheiten zu den Wartungsverfahren zu erhalten, besuchen Sie bitte

www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee.

Bitte lesen Sie diese Anweisungen unbedingt sorgfältig durch, bevor Sie die Hebeklemme benut-

zen.

2. Sicherheitsvorschriften

 Die ordnungsgemäße Schulung des Personals ist unerlässlich. Dies trägt zu einem Höchstmaß

an Sicherheit im Arbeitsumfeld bei.

 Die IPVK Klemmen können einzeln oder mit mehreren Klemmen gleichzeitig (gestützt durch

eine Zweiwege-, Dreiwege- oder Vierwege-Verbindung) zum Heben von Stahlspundfässern

verwendet werden. Mit jeder Klemme kann ein Fass gehoben werden.

 Beim Einsatz von nur einer IPVK Klemme pro Fass wird das Fass schief hängen und das Fass

kann beschädigt werden. Um die Fässer nicht zu beschädigen oder schief hängen zu lassen,

müssen zwei oder drei Klemmen am Fass verwendet werden. In diesem Fall darf jeweils nur ein

Fass bei jedem Hebevorgang angehoben werden.

 Temperatur: die Betriebstemperatur liegt zwischen –40 ºC und 100 ºC. Für andere Temperaturen

wenden Sie sich bitte an Ihren CrosbyIP Kundendienst.

 Der Betrieb in speziellen Umgebungen (z. B. mit hoher Feuchtigkeit, explosiven Stoen,

salzhaltigen Stoen, Säure und alkalischen Stoen) unterliegt Einschränkungen.

 Lasten: Belastungen: Sehen Sie sich zur ordnungsgemäßen Verwendung der Klemme die

Lastdiagrammen 1 an.

Der Aufenthalt

im Gefahrenbe-

reich der Last ist

untersagt.

Achten Sie

darauf, dass die

Last beim

Wenden auf der

Erde bleibt.

An CrosbyIP

Klemmen dürfen

keine Änderun-

gen vorgenom-

men werden. Die

Teile niemals

richten,

reparieren oder

mit Wärme

behandeln.

Klemmen für

Edelstahl

geeignet, muss

nur für den

Umgang mit

Edelstahl

verwendet

werden, um

Kontaktkorrosi-

on zu vermeiden.

DE

10

DE

11

 Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen zwischen dem Tragring und dem Kran vorschriftsmäßig

montiert, gesichert und angeschlossen wurden.

 Falls der Kranhaken oder der Anschluss zu groß und/oder zu schwer ist, verwenden Sie ein

Kettenstück passender Größe des Typs CrosbyIP 5000 oder eine Anschlagkette mit

D-Verschluss in ca. 75 cm (30 Zoll) Länge, deren Festigkeit mit der Tragfähigkeit (W.L.L.) der

Klemme übereinstimmt. So wird verhindert, dass der Haken beim Absetzen der Last zu weit

durchhängt, wodurch sich die Klemme durch das Hakengewicht önen kann, oder dass bei

einem ungesicherten Kranhaken dieser aus dem Tragring sinkt. Beim direkten Hängen am

Kranhaken mit Sicherung muss darauf geachtet werden, dass sich der Kranhaken frei im

Tragring bewegen kann. Vergewissern Sie sich, dass der Kranhaken und anderes Material

geschützt sind.

 Anmerkung: Bei der Handhabung der Last, sollte man sicherstellen, dass die Last und oder

Klemme nicht auf Hindernisse stoßen, die die Last an den Klemmen vorzeitig lösen könnte.

 Eine Klemme ist ein Werkzeug, das bei Verwendung sauber sein muss. Schmutz beeinträchtigt

die Funktion und damit auch die Sicherheit der Klemme. Es ist wichtig sicherzustellen, dass die

bewegende Teile geschmiert sind und die Klemmächen sauber sind. Die regelmäßige

Reinigung kommt der Lebensdauer und Sicherheit Ihrer Klemme zugute.

3. Inspektionsprotokolle

Vor jedem Einsatz der Klemme ist es wichtig, dass der Bediener sich vergewissert, dass die Klem-

me ordnungsgemäß funktioniert. Die folgenden Punkte sind zu prüfen (siehe Abbildung(en) 2 für

eine Teilereferenz):

 Darauf achten, dass die Oberäche, an der die Klemme angeschlagen wird, von Hammerschlag,

Fett, Öl, Farbe, Wasser, Eis, Feuchtigkeit, Schmutz und Lackierungen, welche den Kontakt der

Greiächen mit dem Fass beeinträchtigen können, befreit worden ist.

 Zahnsegment (B) auf Verschleiß und Defekte kontrollieren. Die Zähne müssen scharf und

schmutzfrei sein.

 Den Körper (N) und die Klemmbacke auf Beschädigung, Risse oder Verformung kontrollieren

(dies kann ein Hinweis auf Überbelastung sein).

 Schäkel (S), Achsen (G & F) und Klemmstück (V) auf deutlich wahrnehmbaren Verschleiß und/

oder Beschädigungen kontrollieren.

 Kontrollieren Sie die Zugfeder (M). Diese sollte, wenn auf das Zahnsegment (B) gedrückt wird,

sichtlich unter Spannung stehen. Die Klemme muss beim Loslassen des Zahnsegments

problemlos in die geschlossene Position zurückkehren.

 Kontrollieren Sie, ob die W.L.L. und die Maulönung (in die Klemme eingeprägt) mit der zu

hebenden Last übereinstimmen. Wenn dies nicht mehr lesbar ist, nehmen Sie die Klemme

außer Betrieb.

Die kritischste Komponente der IPVK Klemme ist das Zahnsegment. Diesem Teil ist bei einer Ins-

pektion besondere Aufmerksamkeit zu widmen. Für Ihre Sicherheit ist äußerst wichtig, dass die

Zähne scharf (unbeschädigt!) und schmutzfrei sind. Anderenfalls wird der Gri des Zahnsegments

unter dem Rand des Fasses mit weitreichenden Folgen beeinträchtigt.

Bei diesen Klemmen kommt es auch manchmal vor, dass sich die Önung, in der die Kette (D-Ver-

schluss) greift, verformt. Dadurch wird die Önung oval. Dazu kommt es in der Regel nicht, es sei

denn, die Klemme wird demontiert. Wenn Sie jedoch wissen oder glauben, dass dies der Fall ist,

sollten Sie die Klemme außer Betrieb nehmen und durch einen autorisierten Reparaturfachmann

sorgfältig warten lassen.

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4. Verwendung der Klemme

IPVK Klemmen sind nur geeignet für Hebeanwendungen und Vertikaltransportanwendungen von

Stahlspundfässern (ISO 15750-2).

Siehe Abbildungen 3 - 5 für eine Teilereferenz.

1. Setzen Sie die Maulönung der Klemme über den Rand des Fasses, so dass sich das

Zahnsegment (B) unter dem Rand vom Fass bendet (3).

2. Die Klemme bleibt nun in vorgespannter Position auf dem Rand vom Fass stehen und ist bereit

für den Hebevorgang. Dabei wird das Zahnsegment (B) unter dem Rand vom Fass festgezogen

(4).

3. Beim Absenken des Fasses achten Sie darauf dass das Fass wieder gerade steht.

4. Nachdem die Last am Bestimmungsort angekommen ist, muss die Klemme vollständig

entlastet werden. Der Schäkel (S) muss frei beweglich sein (5).

5. Önen Sie die Klemme, indem Sie das Klemmstück (V) nach unten drücken, während Sie den

Körper (N) festhalten. Jetzt kann die Klemme entfernt werden (5).

5. Eine zuverlässige Klemme, eine sichere

Grundlage für Hubanwendungen

10 Jahre Garantie vorbeugendes Wartungsverfahren:

Die Teile werden nur ausgewechselt, wenn sie nicht mehr unseren Normen entsprechen.

10 Jahre Garantie-Reparaturverfahren:

Die Teile werden nur ausgewechselt, wenn sie nicht mehr unseren Normen entsprechen.

Bitte besuchen Sie www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee/Garantie,

um weitere Informationen zu den Wartungsverfahren zu erhalten.

Wartung ohne zehnjährige Garantie: Die Klemmen werden jährlich einer Inspektion* unterzogen.

Die Teile werden nur ausgetauscht, wenn sie unseren Normen nicht mehr entsprechen.

* CrosbyIP Autorisierten Reparaturfachmann

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Il est interdit de

séjourner dans la

zone de danger

de la charge.

Veillez à ce que

la charge reste

au sol durant le

retournement.

Aucune

modication ne

peut être

apportée aux

pinces CrosbyIP.

Ne tentez jamais

de redresser, de

plier ou de

chauer les

pièces.

Pinces adaptées

pour l’acier

inoxydable,

doivent être

utilisés

uniquement pour

le levage de

produits en acier

inoxydable pour

éviter la

corrosion de

contact.

INSTRUCTIONS D’UTILISATION

Pour type de pince : IPVK

Levage de fûts acier à bondes (ISO 15750-2)

peut être reproduite ou publiée, de quelque manière que ce soit, sans l’autorisation écrite préalable

d’The Crosby Group LLC.

1. Généralités

Vous avez choisi une pince de levage CrosbyIP.

Nous sommes persuadés que les pinces CrosbyIP sont les pinces de levage les plus ables dis-

ponibles actuellement. Mais l’utilisation d’outils ables ne signie pas automatiquement que les

pratiques sont ables. Les personnes qui travaillent avec les pinces jouent un rôle tout aussi impor-

tant dans la abilité du levage. Veillez dès lors à ce que toute personne travaillant avec les pinces

de levage CrosbyIP soit formée à l’utilisation correcte des pinces.

CrosbyIP fournit une garantie de 10 ans pour ses pinces. Pour maintenir les pinces CrosbyIP dans

des conditions optimales et conserver la garantie, un entretien régulier est important. La mainte-

nance préventive et les réparations doivent être eectuées par un réparateur agréé par CrosbyIP.

An de bénécier de ce programme de garantie et pour plus de détails sur les procédures de

maintenance, veuillez consulter www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee

pour plus d’informations.

Assurez-vous d’avoir lu et compris ces instructions avant d’utiliser la pince de levage.

2. Mesures de sécurité

 Il est essentiel de bien former le personnel. Cela contribue à un environnement de travail d’une

abilité maximale.

 Les pinces IPVK peuvent être utilisées individuellement, ou à plusieurs pinces simultanément

(avec le soutien d’une intersection à deux, trois ou quatre voies) pour le levage de fûts acier à

bondes. Un fût peut être levé avec chaque pince.

 Lorsque vous utilisez une seule pince IPVK par fût, le fût sera suspendu de travers et risque

d’être endommagé. An d’éviter que le fût soit endommagé ou suspendu de travers, il doit être

levé à l’aide de deux ou trois pinces. Dans ce cas, ne soulevez pas plus d’un fût à la fois.

 Température : le température de fonctionnement est comprise entre –40 ºC et 100 ºC. Pour

d’autres températures, veuillez contacter votre centre de service clientèle CrosbyIP.

 Il existe des restrictions pour l’exploitation dans des atmosphères spéciales (p.ex. atmosphère

à taux d’humidité élevé, explosive, saline, acide, alcaline).

Charges : pour une bonne utilisation de la pince, consultez le schéma de charge 1.

 Veillez à ce que tous les accessoires situés entre l’oeillet de levage et la grue soient correctement

xés, sécurisés et accouplés.

 Lorsque le crochet de grue ou l’accessoire est trop large et/ou trop lourd, utilisez un ensemble

Stinger CrosbyIP 5000 de taille appropriée ou une élingue de chaîne avec une manille en D de

75 cm (30 pouce) et d’une résistance correspondant à la capacité portante de manille de la

FR

14

pince. Ceci permettra, lors du dépôt de la charge, d’éviter que le crochet descende trop, ce

qui pourrait entraîner l’ouverture de la pince du fait du poids du crochet ou, dans le cas d’un

crochet de grue non protégé, qu’il se détache de l’oeillet de levage. En cas de suspension

directe de la pince sur le crochet de grue sécurisé, veillez à ce que le crochet puisse bouger

librement dans l’oeillet de levage. Veillez à ce que le crochet de grue et autre matériel soit

protégé.

 Remarque: lors de la manipulation de la charge, il faut s’assurer que la charge et/ ou la pince

ne rencontre pas d’obstacle qui pourrait faire glisser prématurément là les pinces sur la charge.

 Une pince est un outil qui doit être propre lorsqu’il est utilisé. La saleté a une inuence néfaste

sur le fonctionnement, ainsi que sur la abilité de la pince. Lors du nettoyage de la pince, veillez

à ce que les pièces en mouvement soient lubriées et les surfaces de préhension propres. Un

nettoyage régulier prolongera la vie et renforcera la abilité des pinces.

3. Protocoles d’inspection

Avant toute utilisation de la pince, il est important que l’opérateur de la pince contrôle le bon fonc-

tionnement de celle-ci. Il convient de prêter attention aux points suivants (voir illustration(s) 2 pour

la référence des pièces) :

 Veillez à ce que la surface de la tôle avec laquelle la pince entrera en contact soit débarrassée

dans la mesure du possible de battitures, de graisse, d’huile, de peinture, d’eau, de glace,

d’humidité, de saleté et de revêtements qui pourraient perturber le contact de la surface de

préhension avec la tôle.

 Vériez l’état d’usure et les défauts du segment denté (B). Les dents doivent être acérées et

propres.

 Vériez les dommages, ssures ou déformations (ce qui pourrait indiquer une surcharge)

éventuelles du corps (N) et des mâchoires.

 Vériez la manille (S), les axes (G et F) et la plaque de serrage (V), an de détecter des traces

visibles d’usure et/ou de dommages.

 Vériez le ressort de tension (M). Lorsque vous appuyez sur le segment denté (B), le ressort doit

être visiblement sous tension. Lorsque vous relâchez le segment denté, la pince doit revenir

sans problème à sa position fermée.

 Vériez si la C.M.U. et l’ouverture de mâchoires estampées sur le corps de la pince

correspondent à la charge devant être soulevée. Lorsque ce n’est plus lisible, retirez la pince

de l’opération.

Le segment denté est la pièce la plus critique de la pince et il nécessite une attention particulière

durant l’inspection. Pour votre sécurité, il est de la plus grande importance que les dents soient

acérées (intactes) et propres. Si ce n’est pas le cas, le segment denté aura moins de prise sous le

bord du fût, avec toutes ses conséquences.

Ce type de pince peut être également sujet à une déformation du trou dans lequel la chaîne (manille

en D) s’engage, le trou devenant alors ovale. Normalement, ceci n’est pas visible, à moins que la

pince soit démontée. Cependant, si vous savez ou pensez que tel est le cas, vous devez mettre la

pince hors service pour une inspection méticuleuse par un réparateur agréé.

FR

15

4. Comment manipuler la pince

Les pinces IPVK conviennent uniquement pour le levage et le transport vertical de fûts acier à

bondes (ISO 15750-2).

Reportez-vous aux illustrations 3 - 5 pour les références des pièces.

1. Placez les mâchoires de la pince sur le bord du fût de manière à ce que le segmentdenté (B)

se trouve sous le bord du fût (3).

2. À présent, la pince reste serrée en position précontrainte sur le bord du fût et elle est prête pour

le levage. Le segment denté (B) est serré ici sous le bord du fût (4).

3. Durant la descente du fût, veillez à ce que le fût soit posé de manière droite.

4. Dès que la charge se trouve à destination, la pince doit être totalement libérée de la charge. La

manille (S) doit bouger librement (5).

5. Ouvrez la pince en appuyant la plaque de serrage (V) vers le bas tandis que vous maintenez le

corps (N). À présent, la pince peut être retirée (5).

5. Une pince able, une base sûre pour le levage

Procédure de maintenance préventive avec garantie 10 ans :

Les pièces doivent être remplacées uniquement lorsqu’elles ne répondent plus à nos critères.

Procédure de remise en état avec garantie 10 ans :

Les pièces doivent être remplacées uniquement lorsqu’elles ne répondent plus à nos critères.

Pour plus d’informations sur les procédures de maintenance, veuillez consulter www.thecrosby-

group.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee.

Maintenance sans garantie 10 ans : Tous les ans, les pinces sont soumises à une inspection* et les

pièces seront remplacées uniquement lorsqu’elles ne répondent plus à nos critères.

* CrosbyIP réparateur agréé

MANUALE UTENTE

Per i tipi di pinze: IPVK

Sollevamento di fusti chiusi in acciaio (ISO 15750-2)

cata, in qualsiasi modo, senza aver prima ottenuto l’autorizzazione scritta di The Crosby Group LLC.

1. Generale

Avete scelto una pinza di sollevamento CrosbyIP.

Se le pinze CrosbyIP vengono manutenute come descritto nel presente manuale, rimarranno

sempre in condizioni ottimali. Noi pensiamo che le pinze CrosbyIP siano le pinze di sollevamento

più adabili esistenti in commercio. Ma l’utilizzo di strumenti adabili non signica automatica-

mente che le persone lavorino in modo adabile. Le persone che utilizzano le pinze recitano un

ruolo ugualmente importante per eettuare dei sollevamenti adabili. Accertarsi che tutti coloro

che utilizzano le pinze di sollevamento CrosbyIP siano stati bene istruiti ad utilizzarle in modo

corretto.

CrosbyIP fornisce una garanzia di 10 anni sulle proprie pinze. Per poter beneciare di questo

programma di garanzia e per ottenere maggiori dettagli sulle procedure di manutenzione, siete

pregati di consultare il sito www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee

dove troverete ulteriori informazioni.

Si prega di leggere e comprendere le presenti istruzioni prima di usare la pinza di sollevamento.

2. Precauzioni di sicurezza

 Istruire il personale in modo corretto è di importanza vitale. Questo contribuirà alla massima

adabilità nell’ambiente di lavoro.

 Le pinze IPVK si possono utilizzare singolarmente o più di una contemporaneamente (col

supporto di un intersezione a due, tre o quattro vie) per il sollevamento di fusti in acciaio a

tenuta stagna. Con una pinza si può sollevare un solo fusto.

 Quando solo una pinza IPVK per fusto viene utilizzato, il fusto penderà storto e probabilmente

viene danneggiato. Per evitare danni o l’appeso del fusto storto, ciò dovrà essere sollevato con

due o tre pinze. In questo caso non sollevare più di un fosto alla volta.

 Temperatura: la temperatura di funzionamento è compresa tra –40 ºC e 100 ºC. Per altre

temperature contattate il vostro Centro di assistenza clienti CrosbyIP.

 Esistono dei limiti per l’utilizzo in atmosfere particolari (p.es. con umidità elevata, esplosive,

saline, acide, alcaline).

Carichi: Per un utilizzo corretto della pinza consultate il diagramma di carico 1.

 Accertatevi che tutti i collegamenti fra l’anello di sollevamento e la gru siano installati, ssati e

accoppiati in modo corretto.

 Se il gancio della gru o il collegamento è troppo grande e/o troppo pesante, utilizzare una braga

a catena con grillo a D da 75 cm (30 pollici), con una forza che corrisponda al carico limite di

lavoro (W.L.L.) della pinza. Questo, quando si appoggia giù il carico, eviterà di abbassarlo

troppo consentendo alla pinza di aprirsi sotto il peso del gancio o, in presenza di un gancio di

E’ vietato

rimanere nella

zona di pericolo

del carico.

Accertarsi che il

carico rimanga

sul terreno

quando gira.

Non si possono

eettuare

modiche sulle

pinze CrosbyIP.

Non è consentito

stringere,

cercare di

piegare o

riscaldare dei

pezzi.

Pinze adatte per

l’acciaio

inossidabile,

devono essere

usate solo per la

movimentazione

di questo tipo di

acciaio, per

evitare la

corrosione da

contatto.

IT

16

IT

17

gru non protetto, di scendere dall’anello di sollevamento. Quando si sospende la pinza

direttamente sul gancio bloccato della gru si deve prestare attenzione a far sì che il gancio della

gru possa muoversi liberamente nell’anello di sollevamento. Accertarsi che il gancio della gru

e altri materiali siano protetti.

 Nota: durante la movimentazione del carico, si deve garantire che il carico e/o la pinza non

incontrino ostacoli che possano provocare il rilascio del materiale transportato prematuramente.

 La pinza è un dispositivo che deve essere pulito quando viene utilizzato. La sporcizia ha un

eetto avverso sul funzionamento e anche sull’adabilità della pinza. Quando si pulisce la

pinza, prestare attenzione a garantire che le parti mobili siano lubricate e che le superci di

presa siano pulite. Una pulizia regolare migliorerà la durata e l’adabilità delle pinze.

3. Protocolli d’inspezione

Prima di installare la pinza è importante che l’addetto ne verichi il corretto funzionamento. Bisogna

prestare attenzione ai seguenti punti (vedere l’illustrazione 2 per il codice del pezzo):

 Accertarsi che la supercie del tamburo con la quale la pinza entra in contatto sia priva di

incrostazioni, grasso, olio, vernice, acqua, ghiaccio, mua, sporcizia e rivestimenti che possano

impedire il contatto con il tamburo.

 Ispezionare il settore dentato (B) e controllare che non vi siano usure e difetti. Il dente deve

essere alato e privo di sporcizia.

 Controllare che il corpo (N) e la ganascia non abbiano danni, crepe o deformazioni (questo

potrebbe indicare un sovraccarico).

 Controllare che il grillo (S), i perni (G & F) e la piastra di serraggio (V) non abbiano parti

consumate e/o danneggiate facilmente rilevabili.

 Controllare la molla di tensione (M). Questo dovrebbe, quando si preme il settore dentato (B),

essere sotto tensione visibile. Liberando il settore dentato, ciò dovrebbe ritornare alla propria

posizione chiusa senza problemi.

 Controllare se il carico limite di lavoro e l’apertura della ganascia stampato sul corpo

corrisponda al carico da sollevare. Quando non è più leggibile, rimuovere il morsetto dal

funzionamento.

Il settore dentato è la parte più critica nella pinza IPVK e richiede particolare attenzione durante

l’ispezione. È importantissimo per la vostra sicurezza che i denti sono alati (non danneggiati!) e

privi di sporcizia. Se questo non è il caso, il settore dentato avrà una presa minore sotto il bordo

del fusto, con tutte le conseguenze di se.

Questo tipo di pinza può essere propensa alla deformazione del foro dove si inserisce la catena

(grillo a D), causando l’ovalizzazione del foro. Normalmente questo non si vede, tranne se la pinza

viene smontata. Comunque, quando sa o creda che questo è il caso, dovreste rimuovere la pinza

dal servizio per far controllare un riparatore autorizzato.

4. Come utilizzare la pinza

Le pinze di sollevamento IPVK sono adatte solo per il sollevamento e il trasporto verticale di fusti in

acciaio a tenuta stagna (ISO 15750-2).

Vedere le illustrazioni 3 - 5 per il codice del pezzo.

1. Posizionare la ganascia della pinza oltre il bordo di sopra il fusto così il settore dentato (B) è

sotto il bordo del fusto (3).

IT

18

2. La pinza adesso rimane in posizione pre-tensionata sul bordo del fusto ed è preperata per il

sollevamento. Il settore dentato (B) qui è ristretto sotto il bordo del fusto (4).

3. Durante la discesa del fusto, accertarsi che il fusto sta di nuovo dritto.

4. Dopo che il carico è arrivato a destinazione, la pinza deve essere completamente priva di

carico. Il grillo (S) deve muovere liberamente (5).

5. Aprire la pinza premendo la piastra di serraggio giù (V) mentre tieni il corpo (N). Adesso si può

rimuovere la pinza (5).

5. Una pinza afdabile, una base sicura per il

sollevamento

Procedura di manutenzione preventiva con 10 anni di garanzia:

Le parti vanno sostituite solo quando non soddisfano più is nostri standard.

Procedura di riparazione con 10 anni di garanzia:

Le parti vanno sostituite solo quando non soddisfano più is nostri standard.

Siete pregati di consultare il sito www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee

dove troverete ulteriori informazioni su procedure di manutenzione.

Manutenzione senza garanzia di 10 anni: Le pinze di sollevamento vengono ispezionate* una volta

all’anno e le parti vanno sostituite solo quando non soddisfano più i nostri standard.

*CrosbyIP riparatore autorizzato

MANUAL DE USUARIO

Para typos de garras: IPVK

Elevación de bidones de acero cerrados (ISO 15750-2)

las instrucciones de usuario sin el permiso previo por escrito de The Crosby Group LLC.

1. Generalidades

Ha elegido una garra de elevación CrosbyIP.

Si se realiza el mantenimiento de las garras CrosbyIP tal y como se describe en el presente manual,

continuarán estando en óptimas condiciones. Estamos convencidos de que las garras CrosbyIP

son las garras de elevación más ables disponibles. Pero el uso de herramientas ables no signi-

ca automáticamente que las prácticas sean también ables. Las personas que trabajan con garras

juegan un papel igualmente importante en una elevación segura. Asegúrese de que todos aquellos

que trabajan con garras de elevación CrosbyIP hayan recibido formación sobre la aplicación

correcta de las garras.

CrosbyIP proporciona una garantía de 10 años para sus garras. Para beneciarse de este

programa de garantía y para obtener más información sobre procedimientos de mantenimiento,

consulte www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee para obtener más

información.

Lea atentamente estas instrucciones antes de usar la garra de elevación.

2. Precauciones de seguridad

 La formación correcta del personal es de vital importancia, puesto que contribuirá a la máxima

seguridad en el entorno de trabajo.

 Las garras IPVK pueden utilizarse por pieza o con varias simultáneamente (con el respaldo de

una intersección de dos, tres o cuatro vías) para la elevación de bidones de acero cerrados.

Con cada garra se puede elevar un bidón cerrado.

 Si se utiliza solo una garra IPVK por bidón, el bidón colgará desviado y podría resultar dañado.

Para evitar que el bidón resulte dañado o cuelgue desviado, debe elevarse con dos o tres

garras. En este caso, no eleve más de un bidón cerrado cada vez.

 Temperatura: la temperatura de funcionamiento es entre los –40 ºC (–40 ºF) y los 100 ºC (212

ºF). Para otras temperaturas, póngase en contacto con el Centro de atención al cliente de

CrosbyIP.

 Existen restricciones para el funcionamiento en atmósferas especiales (por ejemplo, alta

humedad, explosivas, salinas, ácidas, alcalinas).

Cargas: Para la aplicación correcta de la garra, consulte el diagrama de carga 1.

 Asegúrese de que todas las conexiones entre la anilla de elevación y la grúa están correctamente

instaladas, aseguradas y acopladas.

 Si el gancho de grúa o la jación de grúa es demasiado grande o pesado, utilice el gancho de

elevación CrosbyIP 5000 o una eslinga de cadena con grillete en D de 75 cm (30 pulg.), con

una resistencia correspondiente al límite de carga de trabajo de la garra. Al bajar la carga, esto

ES

19

Se prohíbe

permanecer en

la zona de

peligro de la

carga.

Asegúrese de

que la carga

permanece en el

suelo al girar.

No pueden

realizarse

cambios a las

garras CrosbyIP.

Nunca enderece

ni intente doblar

o tratar

térmicamente

las piezas.

Garras

adecuadas para

acero inoxidable,

deben utilizarse

únicamente para

manipular acero

inoxidable, para

evitar la

corrosión por

contacto.

ES

20

evitará que el gancho descienda demasiado y permita que la garra se abra bajo el peso del

gancho, o bien, en el caso de un gancho de grúa sin proteger, que se salga de la anilla de

elevación. Al suspender la garra directamente en el gancho de grúa seguro, es necesario

prestar atención para asegurarse de que el gancho de grúa puede moverse libremente en la

anilla de elevación. Asegúrese de proteger el gancho de grúa y otro material.

 Observación: al manipular la carga, asegúrese de que la carga o la garra no encuentren

obstáculos que pudieran liberar la carga de las garras prematuramente.

 Una garra es un dispositivo que debe estar limpio cuando se utiliza. La suciedad afecta

negativamente al funcionamiento y también a la seguridad de la garra. Al limpiar la abrazadera

se debe tener cuidado para asegurar que las partes móviles estén lubricadas y que las

supercies de agarre estén limpias. Una limpieza periódica mejorará la vida útil y la abilidad de

las garras.

3. Protocolos de inspección

Antes de cualquier aplicación de la garra, es importante que el operador de la garra la inspeccione

para garantizar su correcto funcionamiento. Es necesario prestar especial atención a lo siguiente

(consulte la ilustración 2 como referencia de piezas):

 Asegúrese de que la supercie del bidón con la que va a entrar en contacto la garra no

contiene cal, grasa, aceite, agua, hielo, humedad, suciedad y recubrimientos que pudieran

impedir el contacto con el bidón.

 Inspeccione el segmento de leva (B) para localizar signos de desgaste y defectos. Los dientes

deben estar alados y no contener suciedad.

 Inspeccione el cuerpo (N) y la boca para localizar daños, grietas o deformaciones (que pueden

indicar un exceso de carga).

 Inspeccione el grillete (S), los ejes (G y F) y la placa de sujeción (V) para localizar desgastes o

daños visibles.

 Inspeccione el muelle de tensión (M), que debe estar visiblemente tenso al presionar la

mordaza (B). Al soltar la mordaza, debe volver a su posición cerrada sin problema.

 Compruebe si el límite de carga de trabajo y la apertura de la boca grabados en la carrocería

corresponden con la carga que se va a elevar. Cuando esto ya no sea legible, retire la

abrazadera de la operación.

La mordaza es la pieza más importante de la garra IPVK y requiere atención especial durante la

inspección. Es muy importante para su seguridad que los dientes estén alados (sin deterioro) y

carentes de suciedad. Si fuera este el caso, la mordaza tendrá menos agarre bajo el borde del

bidón cerrado, con todas sus consecuencias.

El oricio en el que se ja la cadena (grillete en forma de D) de este tipo de garra tiende también a

deformarse, lo que produce que la forma de dicho oricio cambie a ovalada. Normalmente, esto

no se puede ver a menos que se desmonte la garra. Sin embargo, si sabe o piensa que es el caso,

debe desmontar la garra para que un reparador autorizado la inspeccione detenidamente.

4. Cómo utilizar la garra

Las garras IPVK son únicamente adecuadas para la elevación y transporte vertical de bidones de

acero cerrados (ISO 15750-2).

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Crosby IP IPVK Lifting Of Steel Tight Head Drums Manual de utilizare

Crosby IP IPVK Lifting Of Steel Tight Head Drums Manual de utilizare

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