Abicor Binzel MIG/MAG Welding Torches MB EVO Instrucțiuni de utilizare

T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D .

www.binzel-abicor.com

MB EVO PRO/EVO/GRIP/ERGO

DE Original Betriebsanleitung,

DE-4

BG Оригинално експлоатационно

упътване, BG-10

CS Originální návod k obsluze,

CS-16

DA Original brugsanvisning,

DA-23

EL Πρωτότυπες οδηγίες χρήσης,

EL-29

EN Original operating instructions,

EN-36

ES Manual de instrucciones original,

ES-42

ET Originaalkasutusjuhend,

ET-49

FI Alkuperäinen käyttöohje,

FI-55

FR Mode d'emploi d'origine,

FR-61

HR Originalne upute za rukovanje,

HR-68

HU Eredeti kezelési útmutató,

HU-75

IT Istruzioni d’uso originali,

IT-82

JA オリジナル取扱説明書，

JA-89 KK Түпнұсқалы пайдалану

нұсқаулары, KK-97

LT Originali naudojimo

instrukcija, LT-104

LV Oriģinālā lietošanas instrukcija,

LV-110

NL Originele gebruiksaanwijzing,

NL-116

NO Original bruksanvisning,

NO-123

PL Oryginalna instrukcja

użytkowania, PL-129

PT Manual de instruções original,

PT-136

RO Instrucţiuni de utilizare originale,

RO-143

RU Оригинальное руководство по

эксплуатации, RU-150

SK Originálny návod na obsluhu,

SK-157

SL Originalna navodila za uporabo,

SL-164

SR Oригиналнo упутство за употребу,

SR-171

SV Originalbruksanvisning,

SV-178

UK Оригінальна iнструкція

з експлуатації, UK-184

ZH 原版操作手册， ZH-191

DE MIG/MAG

Handschweißbrenner

BG Ръчните заваръчни горелки тип

МИГ/МАГ

CS Ruční svařovací hořáky

MIG/MAG

DA MIG/MAG-

håndsvejsebrændere

EL Τσιµπίδα συγκόλλησης χειρός

MIG/MAG

EN MIG/MAG

Manual Welding Torches

ES Antorchas manuales de

soldadura MIG/MAG

ET MIG/MAG keevituspõleti

FI MIG/MAG-hitsauspolttimet FR Torches manuelles de soudage

MIG/MAG

HR Ručni gorionici za MIG/MAG

zavarivanje

HU MIG/MAG kézi

hegesztőpisztoly

IT Torce per saldatura manuale

MIG/MAG

JA MIG/MAGハンド溶接トーチ KK MIG/MAG қолмен дәнекерлеу

жанарғысы

LT MIG/MAG rankinio

suvirinimo degikliai

LV MIG/MAG rokas metināšanas

degļi

NL MIG/MAG-handlaspistoolen NO Håndholdt MIG/MAG-

sveisebrenner

PL Ręczne uchwyty spawalnicze

MIG/MAG

PT Tochas de soldagem manual

MIG/MAG

RO Pistolet de sudare MIG/MAG RU Ручные сварочные горелки

MIG/MAG

SK Ručné zváracie horáky

MIG/MAG

SL Ročni varilni gorilniki

MIG/MAG

SR Ручни горионици за заваривање

MIG/MAG

SV Manuell MIG/MAG-

svetsbrännare

UK Ручні зварювальні пальники

MIG/MAG

ZH MIG/MAG手持焊枪

2

MB EVO PRO / EVO / GRIP / ERGO

1

2

3

1

2

1

40°

23

4

5

6

7

1

2

3

45

87

9

40°

10 11

12

6

Type 25

Type 15

1

2 3

4 5

6

Type 24/26/36/240D

1 2 4 7 6

MB EVO PRO / EVO / GRIP / ERGO

3

Type 401D/501D

Type 401/501

64271

DE Verschleißteile/BG Износващи се части/CS Opotřebitelné díly/DA Sliddele/EL Αναλώσιµα/EN Wear parts/ES Piezas de desgaste/ET Kuluosad/

FI Kulutusosat/FR Pièces d'usure/HR Potrošni dijelovi/HU Kopó alkatrészek/IT Parti soggette a usura/JA 消耗部品/KK Бөлшектердің тозуы/

LT Susidėvinčios dalys/LV Ātri dilstošās daļas/NL Slijtonderdelen/NO Slitedeler/PL Części eksploatacyjne/PT Lista de peças de desgaste/RO Piese

consumabile/RU Быстроизнашивающиеся детали/SK Spotrebné diely/SL Obrabljivi deli/SR Потрошни делови/SV Slitdelar/UK Зношувані деталі/

ZH 易损件

1 2 3 4 5 6 7

DE Gasdüse Stromdüse Gasdüsenträger Düsenstock Haltefeder Brennerhals Gasverteiler

BG Газова дюза Токоподаваща дюза Държач за газова

дюза

Носач на дюзата Задържаща

пружина

Човка на

горелката

Газоразпределител

CS Plynová tryska Proudová špička Držák plynové trysky Držák proudové

špičky

Přídržná pružina Hrdlo hořáku Rozdělovač plynu

DA Gasdyse Strømdyse Gasdyseholder Dysestok Holdefjeder Brænderhals Gasfordeler

EL Ακροφύσιο

αερίου

Ακροφύσιο επαφής Φορέας ακροφυσίων

αερίου

Στήριγµα

ακροφυσίων

Ελατήριο

συγκράτησης

Λαιµός πυρσού Κατανεµητής αερίου

EN Gas nozzle Contact tip Gas nozzle holder Tip adaptor Retaining spring Torch neck Gas diffuser

ES Tobera de gas Punta de contacto Sujeción de la

tobera de gas

Porta-puntas Muelle de apoyo Cuello de

antorcha

Difusor de gas

ET Gaasidüüs Vooludüüs Gaasidüüsi hoidik Vooludüüsi hoidik Hoidevedru Põletikael Hajuti

FI Kaasusuutin Virtasuutin Kaasusuuttimen pidin Suuttimenpidin Pidätysjousi Poltinkaula Kaasunjakelija

FR Buse gaz Tube-contact Support de buse gaz Support tube-contact Ressort butée Col de cygne Diffuseur de gaz

HR Mlaznica za

plin

Kontaktna provodnica Nosač plinske

sapnice

Nosač kontaktne

provodnice

Potporna opruga Vrat gorionika Razdjelnik plina

HU Gázfúvóka Áramátadó Gázfúvókatartó Közdarab Rögzítőrugó Pisztolynyak Gázelosztó

IT Ugello gas Ugello portacorrente Supporto ugello gas Portaugello Molla di tenuta Lancia Diffusore gas

JA ガスノズルコンタクトチ

ップ

ガスノズルホル

ダー

アダブタ先端保持ネジトーチネックガスディフューザ

KK Газ шүмегі Контакт ұшы Газ шүмегін

тасымалдаушы

Адаптер ұшы Ұстап тұратын

серіппе

Жанарғы ұшы Газ таратқыш

LT Dujų tūta Kontaktinis antgalis Dujų purkštukų

laikiklis

Antgalio laikiklis Laikančioji

spyruoklė

Degiklio kaklelis Dujų difuzorius

LV Gāzes sprausla Kontakta uzgalis Gāzu uzgaļa turētājs Uzgaļa adapters Aiztures atspere Degļa kakls Gāzes difuzors

NL Gasmondstuk Contacttip Gasmondstukhouder Contacttiphouder Borgveer Zwanenhals Gasverdeler

NO Gassdyse Strømdyse Gassdyseholder Dyseadapter Holdefjær Brennerhals Gassfordeler

PL Dysza gazowa Końcówka prądowa Trzymacz dyszy

gazowej

Łącznik prądowy Sprężyna

podtrzymująca

Szyjka palnika Rozdzielacz gazu

PT Bocal de gás Bico de contato Suporte do bocal de

gás

Porta bico Mola de retenção Pescoço da

tocha

Difusor de gás

RO Duză de gaz Duză de curent Suport duză gaz Portduză Arc de susţinere Gâtul pistoletului Difuzor gaz

RU Газовое сопло Токопроводящий

наконечник

Держатель газового

сопла

Вставка Удерживающая

пружина

Гусак горелки Газораспределитель

SK Plynová hubica Kontaktná špička Nosič plynovej

hubice

Držiak špičky Prídržná pružina Hrdlo horáka Rozdeľovač plynu

SL Plinska šoba Kontaktna šoba Nosilec plinske šobe Nosilec šobe Zadrževalna vzmet Vrat gorilnika Plinski razpršilnik

SR Гасна

млазница

Струјна млазница Држач гасне

млазнице

Држач дизне Сигурносна

опруга

Врат горионика Разводник за гас

SV Gasmunstycke Kontaktmunstycke Gasmunstycks-

adapter

Munstyckshållare Hållarfjäder Svanhals Gasfördelare

UK Газове сопло Струмопостачальний

наконечник

Тримач газового

сопла

Змінна вставка Утримуюча

пружина

Шийка

пальника

Газорозподільник

ZH 气体喷嘴导电嘴气体喷嘴座导电嘴座扣紧弹簧枪颈气体分流器

DE - 4

1 Identifikation MB EVO PRO / EVO / GRIP / ERGO

1 Identifikation DE-4

1.1 Kennzeichnung DE-4

2 Sicherheit DE-4

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung DE-4

2.2 Grundlagen DE-4

2.3 Elektrotechnik DE-4

2.4 Schweißen DE-5

2.5 Technischer Zustand DE-5

2.6 Schutzkleidung DE-5

2.7 Klassifizierung der Warnhinweise DE-5

2.8 Angaben für den Notfall DE-5

3 Produktbeschreibung DE-5

3.1 Technische Daten DE-5

3.2 Verwendete Abbildungen DE-7

4 Inbetriebnahme DE-7

4.1 Schweißbrenner für Schlauchpaketmontage vorbereiten DE-7

4.2 Brennerhals ausrüsten DE-7

4.3 Schlauchpaket anschließen, Abb. A DE-7

4.4 Kühlmittelkreislauf entlüften, Abb. B DE-7

4.5 Schutzgas anschließen DE-7

4.6 Draht einfädeln DE-8

5 Handgriff Bedienungselemente DE-8

5.1 Taster 2-Takt Funktion, Abb. C DE-8

6 Betrieb DE-8

7 Außerbetriebnahme DE-8

8 Wartung und Reinigung DE-8

8.1 Jährliche Wartung durch Elektrofachkraft DE-8

8.2 Verschleißteile austauschen, Abb. F DE-8

8.3 Drahtführung auswählen und montieren DE-9

8.3.1 Führungsspirale kürzen und montieren, Abb. E DE-9

8.3.2 Kunststoffseele montieren und kürzen, Abb. D DE-9

8.4 Schlauchpaket reinigen DE-9

9 Entsorgung DE-9

10 Gewährleistung DE-9

1 Identifikation

MIG/MAG Schweißbrenner für Lichtbogenschweißgeräte zum Metall-

schutzgasschweißen. Die Schweißbrenner entsprechen der EN 60974-7 und

stellen kein Gerät mit eigener Funktionserfüllung dar. Diese Betriebsanleitung

beschreibt nur die Schweißbrenner MB EVO PRO / EVO / GRIP / ERGO.

Diese dürfen nur mit Original ABICOR BINZEL Ersatzteilen betrieben

werden. In den folgenden Abbildungen werden die Schweißbrenner in der

Ausführung MB EVO PRO 501 D dargestellt.

1.1 Kennzeichnung

Das Produkt erfüllt die geltenden Anforderungen des jeweiligen Marktes für

das Inverkehrbringen.

Sofern es einer entsprechender Kennzeichnung bedarf, ist diese am Produkt

angebracht.

2 Sicherheit

• Lesen Sie die vorliegende Betriebsanleitung vor der ersten Nutzung

sorgfältig durch und befolgen Sie diese.

• Die vorliegende Betriebsanleitung vermittelt Ihnen die Informationen, die

für einen störungsfreien und sicheren Betrieb erforderlich sind. Das

Produkt wurde nach dem Stand der Technik und den anerkannten

sicherheitstechnischen Normen und Richtlinien entwickelt und gefertigt.

• Vor unvermeidbaren Restrisiken für Anwender, Dritte, Geräte oder

andere Sachwerte werden in der Betriebsanleitung gewarnt. Die

verwendeten Sicherheitshinweise weisen auf konstruktiv nicht

vermeidbare Restrisiken hin, die beachtet und befolgt werden müssen.

• Ein Nichtbeachten dieser Sicherheitshinweise kann zur Gefahr für das

Leben, Gesundheit von Personen, Umweltschäden oder zu Sachschäden

führen. Das Produkt ist nur in einwandfreiem Zustand, unter Beachtung

der Betriebsanleitung zu betreiben.

• Für Schäden die durch Nichtbeachtung der Betriebsanleitung entstehen,

übernimmt der Hersteller keine Haftung.

• Schützen Sie sich und unbeteiligte Personen mit geeigneten Mitteln vor

denen im Sicherheitskapitel aufgeführten Gefahren.

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

• Das in dieser Anleitung beschriebene Gerät darf ausschließlich zu dem

in der Anleitung beschriebenen Zweck in der beschriebenen Art und

Weise verwendet werden. Beachten Sie dabei die Betriebs-, Wartungs-

und lnstandhaltungsbedingungen.

• Jede andere Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß.

• Eigenmächtige Umbauten oder Veränderungen zur Leistungssteigerung

sind nicht zulässig.

2.2 Grundlagen

• Lesen Sie die Betriebsanleitung vor spezifischen Arbeiten z.B.

Inbetriebnahme, Betrieb, Transport und Wartung gründlich durch und

befolgen Sie diese.

• Halten Sie die Betriebsanleitung zum Nachschlagen am Gerät bereit

und geben Sie die Betriebsanleitung bei Weitergabe des Produktes mit.

• Beachten Sie die Betriebsanleitungen der einzelnen schweißtechnischen

Komponenten, wie z.B: Schweißstromquelle und Drahtvorschubgerät.

• Entnehmen Sie die Handhabung von Gasflaschen den Anweisungen der

Gas Hersteller und der Druckgasverordnung.

• Beachten Sie die Unfallverhütungsvorschriften des jeweiligen Landes.

• Inbetriebnahme, Bedienungs- und Wartungsarbeiten dürfen nur von

Fachkräften durchgeführt werden. Eine Fachkraft ist eine Person, die

aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrungen sowie

Kenntnis der einschlägigen Normen die ihr übertragenen Arbeiten

beurteilen und mögliche Gefahren erkennen kann.

• Sorgen Sie für eine gute Beleuchtung des Arbeitsbereiches und halten

Sie den Arbeitsbereich in Ordnung.

• Schalten Sie für die gesamte Dauer von Wartungs-, Inbetriebnahme-,

Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten die Stromquelle aus, Gaszufuhr

und Druckluft ab, ziehen Sie den Netzstecker.

• Beachten Sie bei der Entsorgung die örtlichen Bestimmungen, Gesetze,

Vorschriften, Normen und Richtlinien.

2.3 Elektrotechnik

• Überprüfen Sie das Elektrowerkzeug auf eventuelle Beschädigungen

und auf ihre einwandfreie und bestimmungsgemäße Funktion.

• Setzen Sie die Elektrowerkzeuge nicht dem Regen aus und vermeiden

Sie eine feuchte oder nasse Umgebung.

• Schützen Sie sich vor elektrischen Schlag, indem Sie isolierende

Unterlagen verwenden und trockene Kleidung tragen.

• Verwenden Sie die Elektrowerkzeuge nicht in Bereichen, wo Brand- oder

Explosionsgefahr besteht.

MB EVO PRO / EVO / GRIP / ERGO 3 Produktbeschreibung

DE - 5

2.4 Schweißen

• Lichtbogenschweißen kann Augen, Haut und Gehör schädigen! Tragen

Sie deshalb immer die vorgeschriebene Schutzkleidung, Augen- und

Gehörschutz gemäß der einschlägigen Vorschriften des entsprechenden

Landes.

• Alle Metalldämpfe, besonders Blei, Cadmium, Kupfer und Beryllium,

sind schädlich! Sorgen Sie für ausreichende Belüftung oder Absaugung.

Überschreiten Sie nicht die geltenden Arbeitsplatzgrenzwerte (AGW).

• Spülen Sie Werkstücke, die mit chlorierten Lösungsmitteln entfettet

wurden, mit klarem Wasser ab. Ansonsten besteht die Gefahr der

Phosgengasbildung. Stellen Sie keine chlorhaltigen Entfettungsbäder in

der Nähe des Schweißplatzes auf.

• In Verbindung mit diversen Schweißbrennern können weitere Gefahren

auftreten, z.B. durch: elektrischen Strom (Stromquelle, interner Stromkreis),

Schweißspritzer im Hinblick auf brennbare oder explosionsgefährliche

Stoffe, UV-Strahlung des Lichtbogens, Rauch und Dämpfe.

• Halten Sie die allgemeinen Brandschutzbestimmungen ein und entfernen

Sie vor Arbeitsbeginn feuergefährliche Materialien aus der Umgebung

des Schweißarbeitsplatzes. Stellen Sie geeignete Brandschutzmittel am

Arbeitsplatz zur Verfügung.

2.5 Technischer Zustand

• Überschreiten Sie nicht die Belastungsdaten der maximalen

Grenzwerte. Überlastungen führen zu Zerstörungen.

• Nehmen Sie keine baulichen Veränderungen an diesem Gerät vor.

• Verwenden Sie beim Gebrauch im Freien einen geeigneten Schutz

gegen Witterungseinflüsse.

2.6 Schutzkleidung

• Tragen Sie keine weite Kleidung oder Schmuck.

• Tragen Sie bei langen Haaren ein Haarnetz.

• Tragen Sie im Betrieb und in Verbindung mit dem Schweißprozess

Schutzbrille, Schutzhandschuhe und ggf. Atemmaske.

2.7 Klassifizierung der Warnhinweise

Die in der Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise sind in vier

verschiedene Ebenen unterteilt und werden vor potenziell gefährlichen

Arbeitsschritten angegeben. Geordnet nach abnehmender Wichtigkeit bedeuten sie Folgendes:

2.8 Angaben für den Notfall

Unterbrechen Sie im Notfall sofort folgende Versorgungen:

• Elektrische Energieversorgung, Druckluft, Kühlmittel und Schutzgas.

Weitere Maßnahmen entnehmen Sie der Betriebsanleitung „Stromquelle“

oder der Dokumentation weiterer Peripheriegeräte.

3 Produktbeschreibung

3.1 Technische Daten

GEFAHR

Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr. Wenn sie nicht gemieden wird, sind Tod oder schwerste Verletzungen die Folge.

WARNUNG

Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. Wenn sie nicht gemieden wird, können schwere Verletzungen die Folge sein.

VORSICHT

Bezeichnet eine möglicherweise schädliche Situation. Wenn sie nicht gemieden wird, können leichte oder geringfügige Verletzungen die Folge sein.

HINWEIS

Bezeichnet die Gefahr, dass Arbeitsergebnisse beeinträchtigt werden oder Sachschäden an der Ausrüstung die Folge sein können.

WARNUNG

Gefahren durch nicht bestimmungsgemäße Verwendung

Bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung können vom Gerät Gefahren für Personen, Tiere und Sachwerte ausgehen.

• Verwenden Sie das Gerät ausschließlich bestimmungsgemäß.

• Bauen Sie das Gerät nicht eigenmächtig zur Leistungssteigerung um und verändern Sie es nicht.

• Jegliche Arbeiten am Gerät bzw. System sind ausschließlich befähigten Personen vorbehalten.

Transport und Lagerung −25 °C bis +55 °C Schutzgas (DIN EN ISO 14175) CO2 und Mischgas M21

Relative Luftfeuchtigkeit bis 90 % bei 20 °C Drahtarten handelsübliche Runddrähte

Führungsart handgeführt Spannungsbemessung 113 V Scheitelwert

Spannungsart DC Schutzart der maschinenseitigen

Anschlüsse (EN 60529)

IP3X

Polung der Elektroden bei DC in der Regel positiv Steuereinrichtungen im Handgriff für 42 V und 0,1 bis 1 A

Tab. 1 Allgemeine Brennerdaten (EN 60974-7)

DE - 6

3 Produktbeschreibung MB EVO PRO / EVO / GRIP / ERGO

Typ Kühlart Belastung ED Draht-ø Gasdurchfluss Angaben zur Kühlung

CO2M21 min. Durchfluss

[A] [A] [%] [mm] [l/min] [l/min]

MB EVO PRO

15 luft / / 35 0,6–1,0 10–18 /

180 150 60

25 luft 230 200 60 0,8–1,2 10–18 /

24 luft 250 220 60 0,8–1,2 10–18 /

26 luft 270 240 60 0,8–1,2 10–18 /

36 luft 320 290 60 0,8–1,2 10–20 /

240 D flüssig 325 300 100 0,8–1,2 10–20 1,5

401 D flüssig 450 400 100 0,8–1,6 10–20 1,5

401 flüssig 475 425 100 0,8–1,6 10–20 1,5

501 D flüssig 550 500 100 1,0–1,6 10–20 1,5

501 flüssig 575 525 100 1,0–1,6 10–20 1,5

MB EVO

15 luft 180 180 35 0,6–1,0 10–18 /

150 150 60

25 luft 230 200 60 0,8–1,2 10–18 /

24 luft 250 220 60 0,8–1,2 10–18 /

26 luft 270 240 60 0,8–1,2 10–18 /

36 luft 320 290 60 0,8–1,2 10–18 /

240 D flüssig 300 270 100 0,8–1,2 10–18 1,5

401 D flüssig 400 350 100 0,8–1,6 10–18 1,5

401 flüssig 450 400 100 0,8–1,6 10–18 1,5

501 D flüssig 500 450 100 1,0–1,6 10–18 1,5

501 flüssig 550 500 100 1,0–1,6 10–18 1,5

MB ERGO

15 luft 180 150 60 0,6–1,0 10–18 /

25 luft 230 200 60 0,8–1,2 10–18 /

24 luft 250 220 35 0,8–1,2 10–18 /

26 luft 230 200 35 0,8–1,2 10–18 /

36 luft 300 270 60 0,8–1,2 10–20 /

240 D flüssig 300 270 100 0,8–1,2 10–20 1,0

401 D flüssig 400 350 100 0,8–1,6 10–20 1,0

401 flüssig 450 400 100 0,8–1,6 10–20 1,0

501 D flüssig 500 450 100 1,0–1,6 10–20 1,0

501 flüssig 550 500 100 1,0–1,6 10–20 1,0

602 flüssig 600 550 100 1,0–2,0 10–20 1,3

MB GRIP

15 AK luft 180 150 60 0,6–1,0 10–18 /

25 AK luft 230 200 60 0,8–1,2 10–18 /

24 KD luft 250 220 60 0,8–1,2 10–18 /

26 KD luft 270 240 60 0,8–1,2 10–18 /

36 KD luft 320 290 60 0,8–1,2 10–20 /

240 D flüssig 300 270 100 0,8–1,2 10–20 1,5

401 D flüssig 400 350 100 0,8–1,6 10–20 1,5

401 flüssig 450 400 100 0,8–1,6 10–20 1,5

501 D flüssig 500 450 100 1,0–1,6 10–20 1,5

501 flüssig 550 500 100 1,0–1,6 10–20 1,5

Tab. 2 Produktspezifische Brennerdaten (EN 60974-7)

MB EVO PRO / EVO / GRIP / ERGO 4 Inbetriebnahme

DE - 7

3.2 Verwendete Abbildungen

Alle Abbildungen befinden sich am Anfang der Betriebsanleitung.

4 Inbetriebnahme

Vor jeder Inbetriebnahme folgende Tätigkeiten durchführen:

1Schweißbrenner überprüfen, reinigen und ggf. wechseln.

2Ersatz- und Verschleißteile überprüfen, reinigen und ggf. wechseln.

3Schlauchpaket überprüfen, reinigen und ggf. wechseln.

4.1 Schweißbrenner für Schlauchpaketmontage vorbereiten

1Stromquelle ausschalten und Netzstecker ziehen. 2Gas- und Druckluftzufuhr absperren.

4.2 Brennerhals ausrüsten

Die MIG/MAG Handschweißbrenner sind bei Auslieferung kpl. ausgerüstet.

Informationen zum Austauschen der Verschleißteile sowie der Drahtführung

finden Sie:

8 Wartung und Reinigung auf Seite DE-8

4.3 Schlauchpaket anschließen, Abb. A

1Am Drahtvorschubgerät: Zentralstecker in Anschlussbuchse einschieben.

2Am Drahtvorschubgerät: Schlauchpaket mit Anschlussmutter sichern.

3Kühlmittel: Vorlauf (blau) und Rücklauf (rot) anschließen.

• Mindestfüllmenge des Kühlmittels kontrollieren.

• Empfehlung: ABICOR BINZEL Kühlmittel der Reihe BTC verwenden.

• Um Schäden am Schweißgerät zu vermeiden, weder deionisiertes noch

demineralisiertes Wasser verwenden.

• Bei Erstinbetriebnahme und Schlauchpaketwechsel Kühlmittelkreislauf

entlüften.

4.4 Kühlmittelkreislauf entlüften, Abb. B

1Auffangbehälter unter den Anschluss des Kühlmittelrücklaufs (rot) stellen.

2Rücklaufschlauch am Umlaufkühlgerät lösen und über Auffangbehälter

halten.

3Öffnung des Rücklaufschlauchs verschließen. Öffnung des Rücklauf-

schlauchs mehrfach abrupt öffnen und wieder schließen, bis das Kühl-

mittel kontinuierlich und blasenfrei in den Auffangbehälter fließt.

4Rücklaufschlauch wieder am Umlaufkühlgerät anschließen.

4.5 Schutzgas anschließen

• Für die Schweißaufgabe geeignetes Schutzgas auswählen. • Ventil an der Gaszufuhr kurz öffnen und wieder schließen, um eventuelle

Verunreinigungen am Anschluss auszublasen.

Angaben zur Kühlung Angaben zum Schlauchpaket

Vorlauftemp. max. 40 °C Standardlänge L 3,00 m, 4,00 m, 5,00 m

Fließdruck min. 2,5 bar / max. 3,5 bar Kühlmittelanschluss Stecknippel NW 5

Kühlgeräteleistung min. 800 W

Steuerleitung 2-adrig

Tab. 3 Angaben zur Kühlung / Angaben zum Schlauchpaket

GEFAHR

Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf

Vor der Montage, Demontage oder Wartung von Geräteteilen das Gesamtsystem außer Funktion setzen.

• Sperren Sie alle Versorgungsleitungen ab.

• Trennen Sie die elektrische Energieversorgung.

GEFAHR

Verletzungsgefahr und Geräteschäden durch unautorisierte Personen

Unsachgemäße Reparaturen und Änderungen am Produkt können zu erheblichen Verletzungen und Geräteschäden führen. Die Produktgarantie erlischt bei

Eingriff durch unautorisierte Personen.

• Jegliche Arbeiten am Gerät bzw. System sind ausschließlich befähigten Personen vorbehalten.

WARNUNG

Stromschlag durch Berühren von spannungführenden Bauteilen

Durch das Berühren spannungführende Ausrüstteile kann es zu lebensgefährlichen Stromschlägen kommen.

• Halten und führen Sie den Schweißbrenner ausschließlich an der dafür vorgesehenen Griffschale.

WARNUNG

Stromschlag durch beschädigte oder unsachgemäß installierte Bauteile

Durch beschädigte oder unsachgemäß installierte Bauteile kann es zu lebensgefährlichen Stromschlägen kommen. Bauteile sind: Schweißbrenner,

Schlauchpaket, Ersatz-, Verschleißteile.

• Überprüfen Sie vor jeder Nutzung alle Bauteile und alle Verbindungen auf ordnungsgemäße Installation und Beschädigungen.

• Reinigen Sie verunreinigte Bauteile sofort.

• Wechseln Sie beschädigte Bauteile sofort aus.

• Lassen Sie schadhaften, deformierten oder verschlissenen Bauteile ausschließlich von einer von ABICOR BINZEL unterwiesenen Elektrofachkraft

austauschen..

DE - 8

5 Handgriff Bedienungselemente MB EVO PRO / EVO / GRIP / ERGO

• Schutzgas an Schweißgerät nach Angaben des Herstellers anschließen. • Menge des Schutzgases an verwendete Gasdüse und Schweißaufgabe

anpassen und einstellen.

4.6 Draht einfädeln

1Kurzes Stück am Drahtanfang mit Seitenschneider abschneiden, um

mögliche Grate zu entfernen.

2Draht in Drahtvorschubgerät nach Angaben des Herstellers einlegen.

3Drucktaster „Stromloser Drahtvorschub“ an Drahtvorschubgerät

betätigen, bis Draht aus der Stromdüse herausläuft.

4Überstehenden Draht mit Seitenschneider abschneiden.

5 Handgriff Bedienungselemente

Mit dem Standard Schweißbrenner ist die 2-Takt Betriebsart des Tasters

möglich.

Weitere Betriebsarten und Handgriffmodule sind abhängig von der

jeweiligen Stromquelle und müssen separat bestellt werden.

5.1 Taster 2-Takt Funktion, Abb. C

1Taster am Handgriff drücken und halten = Schweißstart. 2Taster lösen = Schweißende.

6 Betrieb

1Schutzgasflasche öffnen, Stromquelle einschalten.

2Schweißparameter einstellen.

3Schweißstart.

7 Außerbetriebnahme

1Schweißende.

2Schutzgas- Nachströmzeit abwarten und Stromquelle ausschalten.

3Ventil der Schutzgasflasche schließen.

8 Wartung und Reinigung

8.1 Jährliche Wartung durch Elektrofachkraft

1Alle Bauteile (Schweißbrenner, Schlauchpaket, Ersatz- und

Verschleißteile) von einer von ABICOR BINZEL unterwiesenen

Elektrofachkraft überprüfen und reinigen lassen bzw. die Bauteile

gegebenenfalls wechseln.

2Bei sehr häufigem Einsatz und/oder sehr hohen Stromstärken und/oder

erkennbarer Abnutzung das Intervall verkürzen.

8.2 Verschleißteile austauschen, Abb. F

• Der Brennerhals kann je nach Schweißaufgabe mit verschiedenen

Verschleißteilen bestückt werden.

• Die Gasdüse und die Haltefeder werden gesteckt.

• Alle anderen Verschleißteile werden geschraubt.

VORSICHT

Verletzungsgefahr

Durch- bzw. Einstich durch Drahtelektrode.

• Greifen Sie nicht in den Gefahrenbereich und tragen Sie entsprechende Schutzhandschuhe.

HINWEIS

• Beachten Sie die Dokumentation der schweißtechnischen Komponenten.

HINWEIS

• Flüssiggekühlte Schlauchpakete werden bei Überhitzung undicht. Lassen Sie deshalb das Kühlgerät nach dem Schweißen ca. 5 min. weiter laufen.

GEFAHR

Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf

Vor der Montage, Demontage oder Wartung von Geräteteilen das Gesamtsystem außer Funktion setzen.

• Sperren Sie alle Versorgungsleitungen ab.

• Trennen Sie die elektrische Energieversorgung.

WARNUNG

Verbrennungsgefahr

Die Schweißbrenner werden während des Schweißvorgangs stark erhitzt.

• Lassen Sie die Schweißbrenner abkühlen und tragen Sie ggf. entsprechende Schutzhandschuhe.

HINWEIS

• Bestelldaten und Identnummern von Ausrüst-, Verschleißteilen und Zubehör entnehmen Sie den aktuellen ABICOR BINZEL Ersatz- und

Verschleißteilpreislisten unter www.binzel-abicor.com

• Verwenden Sie nur Original ABICOR BINZEL Verschleißteile.

• Verwenden Sie zur Montage und Demontage der Verschleißteile den ABICOR BINZEL Mehrfachschlüssel und achten Sie auf die richtige Zuordnung der

schweißbrennerspezifischen Verschleißteile.

MB EVO PRO / EVO / GRIP / ERGO 9 Entsorgung

DE - 9

8.3 Drahtführung auswählen und montieren

1Schweißwerkstoff je nach Schweißaufgabe auswählen.

2Zum Schweißwerkstoff passende Drahtführung montieren.

Stahl: Führungsspirale kürzen und montieren, Abb. E

Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Nickel: Kunststoffseele montieren und

kürzen, Abb. D

8.3.1 Führungsspirale kürzen und montieren, Abb. E

1Schlauchpaket gestreckt auslegen.

2Am Brennerhals: Verschleißteile entfernen.

3Am Zentralstecker: Überwurfmutter abschrauben.

4Am Zentralstecker: Führungsspirale herausziehen, durch neue ersetzen

und in Drahtförderschlauch bis zum Anschlag vollständig einschieben.

5Am Zentralstecker: Überwurfmutter handfest aufschrauben.

6Am Brennerhals: Überlänge der Führungsspirale bündig an der

Austrittsöffnung mit Seitenschneider abschneiden.

7Am Zentralstecker: Überwurfmutter abschrauben.

8Führungsspirale wieder herausziehen.

9Schnittkante an der Führungsspirale entgraten und anschleifen

(Winkel ca. 40°).

10 Am Zentralstecker: Führungsspirale in Drahtförderschlauch wieder bis

zum Anschlag einschieben.

11 Am Zentralstecker: Überwurfmutter handfest aufschrauben.

12 Am Brennerhals: Verschleißteile montieren.

4.3 Schlauchpaket anschließen, Abb. A auf Seite DE-7

8.3.2 Kunststoffseele montieren und kürzen, Abb. D

1Schlauchpaket gestreckt auslegen.

2Kunststoffseele mit dem ABICOR BINZEL-Spitzer anspitzen (Winkel ca.

40°).

3Am Zentralstecker: Überwurfmutter abschrauben. Kunststoffseelen

herausziehen, durch neue ersetzen und in Drahtförderschlauch bis zum

Anschlag vollständig einschieben.

4Am Zentralstecker: Klemmnippel und O-Ring auf die Kunststoffseele

aufschieben.

5Am Zentralstecker: Überwurfmutter handfest aufschrauben.

6Die Kunststoffseele muss unmittelbar vor den Förderrollen des

Drahtvorschubgeräts enden. Maximale Überlänge ermitteln und auf

Kunststoffseele markieren.

7Kunststoffseele an Markierung mit dem ABICOR BINZEL-Cutter

abschneiden und Schnittkante entgraten.

4.3 Schlauchpaket anschließen, Abb. A auf Seite DE-7

8.4 Schlauchpaket reinigen

1Tauschen Sie schadhafte, deformierte oder verschlissene Teile aus.

2Schlauchpaket gestreckt auslegen.

3Am Zentralstecker: Überwurfmutter abschrauben.

4Drahtförderschlauch von beiden Seiten mit Pressluft ausblasen.

4.3 Schlauchpaket anschließen, Abb. A auf Seite DE-7

9 Entsorgung

10 Gewährleistung

Dieses Produkt ist ein Original ABICOR BINZEL Erzeugnis. Die Alexander

BINZEL Schweisstechnik GmbH & Co. KG garantiert eine fehlerfreie

Herstellung und übernimmt für dieses Produkt bei Auslieferung eine

werksseitige Fertigungs- und Funktionsgarantie entsprechend dem Stand der

Technik und der geltenden Vorschriften. Soweit ein von ABICOR BINZEL zu

vertretender Mangel vorliegt, ist ABICOR BINZEL nach ihrer Wahl auf

eigene Kosten zur Mangelbeseitigung oder Ersatzlieferung verpflichtet.

Gewährleistungen können nur für Fertigungsmängel, nicht aber für Schäden,

die auf natürliche Abnutzung, Überlastung oder unsachgemäße Behandlung

zurückzuführen sind, gegeben werden. Die Gewährleistungsfrist ist den

Allgemeinen Geschäftsbedingungen zu entnehmen. Ausnahmen für

bestimmte Produkte sind gesondert geregelt. Die Gewährleistung erlischt des

Weiteren im Falle der Verwendung von Ersatz- und Verschleißteilen, die nicht

originale ABICOR BINZEL Teile sind, sowie einer unsachgemäß

durchgeführten Instandsetzung des Produktes durch Anwender oder Dritte.

Verschleißteile fallen generell nicht unter die Gewährleistung. Ferner haftet

ABICOR BINZEL nicht für Schäden, die durch die Verwendung unseres

Produktes entstanden sind. Fragen zur Gewährleistung und zum Service

können an den Hersteller oder an unsere Vertriebsgesellschaften gerichtet

werden. Angaben hierzu finden Sie im Internet unter www.binzel-abicor.com

HINWEIS

• Bei Kunststoffseelen mit 4,0 mm Außendurchmesser muss das Kapillarrohr im Zwischenanschluss durch ein Führungsrohr ersetzen werden.

WARNUNG

Verletzungsgefahr

Schwere Verletzung durch herumwirbelnde Teile.

• Tragen Sie beim Ausblasen der Drahtführung geeignete Schutzkleidung, insbesondere eine Schutzbrille.

Die mit diesem Symbol gekennzeichneten Geräte unterliegen der Europäischen Richtlinie 2012/19/EU Elektro- und Elektronik-

Altgeräte.

• Elektrogeräte nicht über den Hausmüll entsorgen.

• Elektrogeräte vor der ordnungsgemäßen Entsorgung demontieren.

• Komponenten von Elektrogeräten getrennt sammeln und einer umweltgerechten Wiederverwertung zuführen.

• Örtliche Bestimmungen, Gesetze, Vorschriften, Normen und Richtlinien beachten.

• Für Informationen zur Sammlung und zur Rückgabe von Elektroaltgeräten an Ihre Kommunalbehörde wenden.

BG - 10

1 Идентификация MB EVO PRO / EVO / GRIP / ERGO

1 Идентификация BG-10

1.1 Маркировка BG-10

2 Безопасност BG-10

2.1 Използване по предназначение BG-10

2.2 Основни положения BG-10

2.3 Електротехника BG-10

2.4 Заваряване BG-11

2.5 Техническо състояние BG-11

2.6 Предпазно облекло BG-11

2.7 Класифициране на предупредителните указания BG-11

2.8 Указания в случай на авария BG-11

3 Описание на продукта BG-11

3.1 Технически данни BG-11

3.2 Използвани фигури BG-13

4 Пускане в действие BG-13

4.1 Подготовка на заваръчната горелка за монтаж

на шлаухпакета BG-13

4.2 Оборудване на човката на горелката BG-13

4.3 Свързване на шлаухпакета, фиг. A BG-13

4.4 Обезвъздушаване на циркулацията на охлаждащата

течност, фиг. B BG-13

4.5 Свързване на защитния газ BG-14

4.6 Поставяне на тел BG-14

5 Елементи за управление на ръкохватката BG-14

5.1 2-тактова функция на пусковия бутон, фиг. C BG-14

6 Експлоатация BG-14

7 Извеждане от експлоатация BG-14

8 Техническо обслужване и почистване BG-14

8.1 Годишна поддръжка от електротехник BG-14

8.2 Подмяна на износващите се части, фиг. F BG-14

8.3 Подготовка и монтаж на подаването на тел BG-15

8.3.1 Скъсяване и монтиране на подаващата

спирала, фиг. E BG-15

8.3.2 Монтиране и скъсяване на пластмасовата

сърцевина, фиг. D BG-15

8.4 Почистване на шлаухпакета BG-15

9 Предаване за отпадъци BG-15

10 Гаранция BG-15

1 Идентификация

Заваръчни горелки тип MIG/MAG за уреди за електродъгово

заваряване за електродъгово заваряване на метали в защитна среда.

Заваръчните горелки отговарят на европейския стандарт EN 60974-7

и не представляват уред със собствена изпълнителна функция. Това

ръководство за експлоатация се отнася само за заваръчните горелки MB

EVO PRO / EVO / GRIP / ERGO. Те могат да се използват само

с оригинални резервни части на ABICOR BINZEL. В следващите фигури

са представени заваръчните горелки в изпълнение MB EVO PRO 501 D.

1.1 Маркировка

Продуктът съответства на действащите изисквания на съответния пазар за

пускане на пазара.

В случай че е необходима съответна маркировка, такава е нанесена

върху продукта.

2 Безопасност

• Преди първа употреба, прочетете внимателно настоящото

експлоатационно упътване.

• Настоящото експлоатационно упътване дава информации, които са

необходими за безпроблемна и безопасна работа. Продуктът е

конструиран и произведен според съвременното ниво на техниката

и по общопризнатите норми директиви за техническа безопасност.

• В експлоатационното упътване се предупреждава за

непосредствени рискове за потребителя, за трети лица, за уреди или

имуществени ценности. Ползваните указания за сигурност, сочещи

непредотвратими в конструктивно отношение рискове, трябва да

бъдат взети под внимание и спазвани.

• Несъблюдаването на указанията за безопасност може да доведе до

опасност за живота и здравето на личности, от природни и

материални щети! Продуктът може да бъде употребяван само в

напълно изрядно състояние, при събюдаване на експлоатационното

упътване.

• Производителят не носи отговорност за щети, произхождащи от

неспазването на експлоатационното упътване.

• Предпазвайте чрез подходящи средства себе си и страничните лица

от изброените в глава Сигурност опасности..

2.1 Използване по предназначение

• Описаният в настоящото ръководство уред може да се използва

единствено за описаната в ръководството цел по описания начин.

Спазвайте предписаните условия за експлоатация, поддръжка

и ремонт.

• Всяка друга употреба се счита за използване не по предназначение.

• Не се разрешават самоволни конструктивни допълнения или

изменения за повишаване на мощността.

2.2 Основни положения

• Преди специфични дейности, като напр. пускане в действие,

работа, транспорт и обслужване, прочетете щателно

експлоатационното упътване и го спазвайте.

• Дръжте експлоатационното упътване при уреда в готовност за

справка и при предаване на продукта, го дайте зедно с него.

• Вземете под внимание експлоатационните упътвания за отделните

заваръчно-технически компоненти, като напр.: заваръчния

токоизточник и уреда за подаване на тел.

• За това, как се борави с газовите бутилки, прочетете в инструкциите

на газопроизводителя и в наредбата за гз под налягане.

• Съблюдавайте предписанията за защита от злополуки на

съответната държава.

• Пускането в действие, обслужването и ремонтните работи трябва да

се извършват само от квалифициран персонал. Квалифицирано

лице е лицето, което е способно, въз основа на професионалното

си образование, познание и опит, както и осведомеността си по

отношение на приложимите норми, да прецени възложените му

дейности и да разпознае възможните опасности.

• Погрижете се за добро осветление на работната област и дръжте

работното място в порядък.

• Изключете за цялото времетраене на работите по обслужване,

пускане в експлоатация, поддръжка и репаратура източника на

захранване с ток, газ и сгъстен въздух и изтеглете мрежовия щепсел.

• При отстраняването на отпадъци, вземете под внимание местните

наредби, закони, разпоредби, нормативи и дирктиви.

2.3 Електротехника

• Проверете електроинструмента за евентуални повреди и за

безупречна функционалност, съгласно предназначеието му.

• Не излагайте електроинструментите на валежи и избягвайте

влажната или мокра околност.

MB EVO PRO / EVO / GRIP / ERGO 3 Описание на продукта

BG - 11

• Предпазвайте се от електроудар, като ползвате изолиращи

подложки и носите сухо облекло.

• Не употребявайте електроинструментите в райони, в които

съществува опасност от пожар или експлозия.

2.4 Заваряване

• Електродъговото заваряване може да повреди очите, кожата и

слуха! Затова носете винаги предписаното защито облекло и

защитата за очите и слуха, в съответствие с действащите за

съответната държава наредби.

• Всички метални изпарения, особено тези на оловото, кадмиума,

медта и берилия, са вредни! Погрижете се за досатъчен достъп на

чист въздух или вентилация. Не превишавайте действащите

стойности за пределно допустимие концентрации (ПДК).

• Изплаквайте заготовките, обезмаслени с хлорирани разтворители, с

чиста вода. В противен случай съществува опасност от образуване

на газ фосген. Не поставяйте в близост до заваръчното работно

място обезмаслителни разтвори съдържащи хлор.

• Във връзка с различните заваръчни горелки, могат да произлезнат и

различни други опасности, като напр. от: лектически ток (източника

на захранване с ток, вътрешната електроверига), заваръчни пръски

във връзка със апалими и експлозивни материали, ултравиолетово

излъчване на електро-волтовата дъга, дим както и изпарения.

• Спазвайте общите правила за защита от пожари и отстранявайте

преди започването на работа запалимите материали от околността

на заваръчното работно място. Поставете подходящи

пожарозащитни средства на разположеие на работното место.

2.5 Техническо състояние

• Не превишавайте данните за натоварване на максимално

допустимите стойности. Претоварванията водят до разушаване.

• Не предприемайте устройствени промени по този уред.

• При работа на открито, употребявайте подходяща защита срещу

атмосферните условия.

2.6 Предпазно облекло

• Не носете широко облекло или бижута.

• При наличие на дълги коси, носете защитна мрежа за косата.

• Носете при работа или във връзка със заваръчни процеси защитни

очила, защитни ръкавици и дихателна маска.

2.7 Класифициране на предупредителните указания

Използваните в ръководството за експлоатация предупреждения са

подразделени на четири различни нива и се посочват преди

потенциално опасни работни стъпки. Подредени по намаляваща важност, те означават следното:

2.8 Указания в случай на авария

При авария прекъснете веднага следните захранвания:

• Електрическо захранване, сгъстен въздух, охлаждаща течност

и защитен газ.

Допълнителни мерки ще намерите в ръководството за експлоатация

„Източник на ток“ или в документацията на другите периферни уреди.

3 Описание на продукта

3.1 Технически данни

ОПАСНОСТ

Обозначава непосредствено застрашаваща опасност. Ако тя не бъде избегната, последиците са смърт или тежки телесни повреди.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Обозначава възможна опасна ситуация. Ако тя не бъде избегната, възможно е последиците да са тежки наранявания.

ВНИМАНИЕ

Обозначава възможна навреждаща ситуация. Ако тя не бъде избегната, възможно е последиците да са леки или незначителни наранявания.

УКАЗАНИЕ

Обозначава опасност, вследствие на която е възможно да бъдат неблагоприятно засегнати работните резултати или да бъдат нанесени щети на

оборудването.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасности от нецелесъобразна употреба

При нецелесъобразна употреба уредът може да представлява опасност за хора, животни и материални ценности.

• Използвайте уреда само по предназначение.

• Не използвайте уреда своеволно за повишаване на мощността и не го променяйте.

• Всички работни дейности по уреда или по системата са запазено право само за компетентни лица.

Транспорт и съхранение − 25 °C до + 55 °C Защитен газ (DIN EN ISO 14175) CO2 и газова смес M21

Относителна влажност на въздуха До 90 % при 20 °C Видове тел Стандартни кръгли телове

Вид управление Ръчно Номинално напрежение Пикова стойност 113 V

Вид напрежение DC Степен на защита на връзките

откъм машината (EN 60529)

IP3X

Полярност на електродите при DC

(постоянен ток)

Обикновено положителна Контролно устройство

в ръкохватката

За 42 V и 0,1 до 1 A

Таб.1 Общи данни на горелките (EN 60974-7)

BG - 12

3 Описание на продукта MB EVO PRO / EVO / GRIP / ERGO

Тип Охлаждане Натоварване ПВ Тел ø Разход на газ Данни за охлаждането

CO2M21 Mин. дебит

[A] [A] [%] [мм] [л/мин] [л/мин]

MB EVO PRO

15 въздушно / / 35 0,6–1,0 10–18 /

180 150 60

25 въздушно 230 200 60 0,8–1,2 10–18 /

24 въздушно 250 220 60 0,8–1,2 10–18 /

26 въздушно 270 240 60 0,8–1,2 10–18 /

36 въздушно 320 290 60 0,8–1,2 10–20 /

240 D течно 325 300 100 0,8–1,2 10–20 1,5

401 D течно 450 400 100 0,8–1,6 10–20 1,5

401 течно 475 425 100 0,8–1,6 10–20 1,5

501 D течно 550 500 100 1,0–1,6 10–20 1,5

501 течно 575 525 100 1,0–1,6 10–20 1,5

MB EVO

15 въздушно 180 180 35 0,6–1,0 10–18 /

150 150 60

25 въздушно 230 200 60 0,8–1,2 10–18 /

24 въздушно 250 220 60 0,8–1,2 10–18 /

26 въздушно 270 240 60 0,8–1,2 10–18 /

36 въздушно 320 290 60 0,8–1,2 10–18 /

240 D течно 300 270 100 0,8–1,2 10–18 1,5

401 D течно 400 350 100 0,8–1,6 10–18 1,5

401 течно 450 400 100 0,8–1,6 10–18 1,5

501 D течно 500 450 100 1,0–1,6 10–18 1,5

501 течно 550 500 100 1,0–1,6 10–18 1,5

MB ERGO

15 въздушно 180 150 60 0,6–1,0 10–18 /

25 въздушно 230 200 60 0,8–1,2 10–18 /

24 въздушно 250 220 35 0,8–1,2 10–18 /

26 въздушно 230 200 35 0,8–1,2 10–18 /

36 въздушно 300 270 60 0,8–1,2 10–20 /

240 D течно 300 270 100 0,8–1,2 10–20 1,0

401 D течно 400 350 100 0,8–1,6 10–20 1,0

401 течно 450 400 100 0,8–1,6 10–20 1,0

501 D течно 500 450 100 1,0–1,6 10–20 1,0

501 течно 550 500 100 1,0–1,6 10–20 1,0

602 течно 600 550 100 1,0–2,0 10–20 1,3

MB GRIP

15 AK въздушно 180 150 60 0,6–1,0 10–18 /

25 AK въздушно 230 200 60 0,8–1,2 10–18 /

24 KD въздушно 250 220 60 0,8–1,2 10–18 /

26 KD въздушно 270 240 60 0,8–1,2 10–18 /

36 KD въздушно 320 290 60 0,8–1,2 10–20 /

240 D течно 300 270 100 0,8–1,2 10–20 1,5

401 D течно 400 350 100 0,8–1,6 10–20 1,5

401 течно 450 400 100 0,8–1,6 10–20 1,5

501 D течно 500 450 100 1,0–1,6 10–20 1,5

501 течно 550 500 100 1,0–1,6 10–20 1,5

Таб. 2 Специфични продуктови данни на горелките (EN 60974-7)

MB EVO PRO / EVO / GRIP / ERGO 4 Пускане в действие

BG - 13

3.2 Използвани фигури

Всички фигури са поместени в началото на ръководството за

експлоатация.

4 Пускане в действие

Преди въвеждане в експлоатация изпълнете следните дейности:

1Проверете, почистете и при необходимост сменете заваръчната

горелка.

2Проверете, почистете и при необходимост сменете резервните и

износващи се части.

3Проверете, почистете и при необходимост сменете шлаухпакета.

4.1 Подготовка на заваръчната горелка за монтаж на шлаухпакета

1Изключете източника на ток и изтеглете мрежовия щепсел. 2Прекъснете подаването на газ и сгъстен въздух.

4.2 Оборудване на човката на горелката

Ръчните заваръчни горелки тип MIG/MAG са напълно оборудвани при

доставката. Информация за подмяна на износващите се части

и подаването на тел ще намерите:

8 Техническо обслужване и почистване на страница BG-14

4.3 Свързване на шлаухпакета, фиг. A

1На уреда за подаване на тел: Вкарайте централния щепсел

в присъединителната букса.

2На уреда за подаване на тел: Фиксирайте шлаухпакета със

свързваща гайка.

3Охлаждаща течност: Свържете тръбопроводите за подаване (синьо)

и отвеждане (червено) на охлаждаща течност.

• Проверете минималното ниво на охлаждащата течност.

• Препоръка: ABICOR BINZEL Използвайте охлаждаща течност от

серията BTC.

• С цел предотвратяване на повреди на заваръчния уред

не използвайте дейонизирана или деминерализирана вода.

• При първо пускане в действие и смяна на шлаухпакета

обезвъздушете циркулацията на охлаждащата течност.

4.4 Обезвъздушаване на циркулацията на охлаждащата течност, фиг. B

1Поставете съд за събиране под извода на тръбопровода за

отвеждане на охлаждаща течност (червено).

2Разкачете маркуча за връщане от уреда за циркулационно

охлаждане и го задръжте над съд за събиране на течността.

3Затворете отвора на маркуча за връщане. Отворете многократно

и внезапно отвора на маркуча за връщане и го затворете отново,

докато охлаждащата течност не потече непрекъснато и без

мехурчета в съда за събиране.

4Свържете отново маркуча за връщане към уреда за циркулационно

охлаждане.

Данни за охлаждането Данни за шлаухпакета

Темп. на подаване Макс. 40 °C Стандартна дължина L 3,00 м, 4,00 м, 5,00 м

Налягане на потока Mин. 2,5 bar/макс. 3,5 bar Извод за охлаждаща течност Щуцер НД 5

Мощност на охлаждащия уред Mин. 800 W

Кабел за управление 2-жилен

Таб. 3 Данни за охлаждането/данни за шлаухпакета

ОПАСНОСТ

Опасност от нараняване от неочаквано задействане

Преди монтаж, демонтаж или техническо обслужване на частите на уреда деактивирайте цялата система.

• Прекъснете всички захранващи проводници.

• Прекъснете електрическото захранване.

ОПАСНОСТ

Опасност от нараняване и повреди по уреда от неоторизирани лица

Неправилни ремонти и промени по продукта могат да доведат до значителни наранявания и повреди по апарата. Гаранцията за продукта отпада при

намеса от страна на неоторизирани лица.

• Всички работни дейности по уреда или по системата са запазено право само за компетентни лица.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Токов удар при докосване на компоненти под напрежение

Докосването на части на оборудване под напрежение може да доведе до животозастрашаващи токови удари.

• Дръжте и направлявайте заваръчната горелка само за предвидената ръкохватка.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Токов удар от повредени или неправилно инсталирани компоненти

Повредени или неправилно инсталирани компоненти могат да причинят животозастрашаващи токови удари. Компоненти са: заваръчна горелка,

шлаухпакет, резервни и износващи се части.

• Преди всяка употреба проверявайте всички компоненти и всички връзки за правилен монтаж и повреди.

• Почиствайте веднага замърсените компоненти.

• Сменяйте веднага повредените компоненти.

• Дефектните, деформираните или износените компоненти трябва да се сменят само от квалифициран електротехник, обучен от ABICOR BINZEL.

BG - 14

5 Елементи за управление на ръкохватката MB EVO PRO / EVO / GRIP / ERGO

4.5 Свързване на защитния газ

• Изберете подходящ за заданието за заваряване защитен газ.

• Отворете за кратко вентила на подаването на газ и го затворете

отново, за да бъдат продухани евентуални замърсявания на извода.

• Свържете защитния газ към заваръчния уред в съответствие

с указанията на производителя.

• Коригирайте и настройте количеството на защитния газ спрямо

използваната газова дюза и заданието за заваряване.

4.6 Поставяне на тел

1Отрежете малко парче в началото на телта със страничен режещ ръб

с цел отстраняване на евентуални мустачки.

2Поставете тел в уреда за подаване на тел в съответствие с указанията

на производителя.

3Натискайте бутона „Телоподаване без токозахранване“ на уреда за

подаване на тел, докато телта се покаже от токоподаващата дюза.

4Отрежете стърчащата тел със страничен режещ ръб.

5 Елементи за управление на ръкохватката

Със стандартната заваръчна горелка е възможен 2-тактов работен

режим на пусковия бутон.

Допълнителните работни режими и модули на ръкохватката зависят от

съответния източник на ток и трябва да бъдат поръчани отделно.

5.1 2-тактова функция на пусковия бутон, фиг. C

1Натискане и задържане на пусковия бутон на ръкохватката =

стартиране на заваряването.

2Отпускане на бутона = край на заваряването.

6 Експлоатация

1Отворете бутилката със защитен газ, включете източника на ток. 2Настройте параметрите на режима на заваряване.

3стартиране на заваряването.

7 Извеждане от експлоатация

1Край на заваряването.

2Изчакайте доизтичането на защитния газ и изключете източника на

ток.

3Затворете вентила на бутилката със защитен газ.

8 Техническо обслужване и почистване

8.1 Годишна поддръжка от електротехник

1Възложете проверка и почистване на всички компоненти (заваръчна

горелка, шлаухпакет, резервни и износващи се части) от

инструктиран от ABICOR BINZEL електротехник или сменете

компонентите при необходимост.

2В случай на много честа употреба и/или много високи токове, и/или

забележимо износване намалете интервала.

8.2 Подмяна на износващите се части, фиг. F

• Човката на горелката може да бъде оборудвана с различни

износващи се части в зависимост от заданието за заваряване.

• Газовата дюза и задържащата пружина се съединяват чрез

байонетно свързване.

• Всички останали износващи се части се завинтват.

ВНИМАНИЕ

Опасност от нараняване

Пробождане, респ. убождане от телта на електрода.

• Не посягайте в опасната зона и носете подходящи защитни ръкавици.

УКАЗАНИЕ

• Спазвайте документацията на заваръчно-техническите компоненти.

УКАЗАНИЕ

• Шлаухпакетите с течно охлаждане губят херметичността си при прегряване. Затова след заваряване оставяйте охлаждащия уред да работи още

около 5 мин.

ОПАСНОСТ

Опасност от нараняване от неочаквано задействане

Преди монтаж, демонтаж или техническо обслужване на частите на уреда деактивирайте цялата система.

• Прекъснете всички захранващи проводници.

• Прекъснете електрическото захранване.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасност от изгаряне

По време на заваръчния процес заваръчните горелки се нагряват силно.

• Оставете заваръчните горелки да се охладят и при необходимост носете подходящи защитни ръкавици.

MB EVO PRO / EVO / GRIP / ERGO 9 Предаване за отпадъци

BG - 15

8.3 Подготовка и монтаж на подаването на тел

1Изберете заваръчния материал в зависимост от заданието за

заваряване.

2Монтирайте подходящо за заваръчния материал подаване на тел.

Стомана: Скъсяване и монтиране на подаващата спирала, фиг. E

Инструментална стомана, алуминий, мед, никел: Монтиране

и скъсяване на пластмасовата сърцевина, фиг. D

8.3.1 Скъсяване и монтиране на подаващата спирала, фиг. E

1Положете шлаухпакета в опънато положение.

2На човката на горелката: Отстранете износващите се части.

3На централния щепсел: Отвинтете холендровата гайка.

4На централния щепсел: Издърпайте подаващата спирала, сменете

я с нова и я вкарайте изцяло до упор в маркуча за подаване на тел.

5На централния щепсел: Завинтете холендровата гайка на ръка.

6На човката на горелката: Отрежете свръхдължината на подаващата

спирала със страничен режещ ръб до еднаква дължина с изходния

отвор.

7На централния щепсел: Отвинтете холендровата гайка.

8Изтеглете отново подаващата спирала.

9Почистете от мустачки ръба на среза на подаващата спирала

и го шлифовайте (ъгъл ок. 40°).

10 На централния щепсел: Вкарайте отново подаващата спирала

до упор в маркуча за подаване на тел.

11 На централния щепсел: Завинтете холендровата гайка на ръка.

12 На човката на горелката: Монтирайте износващите се части.

4.3 Свързване на шлаухпакета, фиг. A на страница BG-13

8.3.2 Монтиране и скъсяване на пластмасовата сърцевина, фиг. D

1Положете шлаухпакета в опънато положение.

2Заострете пластмасовата сърцевина с острилката ABICOR BINZEL

(ъгъл ок. 40°).

3На централния щепсел: Отвинтете холендровата гайка. Издърпайте

пластмасовите сърцевини, сменете ги с нови и ги вкарайте изцяло до

упор в маркуча за подаване на тел.

4На централния щепсел: Избутайте затягащия нипел и О-пръстена

в пластмасовата сърцевина.

5На централния щепсел: Завинтете холендровата гайка на ръка.

6Пластмасовата сърцевина трябва да свършва непосредствено преди

подаващите ролки на уреда за подаване на тел. Измерете

максималната свръхдължина и я маркирайте върху пластмасовата

сърцевина.

7Отрежете пластмасовата сърцевина с резачката ABICOR BINZEL на

маркировката и почистете мустачките от ръба на среза.

4.3 Свързване на шлаухпакета, фиг. A на страница BG-13

8.4 Почистване на шлаухпакета

1Подменете повредените, деформирани или износени части.

2Положете шлаухпакета в опънато положение.

3На централния щепсел: Отвинтете холендровата гайка.

4Продухайте маркуча за подаване на тел от двете страни със сгъстен

въздух.

4.3 Свързване на шлаухпакета, фиг. A на страница BG-13

9 Предаване за отпадъци

10 Гаранция

Този продукт е оригинално ABICOR BINZEL произведение. Alexander

BINZEL Schweisstechnik GmbH & Co. KG гарантира безупречното

производство и поема фабричната производствена и функционална

гаранция за този подукт при доставката му, в съответствие с нивото на

техниката и действащите наредби. При наличието на намиащ се в

обхвата на отговорност на ABICOR BINZEL дефкт, ABICOR BINZEL е

задлъжен по свой избор да отстрани дефекта или да достави замяна на

собствени разноски. Гаранция може да бъде дадена само за

производствени недостатъци, не обаче за щети, които се дължат на

нормално износване, претоварване или нецелесъобразно третиране.

Освен това гаранционните права се губят в случай на употреба на

резервни или износващи части, които не са оигинални ABICOR BINZEL

части, както и при некомпетентно извършена поправка на продукта от

страна на потребителя или на трето лице. Износващи части не влизат

въобще в обхвата на гаранцията. Освен това ABICOR BINZEL не носи

отговорност за щети, които са произлезли чрез употребата на нашия

продукт. Въпроси относно гаранцията и сервиза могат да бъдат

поставени на производителя или на нашите организации по пласмента.

Съответни аннид ще намерите в интернет под www.binzel-abicor.com.

УКАЗАНИЕ

• За данните за поръчка и идентификационните номера на оборудващите и износващите се части и принадлежности вижте в актуалните ценови

листи на резервните и износващите се части на ABICOR BINZEL на www.binzel-abicor.com

• Използвайте само оригинални износващи се части на ABICOR BINZEL.

• За монтаж и демонтаж на износващите се части използвайте комбинирания ключ на ABICOR BINZEL и внимавайте за правилното съответствие на

специфичните износващи се части на заваръчните горелки.

УКАЗАНИЕ

• При пластмасови сърцевини с външен диаметър 4,00 мм капилярната тръбичка в междинното съединение трябва да бъде заменена с водеща

тръба.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Опасност от нараняване

Тежки наранявания от хвърчащи части.

• При продухване на устройството за подаване на тел носете подходящо защитно облекло, и по-специално защитни очила.

Уредите, обозначени с този символ, се уреждат от Европейската директива 2012/19/ЕС относно отпадъци от електрическо и

електронно оборудване.

• Електрическото оборудване не трябва да бъде предавано като битов отпадък.

• Електрическото оборудване трябва да бъде събирано отделно и да бъде предадено за екологична повторна употреба.

• За тази цел вземете под внимание местните наредби, закони, разпоредби, нормативи и директиви.

• Информация за събирането и връщането на отпадъци от електрическо оборудване ще получите от Вашия местен орган.

• За предаване на продукта за отпадъци в съответствие с изискванията най-напред трябва да го демонтирате.

CS - 16

1 Identifikace MB EVO PRO / EVO / GRIP / ERGO

1 Identifikace CS-16

1.1 Označení CS-16

2 Bezpečnost CS-16

2.1 Používání v souladu se stanoveným určením CS-16

2.2 Základy CS-16

2.3 Elektrotechnické vybavení CS-16

2.4 Svařování CS-17

2.5 Technický stav CS-17

2.6 Ochranný oděv CS-17

2.7 Klasifikace výstražných upozornění CS-17

2.8 Pokyny pro případ nouze CS-17

3 Popis výrobku CS-17

3.1 Technické údaje CS-17

3.2 Použité obrázky CS-19

4 Uvedení do provozu CS-19

4.1 Příprava svařovacího hořáku pro montáž kabelových

svazků CS-19

4.2 Osazení hrdla hořáku CS-19

4.3 Připojení kabelového svazku, obr. A CS-19

4.4 Odvzdušnění okruhu chladiva, obr. B CS-19

4.5 Připojení ochranného plynu CS-20

4.6 Zavedení drátu CS-20

5 Ovládací prvky na rukojeti CS-20

5.1 Dvoutaktní funkce tlačítka, obr. C CS-20

6 Provoz CS-20

7 Odstavení z provozu CS-20

8 Údržba a čištění CS-20

8.1 Každoroční údržba kvalifikovaným elektrikářem CS-20

8.2 Výměna opotřebitelných dílů, obr. F CS-21

8.3 Výběr a montáž vedení drátu CS-21

8.3.1 Zkrácení a montáž vodicí spirály, obr. E CS-21

8.3.2 Zkrácení a montáž plastové trubičky, obr. D CS-21

8.4 Čištění kabelového svazku CS-21

9 Nakládání s odpady CS-21

10 Záruka CS-22

1 Identifikace

Svařovací hořák MIG/MAG pro obloukové svářečky pro svařování kovů

v ochranné atmosféře. Svařovací hořáky splňují normu EN 60974-7

a nepředstavují přístroj se samostatnou funkcí. Tento návod k obsluze

popisuje pouze svařovací hořáky MB EVO PRO / EVO / GRIP / ERGO. Ty

se smí používat jen s originálními náhradními díly od společnosti

ABICOR BINZEL. Na následujících obrázcích jsou zobrazeny svařovací

hořáky v provedení MB EVO PRO 501 D.

1.1 Označení

Tento produkt splňuje platné požadavky příslušného trhu pro uvádění do

oběhu.

Pokud je odpovídající označení potřeba, je umístěno na produktu.

2 Bezpečnost

• Předložený návod k obsluze si pečlivě pročtěte před prvním použitím

přístroje.

• Text tohoto návodu k obsluze obsahuje informace potřebné k zajištění

bezporuchového a bezpečného provozu. Popisovaný produkt byl

navržen a zhotoven podle současného stavu techniky a uznávaných

bezpečnostně technických zásad.

• Návod k obsluze upozorňuje na nevyhnutelná minimální rizika ohrožení

uživatele, třetích subjektů, přístrojů a jiných věcných hodnot. Jedná se

o konstrukčně nevyhnutelná zbytková rizika, na které je upozorňováno

formou závazných bezpečnostních pokynů.

• Nerespektováním těchto bezpečnostních pokynů může dojít k ohrožení

života a zdraví osob, ekologickým škodám či poškození majetku.

Produkt je dovoleno provozovat jen v bezvadném technickém stavu a za

dodržování návodu k obsluze.

• Za škody, způsobené nedodržením návodu k obsluze, nenese výrobce

žádnou odpovědnost.

• Na svou ochranu a ochranu nezúčastněných osob před nebezpečími

uvedenými v kapitole o bezpečnosti používejte vhodné ochranné

prostředky.

2.1 Používání v souladu se stanoveným určením

• Zařízení popsané v tomto návodu smí být používáno výhradně k účelu

popsanému v tomto návodu a předepsaným způsobem. Dodržujte

přitom provozní podmínky a podmínky pro údržbu a opravy.

• Jakékoli jiné použití je považováno za použití v rozporu s určením

zařízení.

• Svévolné přestavby nebo změny ke zvyšování výkonu jsou nepřípustné.

2.2 Základy

• Před každým konkrétním úkonem, jako je např. uvedení do provozu,

provoz, přeprava a údržba, si vždy důkladně pročtěte návod k obsluze

a postupujte podle zde obsažených pokynů.

• Návod k obsluze mějte připravený k nahlédnutí v blízkosti přístroje.

Produkt je nutno přenechat či prodat včetně návodu k obsluze.

• Dodržujte také návody k obsluze dalších technických komponent

svářecího procesu, jako je např.: zdroj svářecího proudu a podavač

drátu.

• Při manipulaci s plynovými lahvemi postupujte podle pokynů výrobce

plynu a v souladu s nařízením o tlakových plynových zařízeních.

• Dodržujte platné národní předpisy týkající se ochrany zdraví.

• Produkt je dovoleno uvádět do provozu, obsluhovat a opravovat jen

kvalifikovaným odborníkům. Za kvalifikovaného odborníka se považuje

ten, kdo je na základě svého odborného vzdělání, vědomostí

a zkušeností jakož i znalostí příslušných norem schopen posoudit

charakter pracovního úkonu, kterým byl pověřen, a zároveň rozeznat

případná s ním spojená rizika.

• Zajistěte dobré osvětlení pracovního prostoru a udržujte v něm pořádek.

• Před zahájením prací v rámci údržby, uvedení do provozu, revize

a oprav vypněte zdroj elektřiny, odpojte přívod plynu a stlačeného

vzduchu a vytáhněte zástrčku ze sítě a vše ponechte po celou dobu

výkonu těchto činností ve vypnutém resp. odpojeném stavu.

• Při likvidaci odpadů postupujte v souladu s místními ustanoveními,

zákony, předpisy, normami a směrnicemi.

2.3 Elektrotechnické vybavení

• Kontrolujte a prověřujte, zda jsou elektrické nástroje v nepoškozeném

stavu a zda fungují správně a v souladu s určením.

• Elektrické nástroje nevystavujte dešti a nepoužívejte ve vlhkém nebo

mokrém prostředí.

• Chraňte se před úrazem elektrickým proudem.

• Elektrické nástroje nepoužívejte v prostředí s nebezpečím požáru nebo

výbuchu.

MB EVO PRO / EVO / GRIP / ERGO 3 Popis výrobku

CS - 17

2.4 Svařování

• Obloukové svařování má škodlivý vliv na zrak, pokožku a sluch! Proto

vždy noste předepsaný ochranný oděv a chrániče zraku a sluchu

zakotvené v příslušných národních předpisech.

• Všechny výpary s obsahem kovu, zejména olova, kadmia, mědi

a berylia, jsou škodlivé! Zajistěte dostatečné větrání nebo odsávání.

Dodržujte platné hodnoty maximálních koncentrací.

• Obrobky odmaštěné chlorovanými rozpouštědly oplachujte čistou

vodou. Jinak by se mohl vytvářet nebezpečný plynný fosgen.

Odmašťovací chlorové lázně nesmí stát v blízkosti pracoviště svářeče.

• Nelze vyloučit ani další nebezpečí spojená s používáním různých

svařovacích hořáků, např. v podobě: elektrického proudu (zdroj elektřiny,

interní elektrický obvod), odstřikujících jisker či svařovaného materiálu

v kombinaci s hořlavými nebo výbušnými látkami, ultrafialového záření

světelného oblouku, kouře a výparů.

• Dodržujte všeobecné požární předpisy a odstraňte před začátkem

práce všechny hořlavé materiály z okolí pracoviště svářeče. Do blízkosti

pracoviště umístěte vodné hasicí prostředky.

2.5 Technický stav

• Nepřekračujte maximální limity zatížení. Přetížení by vedlo k poškození

a destrukci.

• Na přístroji neprovádějte žádné konstrukční úpravy.

• Při práci pod širým nebem zajistěte vhodnou ochranu před vlivem

povětrnostních podmínek.

2.6 Ochranný oděv

• Nenoste volné oděvy ani šperky.

• Dlouhé vlasy schovejte pod síťku.

• Za provozu a ve svářecím procesu noste ochranné brýle, ochranné

rukavice a příp. prostředek na ochranu dýchacích cest.

2.7 Klasifikace výstražných upozornění

V tomto návodu k obsluze používáme čtyři typy výstražných upozornění

vztahující se k potenciálně nebezpečným pracovním krokům.

Přehled a vysvětlení významů v sestupném pořadí důležitosti:

2.8 Pokyny pro případ nouze

V případě nouze ihned přerušte následující přívody:

• elektrickou energii, stlačený vzduch, chladivo a ochranný plyn.

Další opatření naleznete v návodu k obsluze proudového zdroje nebo

v dokumentaci dalších periferních zařízení.

3 Popis výrobku

3.1 Technické údaje

NEBEZPEČÍ

Označuje bezprostředně hrozící nebezpečí. Pokud se mu nevyhnete, následuje smrt nebo nejtěžší úrazy.

VAROVÁNÍ

Označuje potenciálně nebezpečnou situaci. Nerespektování může mít za následek těžká zranění.

UPOZORNĚNÍ

Označuje potenciálně škodlivou situaci. Nerespektování může mít za následek lehká nebo drobná zranění.

OZNÁMENÍ

Označuje nebezpečí, že může dojít ke zhoršení výsledků práce nebo poškození vybavení.

VAROVÁNÍ

Nebezpečí související s používání v rozporu se stanoveným určením

Při používání v rozporu se stanoveným určením může u tohoto zařízení dojít ke vzniku nebezpečí pro osoby a zvířata a k riziku vzniku hmotných škod.

• Zařízení používejte výlučně v souladu se stanoveným určením.

• Zařízení svévolně nepřestavujte za účelem zvýšení výkonu a neprovádějte na něm žádné změny.

• Všechny práce na zařízení nebo systému jsou vyhrazeny jen způsobilým osobám.

Přeprava a skladování −25 °C až +55 °C Ochranný plyn (ČSN EN ISO 14175) CO2 a směsný plyn M21

Relativní vlhkost vzduchu do 90 % při 20 °C Druhy drátů běžné dráty kruhového průřezu

Druh vedení ruční vedení Napěťový rozsah špičková hodnota 113 V

Druh napětí DC Stupeň krytí přípojek na straně

stroje (EN 60529)

IP3X

Polarita elektrod při

stejnosměrném napětí (DC)

zpravidla kladná Řídicí systém v rukojeti pro 42 V a 0,1 až 1 A

Tab. 1 Všeobecné údaje o hořáku (EN 60974-7)

CS - 18

3 Popis výrobku MB EVO PRO / EVO / GRIP / ERGO

Typ Druh chlazení Zatížení DZ ø drátu Průtok plynu Údaje k chlazení

CO2M21 Min. průtok

[A] [A] [%] [mm] [l/min] [l/min]

MB EVO PRO

15 vzduch / / 35 0,6–1,0 10–18 /

180 150 60

25 vzduch 230 200 60 0,8–1,2 10–18 /

24 vzduch 250 220 60 0,8–1,2 10–18 /

26 vzduch 270 240 60 0,8–1,2 10–18 /

36 vzduch 320 290 60 0,8–1,2 10–20 /

240 D kapal. 325 300 100 0,8–1,2 10–20 1,5

401 D kapal. 450 400 100 0,8–1,6 10–20 1,5

401 kapal. 475 425 100 0,8–1,6 10–20 1,5

501 D kapal. 550 500 100 1,0–1,6 10–20 1,5

501 kapal. 575 525 100 1,0–1,6 10–20 1,5

MB EVO

15 vzduch 180 180 35 0,6–1,0 10–18 /

150 150 60

25 vzduch 230 200 60 0,8–1,2 10–18 /

24 vzduch 250 220 60 0,8–1,2 10–18 /

26 vzduch 270 240 60 0,8–1,2 10–18 /

36 vzduch 320 290 60 0,8–1,2 10–18 /

240 D kapal. 300 270 100 0,8–1,2 10–18 1,5

401 D kapal. 400 350 100 0,8–1,6 10–18 1,5

401 kapal. 450 400 100 0,8–1,6 10–18 1,5

501 D kapal. 500 450 100 1,0–1,6 10–18 1,5

501 kapal. 550 500 100 1,0–1,6 10–18 1,5

MB ERGO

15 vzduch 180 150 60 0,6–1,0 10–18 /

25 vzduch 230 200 60 0,8–1,2 10–18 /

24 vzduch 250 220 35 0,8–1,2 10–18 /

26 vzduch 230 200 35 0,8–1,2 10–18 /

36 vzduch 300 270 60 0,8–1,2 10–20 /

240 D kapal. 300 270 100 0,8–1,2 10–20 1,0

401 D kapal. 400 350 100 0,8–1,6 10–20 1,0

401 kapal. 450 400 100 0,8–1,6 10–20 1,0

501 D kapal. 500 450 100 1,0–1,6 10–20 1,0

501 kapal. 550 500 100 1,0–1,6 10–20 1,0

602 kapal. 600 550 100 1,0–2,0 10–20 1,3

MB GRIP

15 AK vzduch 180 150 60 0,6–1,0 10–18 /

25 AK vzduch 230 200 60 0,8–1,2 10–18 /

24 KD vzduch 250 220 60 0,8–1,2 10–18 /

26 KD vzduch 270 240 60 0,8–1,2 10–18 /

36 KD vzduch 320 290 60 0,8–1,2 10–20 /

240 D kapal. 300 270 100 0,8–1,2 10–20 1,5

401 D kapal. 400 350 100 0,8–1,6 10–20 1,5

401 kapal. 450 400 100 0,8–1,6 10–20 1,5

501 D kapal. 500 450 100 1,0–1,6 10–20 1,5

501 kapal. 550 500 100 1,0–1,6 10–20 1,5

Tab. 2 Údaje hořáku specifické pro daný výrobek (EN 60974-7)

MB EVO PRO / EVO / GRIP / ERGO 4 Uvedení do provozu

CS - 19

3.2 Použité obrázky

Všechny obrázky se nacházejí na začátku návodu k obsluze.

4 Uvedení do provozu

Před každým uvedením do provozu proveďte následující činnosti:

1Zkontrolujte, vyčistěte a v případě potřeby vyměňte svařovací hořák.

2Zkontrolujte, vyčistěte a v případě potřeby vyměňte náhradní

a opotřebitelné díly.

3Zkontrolujte, vyčistěte a v případě potřeby vyměňte kabelový svazek.

4.1 Příprava svařovacího hořáku pro montáž kabelových

svazků

1Vypněte proudový zdroj a vytáhněte síťovou zástrčku ze zásuvky. 2Uzavřete přívod plynu a stlačeného vzduchu.

4.2 Osazení hrdla hořáku

Ruční svařovací hořáky MIG/MAG jsou při dodání kompletně vybaveny.

Informace k výměně opotřebitelných dílů a vedení drátu naleznete zde:

8 Údržba a čištění na straně CS-20

4.3 Připojení kabelového svazku, obr. A

1Na podavači drátu: Zapojte centrální zástrčku do připojovací zásuvky.

2Na podavači drátu: Zajistěte kabelový svazek spojovací maticí.

3Chladivo: Připojte přívodní (modré) a zpětné (červené) vedení.

• Zkontrolujte minimální stav naplnění chladivem.

• Doporučení: Používejte chladivo ABICOR BINZEL řady BTC.

• Z důvodu zabránění poškození svářečky nepoužívejte deionizovanou

nebo demineralizovanou vodu.

• Při prvním uvedení do provozu a výměně kabelového svazku

odvzdušněte okruh chladiva.

4.4 Odvzdušnění okruhu chladiva, obr. B

1Postavte pod přípojku zpětného vedení chladiva (červené) záchytnou

nádobu.

2Odpojte hadici zpětného okruhu od chladící jednotky a držte ji nad

záchytnou nádobou.

3Uzavřete otvor hadice zpětného okruhu. Otvor hadice zpětného okruhu

několikrát na krátkou dobu otevřete a znovu zavřete, dokud nebude

plynule vytékat chladivo bez obsahu bublin.

4Hadici zpětného okruhu opět připojte k chladící jednotce.

Údaje k chlazení Údaje o kabelovém svazku

Tepl. přívodu max. 40 °C Standardní délka L 3,00 m, 4,00 m, 5,00 m

Hydraulický tlak min. 2,5 bar/max. 3,5 bar Přípojka pro chladivo rychlospojka jm. sv. 5

Výkon chlad. agregátu min. 800 W

Ovládací vedení dvoužilové

Tab. 3 Údaje k chlazení / údaje o kabelovém svazku

NEBEZPEČÍ

Nebezpečí poranění při nečekaném spuštění

Před montáží, demontáží nebo údržbou dílů zařízení uveďte celý systém mimo provoz.

• Zavřete všechna přívodní vedení.

• Odpojte přívod elektrické energie.

NEBEZPEČÍ

Nebezpečí zranění a poškození zařízení nepovolanými osobami

Neodborné opravy a úpravy produktu mohou způsobit závažná zranění a poškození zařízení. Platnost záruky zaniká, pokud zásah provádějí neautorizované

osoby.

• Všechny práce na zařízení nebo systému jsou vyhrazeny jen způsobilým osobám.

VAROVÁNÍ

Úraz elektrickým proudem v důsledku kontaktu se součástmi pod napětím

Kontakt se součástmi zařízení pod napětím může způsobit životu nebezpečný úraz elektrickým proudem.

• Svařovací hořák držte a veďte výhradně za rukojeť, která je pro tyto účely určena.

VAROVÁNÍ

Úraz elektrickým proudem v důsledku poškozených nebo neodborně nainstalovaných součástí

Poškozené nebo neodborně instalované součásti mohou způsobit životu nebezpečný úraz elektrickým proudem. Mezi součásti patří: svařovací hořák, kabelový

svazek, náhradní díly, opotřebitelné díly.

• Před každým použitím zkontrolujte správnou instalaci a případné poškození všech součástí a všech spojů.

• Znečištěné součásti okamžitě vyčistěte.

• Poškozené součásti okamžitě vyměňte.

• Poškozené, deformované nebo opotřebované součásti nechte vyměnit výhradně kvalifikovaným elektrikářem vyškoleným společností ABICOR BINZEL.

CS - 20

5 Ovládací prvky na rukojeti MB EVO PRO / EVO / GRIP / ERGO

4.5 Připojení ochranného plynu

• Vyberte pro svařovací úkon vhodný ochranný plyn.

• Ventil na přívodu plynu krátce otevřete a opět zavřete, abyste vyfoukli

případné nečistoty na přípojce.

• Připojte ochranný plyn ke svářečce podle údajů výrobce.

• Upravte a nastavte množství ochranného plynu na použité plynové

trysce podle svařovacího úkonu.

4.6 Zavedení drátu

1Pro odstranění možných ostřin uštípněte krátký kus na začátku drátu

štípacími kleštěmi.

2Vložte drát do podavače drátu podle pokynů výrobce.

3Stiskněte tlačítko „Podávání drátu bez proudu“ na podavači drátu, dokud

se drát nevysune z proudové špičky.

4Přesahující drát uštípněte štípacími kleštěmi.

5 Ovládací prvky na rukojeti

Se standardním svařovacím hořákem je možný dvoutaktní druh provozu

tlačítka.

Další druhy provozu a moduly rukojeti jsou závislé na použitém zdroji

proudu a musí se samostatně objednat.

5.1 Dvoutaktní funkce tlačítka, obr. C

1Stisknutí tlačítka na rukojeti a podržení = zahájení svařování. 2Uvolnění tlačítka = ukončení svařování.

6 Provoz

1Otevření přívodu láhve s ochranným plynem, zapnutí proudového zdroje.

2Nastavení parametrů svařování.

3zahájení svařování.

7 Odstavení z provozu

1Ukončete svařování.

2Vyčkejte na konec proudění ochranného plynu a vypněte proudový zdroj.

3Zavřete ventil láhve s ochranným plynem.

8 Údržba a čištění

8.1 Každoroční údržba kvalifikovaným elektrikářem

1Všechny součásti (svařovací hořák, kabelový svazek, náhradní a

opotřebitelné díly) nechte zkontrolovat a vyčistit kvalifikovaným

elektrikářem vyškoleným společností ABICOR BINZEL a v případě

potřeby nechte součásti vyměnit.

2Při velmi častém používání a/nebo velmi vysokém proudu a/nebo

znatelném opotřebení interval údržby zkraťte.

UPOZORNĚNÍ

Nebezpečí poranění

Propíchnutí, příp. zapíchnutí drátové elektrody.

• Nesahejte do nebezpečné oblasti a noste odpovídající ochranné rukavice.

OZNÁMENÍ

• Řiďte se podle dokumentace dalších komponent svařovací techniky.

OZNÁMENÍ

• Kabelové svazky chlazené kapalinou ztrácí při přehřátí těsnost. Nechejte proto chladící jednotku po dokončení svařování běžet ještě cca 5 minut.

NEBEZPEČÍ

Nebezpečí poranění při nečekaném spuštění

Před montáží, demontáží nebo údržbou dílů zařízení uveďte celý systém mimo provoz.

• Zavřete všechna přívodní vedení.

• Odpojte přívod elektrické energie.

VAROVÁNÍ

Nebezpečí popálení

Svařovací hořáky jsou během procesu svařování silně zahřáté.

• Nechejte svařovací hořáky ochladit a noste případně odpovídající ochranné rukavice.

Pagina se încarcă ...

Abicor Binzel MIG/MAG Welding Torches MB EVO Instrucțiuni de utilizare

Abicor Binzel MIG/MAG Welding Torches MB EVO Instrucțiuni de utilizare

în alte limbi

Lucrări conexe

Alte documente