YATO YT-09214 Manualul proprietarului

Marca: YATO

Model: YT-09214

Categorie: Pistola de unghii

Tip: Manualul proprietarului

INSTRUKCJA ORYGINALNA 1

ZSZYWACZ PNEUMATYCZNY

PNEUMATIC STITCHING MACHINE

DRUCKLUFTHEFTER

ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СШИВАТЕЛЬ

ПНЕВМАТИЧНИЙ ЗШИВАЧ

PNEUMATINIS SEGTUVAS

PNEIMATISKS ŠUVĒJS

PNEUMATICKÁ SEŠÍVAČKA

PNEUMATICKÁ ZOŠÍVAČKA

PNEUMATIKUS TŰZŐGÉP

CAPSATOR PNEUMATIC

ENGRAPADORA PNEUMATICA

AGRAFEUSE PNEUMATIQU

CUCITRICE PNEUMATICA

PNEUMATISCHE NIETMACHINE

ΣΥΡΡΑΠΤΙΚΟ ΠΝΕΥΜΑΤΙΚΟ

RUS

YT-09212

PL D RUS UA LT LV CZ SK H RO E F I NL GR

INSTRUKCJA OBSŁUGI

TOYA S.A. ul. Sołtysowicka 13-15, 51-168 Wrocław, Polska; www.yato.com

Rok produkcji:

Production year:

Produktionsjahr:

Год выпуска:

Рік випуску:

Pagaminimo metai:

Ražošanas gads:

Rok výroby:

2021 Gyártási év:

Anul producţiei utilajului:

Año de fabricación:

Année de fabrication:

Anno di produzione:

Bouwjaar:

Έτος παραγωγής:

VIIII

V V

INSTRUKCJA ORYGINALNA 3

PL D RUS UA LT LV CZ SK H RO E F I NL GR

1. wlot powietrza

2. złączka wlotu powietrza

3. spust

4. bezpiecznik

5. magazynek

6 .zatrzask magazynka

7. pokrywa mechanizmu podawania

8. pokrywa magazynka

9. narzędzie

10. gniazdo węża

11. wąż

12. złączka węża

13. smarownica

14. reduktor

15. ﬁ ltr

16. kompresor

1. air inlet

2. air inlet connection

3. trigger

4. safety device

5. dispenser

6 .snap fastener of the dispenser

7. pusher of the dispenser

8. upper lid

9. tool

10. hose socket

11. hose

12. hose connection

13. lubricator

14. reducer

15. ﬁ lter

16. compressor

1. Drucklufteintritt

2. Druckluftanschluss

3. Auslöseknopf

4. Sicherung

5. Magaziner

6 .Magazinerverschluss

7. Vorschubwerkdeckel

8. Magazinerdeckel

9. Werkzeug

10. Schlauchanschluss

11. Druckluftschlauch

12. Druckluftschlauchanschluss

13. Schmiernippel

14. Reduzierstück

15. Druckluftﬁ lter

16. Kompressor

1. воздухозаборник

2. штуцер впуска воздуха

3. спусковой крючок

4. предохранитель

5. магазин

6 .защелка магазина

7. крышка механизма подачи

8. крышка магазина

9. инструмент

10. гнездо шланга

11. шланг

12. штуцер шланга

13. смазка

14. редуктор

15. фильтр

16. компрессор

RUS

1. gaisa ieeja

2. gaisa ieejas savienotājs

3. mēlīte

4. drošinātājs

5. magazīna

6. magazīnas sprūds

7. padeves mehānisma vāks

8. magazīnas vāks

9. instruments

10. šļūtenes ligzda

11. šļūtene

12. šļūtenes savienotājs

13. eļļotājs

14. reduktors

15. ﬁ ltrs

16. kompresors

1. přívod vzduchu

2. konektor přívodu vzduchu

3. spoušť

4. pojistka

5. zásobník

6. západka zásobníku

7. víko mechanizmu podávání

8. kryt zásobníku

9. nástroj

10. zásuvka hadice

11. hadice

12. konektor hadice

13. mazadlo

14. reduktor

15. ﬁ ltr

16. kompresor

1. oro įleidimo anga

2. oro įleidimo angos jungtis

3. gaidukas

4. saugiklis

5. dėtuvė

6. dėtuvės skląstis

7. tiektuvo mechanizmo danga

8. dėtuvės danga

9. įrankis

10. žarnos lizdas

11. žarna

12. žarnos jungtis

13. tepalinė

14. reduktorius

15. ﬁ ltras

16. kompresorius

1. повітрозабірник

2. штуцер впуску повітря

3. спусковий гачок

4. запобіжник

5. магазин

6.засувка магазину

7. кришка механізму подачі

8. кришка магазину

9. інструмент

10. гніздо шлангу

11. шланг

12. штуцер шлангу

13. змащення

14. редуктор

15. фільтр

16. компресор

UA LT LV CZ

1. levegőbemenet

2. a levegőbemenet csatlakozója

3. kioldó

4. biztosíték

5. tár

6. a tár retesze

7. adagoló mechanika fedele

8. a tár fedele

9. szerszám

10. tömlőfogadó csatlakozó

11. tömlő

12. tömlő csatlakozója

13. zsírzó

14. nyomáscsökkentő

15. szűrő

16. kompresszor

1. intrare aer

2. conector intrare aer

3. trăgaci

4. piedică de siguranţă

5. încărcător

6. închizătoarea încărcătorului

7. capac mecanism alimentare

8. capacul încărcătorului

9. sculă

10. mufă furtun

11. furtun

12. conector furtun

13. dispozitiv lubriﬁ ere

14. reductor

15. ﬁ ltru

16. compresor

1. entrada de aire

2. conector de la entrada de aire

3. gatillo

4. fusible

5. cargador

6. pestillo del cargador

7. tapa del mecanismo de administración

8. tapa del cargador

9. herramienta

10. toma de manguera

11. manguera

12. conector de manguera

13. lubricador

14. reductor

15. ﬁ ltro

16. compresor

1. vstup vzduchu

2. spojka vstupu vzduchu

3. spúšť

4. poistka

5. zásobník

6 .západka zásobníku

7. kryt mechanizmu podávania

8. kryt zásobníku

9. nástroj

10. prípojka hadice

11. hadica

12. spojka hadice

13. maznička

14. reduktor

15. ﬁ lter

16. kompresor

SK HROE

VII

INSTRUKCJA ORYGINALNA

PL D RUS UA LT LV CZ SK H RO E F I NL GR

Nie używać na rusztowaniach, drabinach

Do not use on scaﬀ olds or ladders

Nicht auf Gerüsten und Leitern verwenden

Не применять на лесах и лестницах

Не користуватися на риштуваннях та драбинах

Nevartoti ant pastolių, kopečių

Nelietot uz sastatnēm un kapēm

Nepoužívejte na lešení a žebřících

Nepoužívať na lešení a rebríkoch

Nem használja állványzatokon, létrán

A nu se utiliza ﬁ ind pe scară sau pe schelă

No se use en los andamios ni en las escaleras

Ne pas utiliser sur des échafaudages ou des échelles

Non usare su scaﬀ old o scale

Niet gebruiken op steigers of ladders

Μην χρησιμοποιείτε σε σκαλωσιές ή σκάλες

Nie stosować bez sprawnie działającego bezpiecznika

Do not use with defective fuse

Kein Einsatz ohne funktionsfähige Sicherung

Не использовать при неправильно работающем предохранителе

Не використовувати при неправильно працюючому запобіжнику

Nenaudoti be tinkamai veikiančio saugiklio

Nelietojiet bez pareizi funkcionējoša drošinātāja

Nepoužívejte bez funkční pojistky

Nepoužívať bez správne fungujúcej poistky

Ne használja jól működő biztosító nélkül

Nu folosiţi dacă siguranţa este deteriorată

No lo use sin un fusible que funcione correctamente

Ne pas utiliser sans fusible en fonctionnement

Non utilizzare senza il dispositivo di sicurezza eﬃ ciente

Niet gebruiken zonder goed werkende zekering

Μη το χρησιμοποιείτε ποτέ χωρίς τη σωστή λειτουργεία της ασφάλειας

Przeczytać instrukcję

Read the operating instruction

Bedienungsanleitung durchgelesen

Прочитать инструкцию

Прочитать iнструкцiю

Perskaityti instrukciją

Jālasa instrukciju

Přečtet návod k použití

Prečítať návod k obsluhe

Olvasni utasítást

Citeşti instrucţunile

Lea la instrucción

Lisez la notice d’utilisation

Leggere il manuale d’uso

Lees de instructies

Διαβάστε τις οδηγίες χρήσης

Używaj gogle ochronne

Wear protective goggles

Verwenden Sie eine Schutzbrille

Пользоваться защитными очками

Користуйтесь захисними окулярами

Vartok apsauginius akinius

Jālieto drošības brilles

Používej ochranné brýle

Používaj ochranné okuliare

Használjon védőszemüveget!

Intrebuinţează ochelari de protejare

Use protectores del oído

Portez des lunettes de protection

Utilizzare gli occhiali di protezione

Draag een veiligheidsbril

Χρησιμοποιήστε τα γυαλιά προστασίας

Używać ochrony słuchu

Wear hearing protectors

Gehörschutz verwenden

Пользоваться средствами защиты слуха

Користуйтесь засобами захисту слуху

Vartoti ausines klausai apsaugoti

Jālieto dzirdes drošības līdzekļu

Používej chrániče sluchu

Používaj chrániče sluchu

Használjon fülvédőt!

Intrebuinţează antifoane

Use protectores de la vista

Portez une protection auditive

Utilizzare i dispositivi di protezione dell’udito

Draag gehoorbescherming

Χρησιμοποιήστε τις ωτασπίδες

1. entrée d’air

2. connecteur d’entrée d’air

3. déclenchement

4. fusible

5. magazine

6 loquet de magazine

7. couvercle du mécanisme d’alimentation

8. couverture du magazine

9. outil

10. logement du tuyau

11. tuyau

12. raccord de tuyau

13. graisseur

14. réducteur

15. ﬁ ltre

16. compresseur

1. presa d’aria

2. raccordo della presa d’aria

3. grilletto

4. sicurezza

5. magazzino

6. blocco magazzino

7. coperchio del meccanismo di alimentazione

8. coperchio del magazzino

9. strumento

10. sede del tubo

11. tubo

12. raccordo del tubo

13. lubriﬁ catore

14. riduttore

15. ﬁ ltro

16. compressore

1. luchtaanvoer

2. koppeling luchtaanvoer

3. trekker

4. zekering

5. magazijn

6. magazijngrendel

7. afdekking doseermechanisme

8. magazijnafdekking

9. gereedschap

10. slangaansluitpunt

11. slang

12. slangkoppeling

13. smeerinrichting

14. reductor

15. ﬁ lter

16. compressor

1. εισαγωγή αέρα

2. βύσμα εισαγωγής αέρος

3. σκανδάλη

4. ασφάλεια

5. γεμιστήρας (δοχείο)

6. σφικτήρας γεμιστήρα

7. καπάκι του μηχανισμού τροφοδοσίας

8. καπάκι γεμιστήρα

9. εργαλείο

10. υποδοχή σωλήνα

11. σωλήνας

12. σύνδεσμος σωλήνας

13. λαδωτής

14. μειωτήρας (reducer)

15. φίλτρο

16. συμπιεστής αέρος

INSTRUKCJA ORYGINALNA 5

CHARAKTERYSTYKA NARZĘDZIA

Gwoździarka pneumatyczna jest narzędziem zasilanym strumieniem sprężonego powietrza pod odpowiednim ciśnieniem. Za po-

mocą gwoździ i zszywek ułatwia prace polegające na łączeniu elementów. Prawidłowa, niezawodna i bezpieczna praca narzędzia

jest zależna od właściwej eksploatacji, dlatego:

Przed przystąpieniem do pracy z narzędziem należy przeczytać całą instrukcję i zachować ją.

Za wszelkie szkody i obrażenia powstałe w wyniku używania narzędzia niezgodnie z przeznaczeniem, nie przestrzegania prze-

pisów bezpieczeństwa i zaleceń niniejszej instrukcji, dostawca nie ponosi odpowiedzialności. Używanie narzędzia niezgodnie z

przeznaczeniem, powoduje także utratę praw użytkownika do gwarancji, a także z tytułu niezgodności z umową.

WYPOSAŻENIE

Narzędzie jest wyposażone w złączkę pozwalającą przyłączyć je do układu pneumatycznego.

DANE TECHNICZNE

Parametr Jednostka miary Wartość

Numer katalogowy YT-09212

Waga [kg] 2,8

Średnica przyłącza powietrza (PT) [mm / ”] 6,3 / 1,4

Średnica węża doprowadzającego powietrze (wewnętrzna) [mm / ”] 10 / 3/8

Pojemność zasobnika [szt.] 350

Rodzaj elementów złącznych gwoździe

Długość elementów złącznych [mm] 25 - 57

Wymiary elementów złącznych rysunek III

Maksymalne ciśnienie pracy ps max [MPa] 0,8

Zalecane ciśnienie pracy [MPa] 0,4 - 0,8

Ciśnienie akustyczne (EN 12549) [dB(A)] 88,6 ± 2,5

Moc akustyczna (EN 12549) [dB(A)] 101,6 ± 2,5

Drgania (EN ISO 8662-11) [m/s2] 3,73 ± 0,8

OGÓLNE WARUNKI BEZPIECZEŃSTWA

OSTRZEŻENIE! Podczas pracy narzędziem pneumatycznym zaleca się zawsze przestrzegać podstawowych zasad bezpieczeń-

stwa pracy, łącznie z podanymi niżej, w celu ograniczenia zagrożenia pożarem, porażenia prądem elektrycznym oraz uniknięcia

obrażeń.

Przed przystąpieniem do eksploatacji niniejszego narzędzia przeczytać całą instrukcję i zachować ją.

UWAGA! Przeczytać wszystkie poniższe instrukcje. Nieprzestrzeganie ich może prowadzić do porażenia elektrycznego, pożaru

albo do uszkodzeń ciała. Pojęcie „narzędzie pneumatyczne” użyte w instrukcjach odnosi się do wszystkich narzędzi napędzanych

sprężonym strumieniem powietrza pod odpowiednim ciśnieniem.

PRZESTRZEGAĆ PONIŻSZE INSTRUKCJE

Miejsce pracy

Miejsce pracy należy utrzymywać dobrze oświetlone i w czystości. Nieporządek i słabe oświetlenie mogą być przyczynami wy-

padków. Nie należy pracować narzędziami pneumatycznymi w środowisku o zwiększonym ryzyku wybuchu, zawierającym palne

ciecze, gazy lub opary. Nie należy dopuszczać dzieci i osób postronnych do miejsca pracy. Utrata koncentracji może spowodować

utratę kontroli nad narzędziem.

Bezpieczeństwo pracy

Złączka narzędzia pneumatycznego musi pasować do gniazda przewodu doprowadzającego powietrze. Nie wolno modyﬁ kować

złączki ani gniazda przewodu zasilającego. Wszelkie przewody, złączki i gniazda muszą być czyste, nieuszkodzone, w dobrym

stanie technicznym oraz przeznaczone do stosowania z narzędziami pneumatycznymi. Narzędzia pneumatyczne nie są izolo-

wane na wypadek zetknięcia się ze źródłami energii elektrycznej, dlatego należy unikać kontaktu z uziemionymi powierzchniami

INSTRUKCJA ORYGINALNA

takimi jak rury, grzejniki i chłodziarki. Uziemienie ciała zwiększa ryzyko porażenia prądem elektrycznym. Nie należy narażać

narzędzi pneumatycznych na kontakt z opadami atmosferycznymi lub wilgocią. Woda i wilgoć, która dostanie się do wnętrza

narzędzia zwiększa ryzyko uszkodzenia narzędzia i doznania obrażeń. Nie przeciążać przewodu doprowadzającego powietrze do

narzędzia. Nie używać przewodu do noszenia, podłączania i odłączania złączki od źródła sprężonego powietrza. Unikać kontaktu

przewodu zasilającego z ciepłem, olejami, ostrymi krawędziami i ruchomymi elementami. Nie zasilać narzędzia pneumatycznego

tlenem, gazami palnymi lub trującymi. Do zasilania narzędzia stosować tylko ﬁ ltrowane i „smarowane” sprężone powietrze z moż-

liwością regulacji ciśnienia. Upewnić się, że obrabiany przedmiot jest pewnie i mocno zamocowany i nie będzie się przemieszczał

w czasie obróbki.

Bezpieczeństwo osobiste

Przystępować do pracy w dobrej kondycji ﬁ zycznej i psychicznej. Zwracać uwagę na to, co się robi. Nie pracować będąc zmę-

czonym lub pod wpływem leków, albo alkoholu. Nawet chwila nieuwagi podczas pracy może prowadzić do poważnych obrażeń

ciała. Używać środków ochrony osobistej. Zawsze zakładać gogle ochronne. Stosowanie środków ochrony osobistej, takich jak:

maski przeciwpyłowe, obuwie ochronne, kaski i ochronniki słuchu zmniejsza ryzyko doznania poważnych obrażeń ciała. Podczas

pracy narzędziem pneumatycznym należy używać rękawic ochronnych w celu ochrony zarówno przed urazami mechanicznymi

jak i oddziaływaniem termicznym narzędzia. Unikać przypadkowego włączenia narzędzia. Upewnić się, że włącznik jest w pozycji

„wyłączony” przed podłączeniem narzędzia do źródła sprężonego powietrza. Trzymanie narzędzia z palcem na włączniku lub

podłączanie narzędzia pneumatycznego, gdy włącznik jest w pozycji „włączony” może prowadzić do poważnych obrażeń ciała.

Przed włączeniem narzędzia pneumatycznego usunąć wszelkie klucze i inne narzędzia, które zostały użyte do jego regulacji.

Klucz pozostawiony na ruchomych elementach narzędzia, może prowadzić do poważnych obrażeń ciała. Utrzymywać równo-

wagę. Przez cały czas utrzymywać odpowiednią postawę. Pozwoli to na łatwiejsze zapanowanie nad narzędziem pneumatycz-

nym w przypadku niespodziewanych sytuacji podczas pracy. Stosować odzież ochronną. Nie zakładać luźnej odzieży i biżuterii.

Utrzymywać włosy, odzież i rękawice robocze z dala od ruchomych części narzędzia. Luźna odzież, biżuteria lub długie włosy

mogą zaczepić o ruchome części narzędzia. Stosować odciągi pyłu lub pojemniki na pył, jeśli narzędzie jest w takie wyposażone.

Zadbać o to, aby je poprawnie podłączyć. Użycie odciągu pyłu zmniejsza ryzyko powstania poważnych obrażeń ciała. Przewód

zasilający znajduje się pod ciśnieniem, co może powodować jego dynamiczne przemieszczanie się i ryzyko powstania obrażeń.

Zmagazynowana energia sprężonego powietrza, może stanowić poważne zagrożenie.

Użytkowanie narzędzia pneumatycznego

Nie wolno używać narzędzia niezgodnie z przeznaczeniem. Nie przeciążać narzędzia pneumatycznego. Używać narzędzia wła-

ściwego do danej pracy. Nie przekraczać dopuszczalnego maksymalnego ciśnienia pracy. Odpowiedni dobór narzędzia do danej

pracy zapewni wydajniejszą i bezpieczniejszą pracę. Przed regulacją, wymianą akcesoriów lub przechowywaniem narzędzia

należy odłączyć przewód zasilający, co pozwoli uniknąć przypadkowego włączenia narzędzia pneumatycznego. Przechowywać

narzędzia w miejscu niedostępnym dla dzieci. Nie pozwalać używać narzędzia osobom nieprzeszkolonym w zakresie jego ob-

sługi. Zapewnić właściwą konserwację narzędzia. Sprawdzać narzędzie pod kątem niedopasowań i luzów ruchomych części.

Sprawdzać czy jakikolwiek element narzędzia nie jest uszkodzony. W przypadku wykrycia usterek należy je naprawić przed

użyciem narzędzia pneumatycznego. Wiele wypadków jest spowodowanych przez niewłaściwie konserwowane narzędzia. Na-

rzędzia tnące należy utrzymywać czyste i naostrzone. Właściwie konserwowane narzędzia tnące jest łatwiej kontrolować podczas

pracy. Należy stosować narzędzia pneumatyczne i akcesoria zgodnie z powyższymi instrukcjami. Stosować narzędzia zgodnie z

przeznaczeniem biorąc pod uwagę rodzaj i warunki pracy. Stosowanie narzędzi do innej pracy niż zostały zaprojektowane, zwięk-

sza ryzyko powstawania niebezpiecznych sytuacji. Podczas pracy należy wziąć pod uwagę możliwość pęknięcia narzędzia robo-

czego, co może spowodować wyrzucanie odłamków z dużą prędkością i prowadzić do poważnych obrażeń. Należy się upewnić

czy narzędzie obraca się we właściwym kierunku. Nieoczekiwany kierunek obrotu może być przyczyną niebezpiecznych sytuacji.

Nie wolno zbliżać rąk do ruchomych elementów narzędzia pneumatycznego, ponieważ grozi to doznaniem obrażeń. W przypadku

uszkodzenia gniazda zabieraka istnieje ryzyko wyrzucania z dużą prędkością odłamków narzędzia, może to spowodować po-

ważne obrażenia. W wyniku działania momentu obrotowego może dojść do obrócenia narzędzia lub drążka reakcyjnego. Grozi

to poważnymi obrażeniami w przypadku przedostania się części ciała w zasięg obracanego narzędzia lub drążka reakcyjnego.

Należy przyjąć odpowiednią postawę podczas pracy i być przygotowanym na obrót narzędzia. Wolno stosować tylko wyposażenie

przeznaczone do współpracy z narzędziami pneumatycznymi. Zastosowanie nieodpowiedniego wyposażenia może prowadzić do

poważnych obrażeń. W przypadku nagłej utraty zasilania narzędzia, należy niezwłocznie zwolnić włącznik narzędzia.

Naprawy

Narzędzie należy naprawiać tylko w uprawnionych do tego zakładach, używających tylko oryginalnych części zamiennych. Za-

pewni to właściwe bezpieczeństwo pracy narzędzia pneumatycznego. Nie czyścić narzędzia pneumatycznego, benzyną, roz-

puszczalnikiem, albo inna palną cieczą. Opary mogą się zapalić, powodując wybuch narzędzia i poważne obrażenia. Do konser-

wacji narzędzia używać tylko środków wysokiej jakości. Zabronione jest używanie środków innych niż wymienione w instrukcji

obsługi. Przed wymianą lub demontażem narzędzia wstawianego, należy odłączyć wąż doprowadzający sprężone powietrze.

WARUNKI EKSPLOATACJI

Należy upewnić się, że źródło sprężonego powietrza pozwala wytworzyć właściwe ciśnienie robocze. W przypadku zbyt dużego

INSTRUKCJA ORYGINALNA 7

ciśnienia powietrza zasilającego należy zastosować reduktor wraz z zaworem bezpieczeństwa. Narzędzie pneumatyczne należy

zasilać przez układ ﬁ ltra i smarownicy. Zapewni to jednocześnie czystość i nawilżenie powietrza olejem. Stan ﬁ ltra i smarownicy

należy sprawdzać przed każdym użyciem i ewentualnie oczyścić ﬁ ltr lub uzupełnić niedobór oleju w smarownicy. Zapewni to

właściwą eksploatację narzędzia i przedłuży jego żywotność.

W narzędziach mogą być stosowane tylko elementy złączne podane w instrukcji obsługi. Narzędzie do wbijania elementów złącz-

nych i elementy złączne podane w instrukcji obsługi uważa się za jeden układ pod względem bezpieczeństwa.

W celu podłączenia narzędzia do układu pneumatycznego należy stosować szybkozłączki, a narzędzie powinno mieć zamonto-

waną nieuszczelniającą złączkę wkręcaną, tak, aby po odłączeniu w narzędziu nie pozostawało sprężone powietrze.

Do zasilania narzędzi nie stosować tlenu ani innych gazów palnych. Narzędzia należy podłączać tylko do takiego układu zasi-

lającego, w którym nie ma możliwości przekroczenia ciśnienia o więcej niż 10% wartości maksymalnej. W przypadku wyższych

ciśnień należy zastosować zawór redukcyjny wraz zainstalowanym za nim zaworem bezpieczeństwa.

Do naprawy narzędzi stosować tylko oryginalne części zamienne, podane przez wytwórcę lub jego przedstawiciela. Naprawy

powinny być wykonywane przez specjalistów upoważnionych przez wytwórcę. UWAGA! Przez specjalistów rozumie się osoby,

które w wyniku szkolenia zawodowego lub doświadczenia posiadają dostateczną wiedzę o narzędziach do wbijania elementów

złącznych oraz dostateczną znajomość odpowiednich przepisów bhp, przepisów dotyczących zapobiegania wypadkom, dyrektyw

i ogólnie przyjętych przepisów technicznych (np. norm CEN i CENELEC), aby móc ocenić bezpieczne warunki pracy narzędzi do

wbijania elementów złącznych.

Stojaki do podpierania narzędzia mocowane na przykład do stołu roboczego, powinny być zaprojektowane i wykonane przez

wytwórcę stojaka w taki sposób, aby można było bezpiecznie zamontować narzędzie, odpowiednio do jego przeznaczenia i aby

nie dopuścić do jego uszkodzenia, odkształcenia lub przemieszczenia.

Do konserwacji stosować tylko środki smarne wymienione w instrukcji.

Narzędzi do wbijania elementów złącznych z uruchamianiem stykowym lub ciągłym uruchamianiem stykowym, oznakowanych sym-

bolem „Nie stosować na rusztowaniach, drabinach” nie należy stosować do określonych zastosowań. Na przykład, gdy zmiana

miejsca wbijania wymaga skorzystania z rusztowań, schodów, drabin lub konstrukcji podobnych do drabin np. łat dachowych. Do

zamykania skrzyń czy klatek. Do mocowania układów bezpieczeństwa transportowego, np. na pojazdach i wagonach.

Podane wartości hałasu są wartościami charakterystycznymi dla narzędzia i nie dotyczą hałasu emitowanego w miejscu zastoso-

wania. Hałas w miejscu zastosowania będzie zależał np. od środowiska pracy, obrabianego przedmiotu, podparcia obrabianego

przedmiotu. W zależności od warunków na stanowisku pracy i kształtu obrabianego przedmiotu, może zachodzić potrzeba zasto-

sowania indywidualnych środków tłumienia hałasu. Takich jak umieszczenie obrabianych przedmiotów na podporach tłumiących

hałas, dociskanie lub przykrywanie obrabianych przedmiotów. Regulacja ciśnienia do minimalnej wartości wystarczającej do

wykonania pracy. W specjalnych przypadkach konieczne jest noszenie ochronników słuchu.

Podane wartości drgań są charakterystyczne dla narzędzia i nie oznaczają oddziaływania na układ ręka - ramię podczas używania

narzędzia. Każde oddziaływanie na układ ręka - ramię przy posługiwaniu się narzędziem będzie zależeć np. od siły chwytu, siły

docisku, kierunku pracy, wyregulowania zasilania energią, przedmiotu obrabianego czy podparcia przedmiotu obrabianego.

Przed każdą operacją sprawdzić, czy mechanizm bezpiecznika i mechanizm spustowy działają prawidłowo i czy wszystkie śruby

i nakrętki są dokręcone.

Nie dokonywać żadnych zmian w narzędziu bez upoważnienia wytwórcy.

Nie demontować żadnych części narzędzia, takich jak bezpiecznik, ani nie spowodować, aby nie działały.

Nie wykonywać żadnych „nagłych napraw” bez właściwych narzędzi i wyposażenia.

Zaleca się, aby narzędzie przechodziło odpowiednią konserwacje, w regularnych odstępach czasu zgodnie z instrukcją wytwórcy.

Unikać osłabienia lub uszkodzenia narzędzia, na przykład przez: dziurkowanie lub grawerowanie, wprowadzanie zmian nie-

zatwierdzonych przez wytwórcę, prowadzenie po szablonach z twardego materiału, np. stali, upuszczanie lub popychanie po

podłodze, używanie urządzenia w charakterze młotka, przykładanie nadmiernej siły jakiegokolwiek rodzaju.

Nigdy nie należy kierować działającego narzędzia w kierunku swoim ani innej osoby.

W czasie pracy narzędzie trzymać w taki sposób, aby nie dopuścić do możliwości obrażeń głowy lub ciała w przypadku ewentualnego

odskoku, powodowanego zakłóceniami w zasilaniu energią lub twardymi przestrzeniami wewnątrz obrabianego przedmiotu.

Nigdy nie uruchamiać narzędzia w kierunku wolnej przestrzeni. Dzięki temu unika się zagrożenia powodowanego przez swobod-

nie latające elementy złączne, a także zagrożenia wynikającego z nadmiernych naprężeń w narzędziu.

W czasie przenoszenia należy odłączyć narzędzie od układu zasilającego, szczególnie, gdy konieczne jest skorzystanie z drabin

lub przyjęcie nietypowej pozycji przy poruszaniu się. W miejscu pracy przenosić narzędzie trzymając je tylko za uchwyt i nigdy z

wciśniętym spustem. Uwzględnić warunki w miejscu pracy. Elementy złączne mogą przenikać przez cienkie przedmioty obrabiane

lub ześlizgiwać się z naroży bądź krawędzi przedmiotów obrabianych i w ten sposób zagrażać ludziom.

Dla osobistego bezpieczeństwa stosować sprzęt ochronny, taki jak ochronniki słuchu czy wzroku.

UŻYTKOWANIE NARZĘDZIA

Przed każdym użyciem narzędzia należy upewnić się, że żaden element układu pneumatycznego nie jest uszkodzony. W przy-

padku zaobserwowania uszkodzeń, należy niezwłocznie wymienić na nowe nieuszkodzone elementy układu.

Przed każdym użyciem układu pneumatycznego należy osuszyć wilgoć skondensowaną wewnątrz narzędzia, kompresora i prze-

wodów.

INSTRUKCJA ORYGINALNA

Podłączanie narzędzia do układu pneumatycznego

Wpuścić kilka kropli oleju o lepkości SAE 10 do wlotu powietrza.

Do gwintu wlotu powietrza mocno i pewnie przykręcić odpowiednią końcówkę umożliwiającą przyłączenie węża doprowadzają-

cego powietrze (II).

Upewnić się, że magazynek narzędzia jest pusty, jeżeli nie, opróżnić go. Pozwoli to uniknąć zagrożenia spowodowanego przez

przypadkowo wyrzucane elementy złączne.

Rysunek pokazuje zalecany sposób podłączenia narzędzia do układu pneumatycznego. Pokazany sposób zapewni najbardziej

efektywne wykorzystanie narzędzia, a także przedłuży żywotność narzędzia (IV).

Podłączyć narzędzie do układu pneumatycznego używając węża o wewnętrznej średnicy podanej w tabeli. Upewnić się, że wy-

trzymałość węża wynosi, co najmniej 1,38 MPa.

Jeżeli produkt posiada możliwość zmiany kierunku wylotu powietrza należy skierować je z dala od ciała ludzkiego. Długotrwała

ekspozycja na strumień sprężonego powietrza może prowadzić do wychłodzenia miejsca do którego dotrze strumień sprężonego

powietrza, co może być przyczyną poważnych obrażeń.

Sprawdzić poprawność podłączenia i działania, przykładając wylot narzędzia do kawałka drewna lub materiału drewnopochodne-

go i naciskając spust raz lub dwa razy.

Napełnianie magazynka (V)

Uwaga! Magazynek należy napełniać tylko wówczas gdy produkt jest odłączony od zasilania sprężonym powietrzem.

Wolno stosować wyłącznie elementy złączne wymienione w instrukcji obsługi.

W trakcie napełniania trzymać narzędzie w taki sposób, aby wylot nie był skierowany w stronę użytkownika ani w stronę innych

ludzi.

W trakcie napełniania magazynka nie trzymać palca na spuście.

Odciągnąć zatrzask pokrywy mechanizmu podawania elementów złącznych i otworzyć pokrywę. Następnie otworzyć pokrywę

magazynka.

Magazynek posiada podnoszone dno, które ułatwia transport krótszych elementów złącznych. W celu zmiany położenia dna

magazynka, należy unieść oś magazynka i obrócić ją zgodnie z kierunkiem ruchu wskazówek zegara tak, aby wypustka osi pod

dnem magazynka, zaczepiła o wcięcie w wewnętrznej osi magazynka (VII). Upewnić się, że dno magazynka zostało zabloko-

wane w danej pozycji i nie ma możliwości zmiany położenia. Możliwe pozycje dna magazynka zostały zaznaczone na ścianie

magazynka.

Taśmę elementów złącznych nałożyć na oś magazynka, część elementów złącznych przeznaczona do wbijania należy skierować

ku dnu magazynka. Wolny koniec taśmy należy skierować do wylotu elementów złącznych. Wypusty mechanizmu podającego

powinny się znaleźć pomiędzy pierwszym, a drugim elementem złącznym, a łby elementów złącznych powinny znajdować się w

prowadnicy umieszczonej powyżej pokrywy mechanizmu podającego.

Zamknąć pokrywę magazynka, a następnie zabezpieczyć ją zamykając i zabezpieczając zatrzaskiem pokrywą mechanizmu

podawania elementów złącznych. Upewnić się, że żadna z pokryw nie otworzy się samoistnie w trakcie pracy.

Praca produktem

Produkt posiada system pojedynczego uruchamiania sekwencyjnego. Oznacza to, że aby uruchomić produkt potrzebne jest uru-

chomienie zarówno spustu, jak i bezpiecznika. W taki sposób, że po przyłożeniu produktu w miejsce uruchamiania, po naciśnięciu

spustu zostaje uruchomiona tylko pojedyncza operacja. Kolejne operacje wbijania można wykonać tylko po powrocie spustu od

położenia neutralnego i ponownym naciśnięciu, podczas gdy bezpiecznik pozostaje cały czas wciśnięty.

Przycisnąć narzędzie w miejscu wbijania i nacisnąć spust (VI).

W przypadku, jeżeli element złączny został wbity za głęboko należy zmniejszać ciśnienie w układzie, co 0,05 MPa, aż do osią-

gnięcia pożądanego efektu.

Jeżeli element złączny wystaje z obrabianego przedmiotu należy zwiększać ciśnienie w układzie, co 0,05 MPa, aż do osiągnięcia

pożądanego efektu. Nie wolno przekraczać maksymalnego ciśnienia dla danego urządzenia. Do danej pracy zaleca się stosowa-

nie możliwie najniższego ciśnienia, co pozwoli zaoszczędzić energię, zmniejszyć hałas, zmniejsza zużycie narzędzia i zwiększa

bezpieczeństwo pracy.

W przypadku zacięcia elementów złącznych należy odłączyć narzędzie od zasilającego układu sprężonego powietrza. Odłączyć

złączkę narzędzia od szybkozłącza węża doprowadzającego sprężone powietrze. Następnie otworzyć obie pokrywy tak, jak w

przypadku napełniania magazynka i usunąć zacięte elementy złączne.

KONSERWACJA

Nigdy nie stosować benzyny, rozpuszczalnika, albo innej palnej cieczy do czyszczenia narzędzia. Opary mogą się zapalić powo-

dując wybuch narzędzia i poważne obrażenia. Rozpuszczalniki użyte do czyszczenia uchwytu narzędziowego i korpusu mogą

spowodować rozmiękczenie uszczelnień. Dokładnie wysuszyć narzędzie przed rozpoczęciem pracy.

W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek nieprawidłowości w działaniu narzędzia, narzędzie należy natychmiast odłączyć od ukła-

du pneumatycznego.

INSTRUKCJA ORYGINALNA 9

Wszystkie elementy układu pneumatycznego muszą być zabezpieczone przed zanieczyszczeniami. Zanieczyszczenia, które

dostaną się do układu pneumatycznego mogą zniszczyć narzędzie i inne elementy układu pneumatycznego.

Konserwacja narzędzia przed każdym użyciem

Odłączyć narzędzie od układu pneumatycznego.

Przed każdym użyciem wpuścić niewielką ilość płynu konserwującego (np. WD-40) przez wlot powietrza.

Podłączyć narzędzie do układu pneumatycznego i uruchomić na około 30 sekund. Pozwoli to rozprowadzić płyn konserwujący

po wnętrzu narzędzia i je oczyścić.

Ponownie odłączyć narzędzie od układu pneumatycznego.

Niewielką ilość oleju SAE 10 wpuścić do wnętrza narzędzia, przez otwór wlotowy powietrza i otwory przeznaczone do tego celu.

Zalecane jest użycie oleju SAE 10 przeznaczonego do konserwacji narzędzi pneumatycznych. Podłączyć narzędzie i je urucho-

mić na krótki czas.

Uwaga! WD-40 nie może służyć jako właściwy olej smarujący.

Powycierać nadmiar oleju, który wydostał się przez otwory wylotowe. Pozostawiony olej może uszkodzić uszczelnienia narzędzia.

Inne czynności konserwacyjne

Przed każdym użyciem narzędzia należy sprawdzić, czy na narzędziu nie są widoczne jakiekolwiek ślady uszkodzeń. Zabieraki,

uchwyty narzędziowe i wrzeciona należy utrzymywać w czystości.

Co 6 miesięcy, albo po 100 godzinach pracy należy narzędzie przekazać do przeglądu wykwaliﬁ kowanemu personelowi w warsz-

tacie naprawczym. Jeżeli narzędzie było użytkowane bez stosowania zalecanego układu doprowadzającego powietrze, należy

zwiększyć częstotliwość przeglądów narzędzia.

Usuwanie usterek

Należy przerwać użytkowanie narzędzia natychmiast po wykryciu jakiejkolwiek usterki. Praca niesprawnym narzędziem może

spowodować obrażenia. Wszelkie naprawy lub wymiany elementów narzędzia, muszą być przeprowadzone przez wykwaliﬁ kowa-

ny personel w uprawnionym zakładzie naprawczym.

Usterka Możliwe rozwiązanie

Powietrze wydmuchiwane przez szczeliny na

szczycie narzędzia lub w okolicy spustu Sprawdzić czy śruby nie są poluzowane. Sprawdzić stan uszczelnień.

Narzędzie nie uruchamia się albo pracuje powoli Kompresor nie zapewnia właściwego dopływu powietrza. Należy podłączyć urządzenie do wydajniejszego kompre-

sora. Niedostateczne smarowanie. Sprawdzić stan uszczelnień.

Częste zacięcia narzędzia. Niewłaściwe lub uszkodzone elementy złączne. Magazynek jest brudny i nie zapewnia właściwego podawania

elementów złącznych.

Niewystarczająca moc Upewnić się, że posiadane węże mają wewnętrzną średnicę, co najmniej taką jak określona w tabeli. Sprawdzić

nastawę ciśnienia, czy jest ustawione na dopuszczalną wartość maksymalną. Upewnić się, że narzędzie jest w

odpowiedni sposób wyczyszczone i nasmarowane. W przypadku braku rezultatów, narzędzie oddać do naprawy.

Po zakończeniu pracy, obudowę, szczeliny wentylacyjne, przełączniki, rękojeść dodatkową i osłony należy oczyścić np. strumie-

niem powietrza (o ciśnieniu nie większym niż 0,3 MPa), pędzlem lub suchą szmatką bez użycia środków chemicznych i płynów

czyszczących. Narzędzia i uchwyty oczyścić suchą czystą szmatą.

Zużyte narzędzia są surowcami wtórnymi - nie wolno wyrzucać ich do pojemników na odpady domowe, ponieważ zawierają

substancje niebezpieczne dla zdrowia ludzkiego i środowiska! Prosimy o aktywną pomoc w oszczędnym gospodarowaniu zaso-

bami naturalnymi i ochronie środowiska naturalnego przez przekazanie zużytego urządzenia do punktu składowania zużytych

urządzeń. Aby ograniczyć ilość usuwanych odpadów konieczne jest ich ponowne użycie, recykling lub odzysk w innej formie.

10 OPERATING MANUAL

CHARACTERISTICS OF THE DEVICE

The pneumatic nailing machine is a device that is powered with a stream of compressed air at the correct pressure. By means of

nails and stitches it facilitates tasks consisting in connecting elements. The correct, reliable and safe functioning of the machine

depends upon proper operation, therefore:

Before any work may be commenced with the machine, it is indispensable to read the whole manual and keep it.

The supplier cannot be held responsible for any damage and injuries caused in a result of using the machine in a manner that

does not correspond to its designed purpose, not observing safety regulations and the recommendations speciﬁ ed in the present

instruction. Using the machine in a manner that does not correspond to its designed purpose will also result in cancellation of the

guarantee, and so is the case in the event of incompliance with the contract.

EQUIPMENT

The nailing machine is equipped with a connector that facilitates its connection to a pneumatic system.

TECHNICAL DATA

Parameter Unit of measurement Value

Catalogue number YT-09212

Weight [kg] 2,8

Diameter of the air connector (PT) [”] 6,3 / 1,4

Internal diameter of the air inlet hose [”] 10 / 3/8

Capacity of the dispenser [pieces] 350

Kind of connecting elements nails

Length of connecting elements [mm] 25 - 57

Dimensions of connecting elements Drawing III

Maximum operating pressure ps max [MPa] 0,8

Recommended operating pressure [MPa] 0,4 - 0,8

Acoustic pressure (EN 12549) [dB(A)] 88,6 ± 2,5

Acoustic power (EN 12549) [dB(A)] 101,6 ± 2,5

Vibrations (EN ISO 8662-11) [m/s2] 3,73 ± 0,8

GENERAL SAFETY CONDITIONS

WARNING! During operation of a pneumatic tool, it is recommended to always observe the basic safety regulations including

those mentioned below, in order to diminish the risk of ﬁ re, electric shock and injury.

Before operation of the tool can be commenced, the whole manual must be read and kept.

ATTENTION! Read all the instructions mentioned below. If they are not observed, there is a risk of electric shock, ﬁ re or injury.

The notion of „pneumatic tool” that is used in the instructions refers to all tools that are powered with a stream of compressed air

at appropriate pressure.

OBSERVE THE FOLLOWING INSTRUCTIONS

The place of work must be well lit and kept clean. Disorder and weak light may be causes of accidents. Do not use pneumatic tools

where there is a risk of explosion, in an atmosphere that contains inﬂ ammable liquids, gases, or fumes. Prevent access of children

and unauthorized persons to the place of work. Loss of concentration may cause loss of control of the tool.

Safety

The connector of the pneumatic tool must ﬁ t the socket of the air supply duct. Do not modify the connector or the power supply

socket. All ducts, connectors and sockets must be clean, undamaged, in good technical state and suitable to be used with pneu-

matic tools. Pneumatic tools are not insulated from contact with electric energy sources, and therefore any contact with grounded

surfaces must be avoided (pipes, heaters and refrigerators). Grounding of the body increases the risk of electric shock. Do not

expose pneumatic tools to atmospheric precipitation or humidity. Water and humidity inside the tool increases the risk of damage

and injury. Do not overload the air supply duct. Do not use the duct to carry, connect or disconnect the connector from the com-

OPERATING MANUAL

pressed air tank. Avoid contact of the power supply cord with heat sources, oils, sharp edges or mobile elements. Do not power the

pneumatic tool with oxygen, inﬂ ammable or toxic gases. Use only ﬁ ltered and “lubricated” compressed air whose pressure may be

regulated. Make sure that the processed object is properly ﬁ xed and will not move during processing.

Personal safety

Work in good physical and psychological condition. Pay attention to what you are actually doing. Do not work if you are tired or

under inﬂ uence of medicines or alcohol. Even a moment of distraction during work may lead to serious injuries. Use personal

protection. Wear protective goggles. Using personal protections like anti-dust masks, protective shoes, helmets or hearing protec-

tor reduces the risk of serious injuries. While operating a pneumatic tool, wear protective gloves in order to protect yourself from

mechanic injuries and thermal inﬂ uence of the tool. Avoid starting the tool by chance. Make sure the switch is in the position „OFF”,

before the tool is connected to the compressed air tank. Keeping a ﬁ nger on the switch or connecting of the tool when the switch is

in the position “ON” may cause serious injuries. Before the pneumatic tool is connected, remove all the wrenches and other tools

that were used for adjustments. A wrench that is left on mobile parts of the tool may cause serious injuries. Keep balance. During

the whole period of work, keep an appropriate position. It will facilitate the operation of the pneumatic tool in the case of unpre-

dictable situations during work. Use protective clothes. Do not wear loose clothes or jewellery. Keep the hair, clothes and gloves

away from the mobile parts of the tool. Loose clothes, jewellery or long hair may get caught in the mobile parts of the tool. Use

dust removing systems and dust containers if the tool is equipped with them. Connect it correctly. A dust removing system dimin-

ishes the risk of serious injuries. The feeding duct is under pressure what may cause its dynamic movements and serious injuries.

Operating of a pneumatic tool

Do not use the tool in a manner that does not correspond to its purpose. Do not overload the pneumatic tool. Use a proper tool

for a given job. Do not exceed the maximum acceptable working pressure. A proper choice of tool for a given job will guarantee

more eﬃ cient and safer operation. Before the tool is regulated, accessories changed or the tool stored, the feeding duct must be

disconnected. Thus the pneumatic tool is protected from casual switching it on. Store the tools away from children. Do not permit

operation of the tool by persons that have not been trained as far as its operation is concerned. The tool must be properly main-

tained. Check the tool for lack of adjustment and play of mobile parts. Check if any element of the tool is damaged. In the case if

any defects are detected, they must be repaired before the pneumatic tool may be used. Many accidents are caused by incorrect

maintenance of tools. Cutting tools must be kept clean and sharp. Properly kept cutting tool is easier to control during operation.

Use pneumatic tools and accessories with accordance to the above mentioned instructions. Use the tools with accordance to their

purpose, taking into account the type and conditions of work. Using the tools for purposes that diﬀ er from those for which they

were designed, increases the risk of dangerous situation. While operating a pneumatic tool, take into account a possibility of frac-

turing the working tool, what may cause expulsion of its parts at a high velocity and lead to serious injuries. Make sure the tool is

rotating in a correct direction. Unexpected direction of rotation may be a cause of a dangerous situation. Do not place hands near

the mobile elements of the pneumatic tool, since it may cause serious injuries. In the case the socket of the collector is damaged,

there is a risk of expulsion of parts of the tool at a high velocity and lead to serious injuries. As result of the turning moment, the

tool or the reaction stick may turn. It may lead to serious injuries if the body of the operator is within the range of the turning tool

or the reaction stick. Adopt an appropriate position during work and be prepared for a turn of the tool. Solely the equipment that

is destined to function with pneumatic tools may be used. Using inappropriate equipment may lead to serious injuries. In the case

the power supply is suddenly interrupted, the switch of the tool must be immediately released.

Repair

The tool may be repaired solely in authorised service points which use only original spare parts. It will guarantee an appropriate

level of safety of the pneumatic tool. Do not clean the pneumatic tool with petrol, solvents or another inﬂ ammable liquid. The fumes

may ignite causing an explosion of the tool and serious injuries. The tool may only be maintained with high quality materials. It is

prohibited to use substances other than those mentioned in the service manual. Before the inserted tool is replaced or dismantled,

disconnect the compressed air supply duct.

CONDITIONS OF OPERATION

It is indispensable that the source of compressed air permits generating of the appropriate working pressure. Should the pressure

of the fed air be too high, it is necessary to use a reducer with a safety valve. The pneumatic device must be supplied with com-

pressed air through a ﬁ lter and lubricator system. It will guarantee both cleanliness and lubrication of the air with oil. The conditions

of the ﬁ lter and the lubricator must be revised between each use and, if necessary, clean the ﬁ lter or replenish oil in the lubricator.

It will guarantee appropriate operation of the machine and prolong its durability.

It is only allowed to use in the tools only those connecting elements that are speciﬁ ed in the manual. The tool which is used to

drive connecting elements and the connecting elements speciﬁ ed in the manual are considered to constitute a single system from

the point of view of safety.

In order to connect the tool to the pneumatic system, it is recommended to use snapping connections, and the tool itself should

have a non-sealing screwed connector, so that after the tool has been disconnected, there is no remaining air in it.

The tool must not be supplied with oxygen or other inﬂ ammable gases.

Tools should be connected solely to such a supplying system in which it is not possible to exceed the pressure by more than 10%

12 OPERATING MANUAL

of the maximum value. In case there are higher pressures, it is necessary to apply a reduction valve with a safety valve.

The tools may be repaired solely with original spare parts, which are speciﬁ ed by the manufacturer or their representative. Repairs

should be realised by experts who are authorised by the manufacturer. ATTENTION! Experts are meant to be persons who in a

result of a professional training or experience have suﬃ cient knowledge regarding machines used to drive connecting elements

and have suﬃ cient knowledge of appropriate industrial safety regulations, accident prevention regulations, directives and general

technical regulations (e.g. CEN and CENELEC), in order to guarantee safe working conditions for the tools whose purpose is to

drive connecting elements.

Racks supporting the tools which are installed, for example, in the working table should be designed and manufactured by the

producer of the racks in a manner which guarantees safe installation of the tool, in accordance with its purpose and in a manner

that prevents its damage, deformation or movement.

Maintenance of the tool is only possible using the lubricants speciﬁ ed in the manual.

Tools designed to drive connecting elements with contact actuation or constant contact actuation which are marked with the sym-

bol „Do not use on scaﬀ olds or ladders” must not be used to certain purposes. For example, if a change of the position where the

connecting elements are driven requires using scaﬀ olds, stairs, ladders or constructions that resemble ladders, e.g. roof rules, to

close boxes or cages, to fasten transport safety systems, e.g. in vehicles and wagons.

The speciﬁ ed noise values are characteristic values for the tool and they do not apply to the noise emitted in the location of their

operation. The noise emitted in the location of their operation will be dependent e.g. upon the working environment, the processed

object, the support of the processed object. Depending upon the working conditions at the workstation and the shape of the pro-

cessed object, it is possible it will be necessary to apply individual means of noise reduction, such as placing of the processed

objects upon noise reducing supports, pressing or covering of the processed objects. Regulation of the pressure to the minimum

value that is suﬃ cient to perform the task. In special cases, it is necessary to wear hearing protections.

The speciﬁ ed values of vibrations are characteristic for the tool and they do not reﬂ ect manual action upon the tool during its

operation. Each manual action upon the tool during operation of the tool will be dependent e.g. upon the strength of the grip, the

pressure, the direction of work, adjustment of power supply, the processed object or the support of the processed object.

Before each operation, it is necessary to revise whether the safety device mechanism and the release mechanism function prop-

erly and whether all the screws and nuts are tightened.

Do not modify any elements of the machine without previous authorisation issued by the manufacturer.

Do not dismantle any elements of the tool, such as the safety device; do not cause their malfunction.

Do not perform any „emergency repairs” without appropriate tools and equipment.

It is recommended that the tool be subject to appropriate maintenance actions regularly, in accordance with instructions speciﬁ ed

by the manufacturer.

Avoid impairment or damage of the machine, e.g. as a result of perforation or engraving, modiﬁ cations that has not been author-

ised by the manufacturer, leading upon templates made of hard materials, e.g. steel, dropping or pushing along the ﬂ oor, using

the tool as a hammer, application of excessive strength of any kind.

Do not direct a working tool towards yourself or any other person.

During work, the tool must be held in such a manner that prevents any injuries of the head or the body in the event of a possible

rough movement of the tool which might be caused by any disturbance in power supply or by hard parts of the processed object.

Do not start the machine towards empty space. It will permit to avoid a danger caused by freely moving connecting elements and

a danger related to excessive stress in the tool.

While carrying the tool, it must be disconnected from the power supply system, particularly when it is necessary to use ladders

or to adopt an unusual position. At the workplace, the tool may be carried solely by the handle and it is strictly prohibited to carry

it with the trigger pressed.

Give consideration to the conditions at the workplace. The connecting elements may penetrate thin processed objects or slip down

the corners or edges of the processed objects and thus be dangerous for persons.

For the purpose of personal safety, use protective equipment, such as hearing or sight protections.

USE OF THE TOOL

Before each use of the tool, make sure that no element of the pneumatic system is damaged. In the case any damage is detected,

it must be immediately replaced with a new, undamaged element of the system.

Before each use of the pneumatic system, it is necessary to dry the humidity condensed inside the tool, compressor and the

conduits.

Connection of the tool to the pneumatic system

Insert few drops of oil of SAE 10 viscosity, to air inlet.

Screw in proper tip to the thread of air inlet the that allows connecting air supply hose, tightly and securely (II).

Make sure that the tool magazine is empty, if not, empty it. This will allow avoiding the risk caused by accidentally ejected fas-

teners.

Figure shows the recommended method of connecting the tool to pneumatic system. Method presented will ensure the most

eﬀ ective use of tool and will also prolong its service life (IV).

Connect the tool to pneumatic system using a hose with internal diameter shown in the table. Make sure the strength of hose is

OPERATING MANUAL

at least 1,38 MPa.

If the product features the ability to change the direction of air outlet, direct it away from the human body. Prolonged exposure

to a stream of compressed air can lead to a cooling of place reached by the stream of compressed air, which can cause serious

injuries.

Check the correctness of connection and operation by applying the tool outlet to a piece of wood or wood-based material and by

pressing the trigger once or twice.

Filling the magazine (V)

Note! The magazine should be ﬁ lled only when the product is disconnected from the compressed air supply.

Only fasteners listed in the user manual may be used.

When ﬁ lling, hold the tool in such a way that the outlet is not directed towards the user or towards others.

When ﬁ lling, do not hold your ﬁ nger on the trigger.

Pull back the latch of cover of fastener feeding mechanism and open the cover. Then open the magazine cover.

The magazine features a raised ﬂ oor that facilitates the transport of shorter fasteners. In order to change the position of magazine

ﬂ oor, raise the magazine’s axle and turn it clockwise so that the axle’s spline under the magazine ﬂ oor hooks against the notch

in the inner magazine’s axle (VII). Make sure that the magazine ﬂ oor has been locked in its position and that it is not possible to

change the position. Possible positions of the magazine ﬂ oor are marked on the magazine’s wall.

Put the fastener belt onto the magazine’s axle, some of the fasteners intended for nailing should be directed towards the magazine

ﬂ oor. Free end of the belt should be directed towards the outlet of fasteners. Splines of the feed mechanism should be placed

between the ﬁ rst and second fasteners, and the fastener heads should stay in the guide located above the feed mechanism cover.

Close the magazine cover and then secure it by closing and securing by mans of a latch of a cover of fastener feed mechanism.

Make sure that none of covers opens by itself during the work.

Working with product

The product has a single sequential start system. This means that to start the product, you need to run both the trigger and the

lock.

In such a way that after applying the product to starting place, only a single operation is started after pulling the trigger. Subse-

quent nailing operations can only be carried out after the trigger returns from the neutral position and has been pulled again, while

the lock is kept pressed all the time.

Press the tool in the nailing area and pull the trigger (VI).

If the fastener has been nailed too deep, reduce the pressure in the system every 0.05 MPa until the desired eﬀ ect is achieved.

If the fastener protrudes from the workpiece, increase the pressure in the system every 0.05 MPa until the desired eﬀ ect is

achieved. Do not exceed the maximum pressure for the device.

It is recommended to apply at work the lowest possible pressure, which will save energy, reduce noise, reduce tool wear and

increase work safety.

If the fasteners are jammed, disconnect the tool from the compressed air supply. Disconnect the tool connector from the hose

quick coupler supplying the compressed air. Then open both covers as in the case of ﬁ lling the magazine and remove the jammed

fasteners.

MAINTENANCE

Never use petrol, solvents or other inﬂ ammable liquids to clean the tool. The fumes may ignite and cause an explosion of the tool

and serious injuries. Solvents used to clean the handle of the tool and its body may cause softening of the sealing. Dry the tool

thoroughly before the work is commenced.

In case of any irregularities in the operation of the tool, it must be immediately disconnected from the pneumatic system.

All the elements of the pneumatic system must be protected from contamination. The contamination in the pneumatic system may

damage the tool and other elements of the pneumatic system.

Maintenance of the tool before each use

Disconnect the tool from the pneumatic tool.

Before each use, it is necessary to place a small amount of maintenance liquid (e.g. WD-40) in the air inlet.

Connect the tool to the pneumatic system and set it in motion for approximately 30 seconds in order to distribute the maintenance

liquid inside the tool and clean it.

Disconnect the tool from the pneumatic tool again.

Place a small quantity of SAE 10 oil inside the tool through the air inlet and special holes. It is recommended to use SAE 10 oil

designed for maintenance of pneumatic tools. Connect the tool and set it in motion for a while.

Attention! WD-40 may not be used as the proper lubricating oil.

14 OPERATING MANUAL

Wipe oﬀ the excess of oil which comes out of the outlet openings. The remaining oil may damage the sealing of the device.

Other maintenance actions

Before each use of the tool, it is necessary to check whether there are any signs of damage of the tool. Drivers, tool holders and

spindles must be kept clean.

Every six months or after 100 hours of operation, the device must be revised by qualiﬁ ed personnel in a repair shop. If the tool has

been used without the recommended air supply system, then it is necessary to increase the frequency of such controls.

Repairs

Operation of the machine must be interrupted immediately if any defects have been detected. Work with a defective machine may

cause injuries. All repairs or replacements of the elements of the tool must be realised by qualiﬁ ed personnel in an authorised

repair shop.

Damage Possible solution

The air blown out of the slots at the top of

the tool or around the trigger Check whether the screws are not loosened. Check the condition of the sealing.

The tool does not start or works slowly The compressor does not guarantee the appropriate air supply. Connect the device to a more eﬃ cient compressor.

Insuﬃ cient lubrication. Check the condition of the sealing.

Frequent jamming of the tool. Incorrect or damaged connecting elements. The dispenser is dirty and does not guarantee appropriate supply of connect-

ing elements.

Insuﬃ cient power Make sure the hoses have the correct internal diameter which must correspond at least to the value speciﬁ ed in the table.

Check the adjustment of pressure; it must be set to the maximum acceptable value. Make sure the tool has been properly

cleaned and lubricated. If the problem persists send the tool for repair.

Once the functioning has been concluded, the casing, ventilation slots, switches, additional handle and protections must be

cleansed with a stream of air (at a pressure not exceeding 0.3 MPa), with a brush or a cloth without any chemical substances or

cleaning liquids. Tools and handles must be cleansed with a clean cloth.

Worn tools are recyclable waste – it is prohibited to dispose of them throwing them away along with domestic waste, since the

tools contain substances that are harmful for people and the environment! We ask for your active assistance in economic manage-

ment of natural resources and protection of the natural environment by sending the tools to a worn tools disposal point. In order

to reduce the quantity of waste that is disposed if, it is necessary to recycle them.

ORIGINALANLEITUNG

CHARAKTERISTIK DES WERKZEUGES

Das Druckluftnagelgerät wird von einem komprimierten Luftstrom mit einem entsprechenden Druck gespeist. Mit Hilfe von Nägeln

und Heftklammern erleichtert es das Verbinden von Elementen. Der richtige, zuverlässige und sichere Betrieb des Werkzeuges

ist von der zweckmäßigen Nutzung abhängig; deshalb:

Vor Beginn der Arbeiten mit dem Werkzeug ist die gesamte Anleitung durchzulesen und einzuhalten.

Für sämtliche Schäden und Verletzungen, die im Ergebnis einer nicht zweckentsprechenden Verwendung oder der Nichtein-

haltung der Sicherheitsvorschriften und Empfehlungen der vorliegenden Anleitung entstanden, übernimmt der Lieferant keine

Verantwortung. Eine nicht zweckentsprechende Verwendung des Werkzeuges sowie auch auf Grund der Nichtübereinstimmung

mit dem Vertrag bewirkt auch den Verlust der Verbraucherrechte für Garantie.

AUSRÜSTUNG

Das Nagelgerät ist mit einem Verbindungsstück ausgerüstet, das den Anschluss an ein Druckluftsystem ermöglicht.

TECHNISCHE DATEN

Parameter Masseinheit Wert

Katalognummer YT-09212

Gewicht [kg] 2,8

Durchmesser des Luftanschlusses (PT) [”] 6,3 / 1,4

Schlauchdurchmesser der Luftzuführung (Innendurchmesser) [”] 10 / 3/8

Volumenimnhalt des Vorratsbehälters [Stck.] 350

Art der Verbindungselemente Nägel

Länge der Verbindungselemente [mm] 25 - 57

Abmessungen der Verbindungselemente Abbildung III

Maximaler Betriebsdruck ps max [MPa] 0,8

Empfohlener Betriebsdruck [MPa] 0,4 - 0,8

Akustischer Druck (EN 12549) [dB(A)] 88,6 ± 2,5

Akustische Leistung (EN 12549) [dB(A)] 101,6 ± 2,5

Schwingungen (EN ISO 8662-11) [m/s2] 3,73 ± 0,8

ALLGEMEINE SICHRERHEITSHINWEISE

ACHTUNG! Während des Einsatzes der Druckluftwerkzeuge sind die grundsätzlichen Sicherheitsvorschriften sowie die nach-

stehend angeführten Hinweise einzuhalten, um die Brandgefährdung, die Gefährdung des elektrischen Schlages und die Ver-

letzungsgefährdung zu beschränken und zu vermeiden.

Vor Arbeitsbeginn mit dem Luftdruckwerkzeug soll die vollständige Betriebsanweisung sorgfältig durchgelesen und

aufbewahrt werden

ACHTUNG! Alle nachstehenden Anweisungen sollen durchgelesen werden. Nichtbeachtung der Anweisungen kann zum elekt-

rischen Schlag, Brand oder Körperverletzungen führen. Unter dem Begriﬀ . Druckluftwerkzeuge in den Sicherheitsanweisungen

sind die mit Druckluft betriebene Werkzeuge zu verstehen.

NACHSTEHENDE ANWEISUNGEN SIND ZU BEACHTEN

Arbeitsplatz

Der Arbeitsplatz soll ausreichend beleuchtet sein und in Ordnung gehalten werben. Durcheinander und nicht ausreichende Be-

leuchtung können zu einem Unfall führen. Die Umgebung des Arbeitsplatzes darf nicht Explosion gefährdet sein und soll frei von

brennbaren Flüssigkeiten, Gase oder Dunste sein. Die Kinder und unbefugten Personen sollten fern von Arbeitsplatz gehalten

werden. Nicht ausreichende Konzentration kann das Beherrschen des Werkzeuges verhindern.

Arbeitssicherheit

Der Nippel des Druckluftwerkzeuges muss entsprechend der Druckluft – Zuführungsleitung sein. Die Nippel und der Sitz der

Druckluftleitung dürfen nicht modiﬁ ziert werden. Alle Leitungen sollten sauber, nicht beschädigt und geeignet für die Verwendung

16 ORIGINALANLEITUNG

mit den Druckluftwerkzeugen sein. Die Druckluftwerkzeuge sind nicht isoliert gegen Berührung mit den Energiestromquellen,

deshalb die Berührung mit den geerdeten Flächen wie Rohre, Heizkörper und Kühlschränke vermeiden. Die Körpererdung erhöht

die Gefahr des elektrischen Schlages. Die Druckluftwerkzeuge dürfen nicht auf die Einwirkung der atmosphärischen Nieder-

schläge oder der Feuchtigkeit ausgesetzt sein. Das Wasser und die Feuchtigkeit, die in das Werkzeuginnere eindringen, erhöhen

das Risiko der Beschädigung des Werkzeuges und die Verletzungsgefahr. Die Druckluftzuführungsleitung darf nicht überlastet

werden. Die Druckluftleitungen dürfen zum Tragen, Anschluss, und Trennung der Druckluftquelle nicht benutzt werden. Die Druck-

luftleitung darf nicht in Berührung mit Öl, scharfen Kanten, und beweglichen Teilen kommen. Das Druckluftwerkzeug darf nicht

mit Sauerstoﬀ , brennbaren Gasen oder Giftgasen betrieben werden. Zum Antrieb der Druckluftwerkzeuge nur ﬁ ltrierte und geölte

Druckluft mit der Möglichkeit der Druckregelung verwenden. Bitte sicherstellen, dass das zu bearbeitende Werkstück sicher und

fest befestigt ist und keine Bewegungen während der Bearbeitung ausüben kann.

Persönliche Sicherheit

Die Arbeit nur in guter körperlicher und geistlicher Verfassung ausführen. Immer darauf achten was gemacht wird. Bei der Über-

mündung oder nach Einnahme der Medikamente oder Alkohol darf die Arbeit nicht aufgenommen werden. Sogar eine Weile

der Unaufmerksamkeit während der Arbeit kann zu ernsthaften Körperverletzungen führen. Die persönlichen Arbeitsschutzmittel

verwenden. Immer die Schutzbrille tragen. Die Verwendung solcher Arbeitsschutzmittel wie Staubmasken, Schutzschuhe, Hel-

me, Gehörschutz vermindert die Gefahr der ernsthaften Körperverletzungen. Während der Arbeit mit Druckluftwerkzeugen sind

die Schutzhandschuhe zu tragen, zwecks Verhinderung der mechanischen Verletzungen als auch der thermischen Einwirkung

des Werkzeuges. Zufällige Einschaltung der Werkzeuge vermeiden. Vor dem Anschluss an die Druckluftleitung sicherstellen,

dass der Schalter in der Stellung „AUS“ steht. Das Halten der Finger an dem Schalter während des Anschlusses an die Druck-

luftleitung, oder Anschließen des Werkzeuges mit dem Schalter in der Stellung „EIN“ kann zur ernsthaften Körperverletzungen

führen. Vor dem Einschalten des Druckluftwerkzeuges sind alle Schlüssel und andere Werkzeuge zu entfernen, die bei der Ein-

stellung verwendet wurden. Der Schlüssel, der in den beweglichen Teilen des Druckluftwerkzeuges steckt, kann zur ernsthaften

Körperverletzungen führen. Das Gleichgewicht einhalten. Durch die ganze Zeit entsprechende Stellung beibehalten. Dadurch

wird das sichere Beherrschen des Werkzeuges in den unerwarteten Fällen erleichtert. Die Schutzkleidung tragen. Keine losen

Kleidungsstücke und Schmuck tragen, Haare, Kleidung und Handschuhe fern von den beweglichen Werkzeugteilen halten. Lose

Kleidungsstücke, Schmuck oder Lange Haare können an die beweglichen Teile anhaken. Staubabsaugung oder Staubbehälter

verwenden falls solche bei dem Werkzeug vorhanden sind. Über den sachgemäßen Anschluss ist zu sorgen. Die Verwendung

der Staubabsaugung vermindert das Risiko der ernsthaften Körperverletzungen. Die Versorgungsleitung steht unter dem Druck,

was ihre dynamische Bewegung und das Risiko der Verletzungen verursachen kann. Die gespeicherte Druckluftenergie kann eine

gewisse Gefährdung darstellen.

Verwendung der Druckluftwerkzeuge

Das Werkzeug nur bestimmungsgemäß verwenden. Das Werkzeug darf nicht überlastet werden. Zu jeder Arbeit ein geeignetes

Werkzeug verwenden. Den max. Betriebsdruck nicht überschreiten. Eine entsprechende Auswahl des Werkzeuges zu dem jewei-

ligen Einsatz gewährleistet eine leistungsfähige und sichere Arbeit. Vor Einstellung, Zubehöraustausch oder Aufbewahrung des

Werkzeuges die Versorgungsleitung abschalten, dadurch wird ein zufälliges Einschalten des Druckluftwerkzeuges vermieden. Die

Werkzeuge an den Stellen aufbewahren, die für die Kinder nicht zugänglich sind. Die Druckluftwerkzeuge dürfen nicht von den

Personen benutzt werden, die bei der Bedienung nicht eingeschult sind. Sachgemäße Wartung des Werkzeuges sicherstellen.

Das Werkzeug hinsichtlich Ungenauigkeiten und Spiele der beweglichen Teile überprüfen. Bestandteile des Werkzuges auf Be-

schädigung prüfen. Werden Beschädigungen festgestellt, dann sollen sie vor dem Gebrauch des Druckluftwerkzeuges repariert

werden. Viele Arbeitsunfälle werden durch unsachgemäße Wartung des Werkzeuges verursacht. Die Schneidewerkzeuge sollen

in Sauberkeit und in geschärften Zustand gehalten werden. Sachgemäß eingeschärfte Schneidewerkzeuge lassen sich leichter

bei der Arbeit beherrschen. Die Druckluftwerkzeuge und Zubehör laut oben angeführten Anweisungen verwenden. Die Werk-

zeuge bestimmungsgemäß, bei der Berücksichtigung der Arbeitsbedingungen und der Art des Einsatzes verwenden. Die Ver-

wendung der Werkzeuge für andere Bestimmungszwecke als ursprünglich von dem Hersteller vorgesehen erhöht das Risiko der

Gefährdung. Während der Arbeit ist mit der Möglichkeit des Schneidewerkzeugbruches zu rechnen, dabei können die Splitter mit

großer Geschwindigkeit geschleudert werden und eine Körperverletzung herbeiführen. Es ist sicherzustellen, dass das Werkzeug

die richtige Drehrichtung hat. Die unerwartete Änderung der Drehrichtung kann zu einer Gefährdung führen. Die Hände von den

beweglichen Teilen des Druckluftwerkzeuges fern halten, da dies zur Körperverletzungen führen kann. Im Falle der Beschädigung

des Mitnehmersitzes können die Werkzeugsplitter mit großer Geschwindigkeit geschleudert werden, was zu ernsthaften Körper-

verletzungen führen kann. Infolge der Drehmomenteinwirkung kann das Werkzeug oder die Reaktionsstange gedreht werden.

Das kann zu ernsthaften Körperverletzungen führen, wenn die Körperteile sich im Bereich des gedrehten Werkzeuges oder der

Reaktionsstange beﬁ nden. Während der Arbeit eine entsprechende Stellung annehmen und die eventuelle Werkzeugdrehung

vorbeugen. Nur geeignetes Zubehör für die Druckluftwerkzeuge verwenden. Die Verwendung des ungeeigneten Zubehörs kann

zur ernsthaften Verletzungen führen. Bei dem płötzlichen Druckausfall, den Werkzeugschalter ausschalten.

Instandhaltungen

Die Werkzeuge nur in den autorisierten Werkstätten reparieren lassen unter Verwendung der Originalersatzteile. Dadurch wird die

Sicherheit des Druckluftwerkzeuges gewährleistet. Die Druckluftwerkzeuge dürfen nicht mit Benzin, Lösungsmittel oder anderen

brennbaren Flüssigkeiten gereinigt werden. Die Dünste können sich entzünden und eine Explosion des Werkzeuges, dadurch

ORIGINALANLEITUNG

ernsthafte Körperverletzungen herbeiführen. Zur Pﬂ ege der Werkzeuge nur Qualitätsmittel verwenden. Es ist verboten, andere

Mittel als in den Anweisungen gegeben, zu verwenden. Vor dem Austausch oder Herausnahmen der einsetzbaren Werkzeugen

immer die Luftversorgungsleitung abschalten.

NUTZUNGSBEDINGUNGEN

Man muss sich davon überzeugen, ob die Druckluftquelle die Erzeugung des entsprechenden Betriebsdruckes ermöglicht. Bei

einem zu hohen Druck der zugeführten Luft ist ein Druckminderer zusammen mit einem Sicherheitsventil zu verwenden. Das

Druckluftwerkzeug ist durch ein Filter- und Schmiersystem zu speisen, weil dies gleichzeitig die Sauberkeit und die Befeuchtung

der Luft mit Öl absichert. Der Zustand des Filters und des Schmiersystems muss vor jedem Gebrauch überprüft werden und

eventuell ist der Filter zu reinigen oder Öl im Schmiersystem aufzufüllen. Somit wird die richtige Nutzung des Werkzeuges ge-

währleistet und verlängert die Haltbarkeit.

In den Werkzeugen können nur solche Verbindungselemente verwendet werden, die in der Bedienanleitung angegeben sind.

Das Werkzeug zum Einschlagen der Verbindungselemente sowie die in der Bedienanleitung angegebenen Verbindungselemente

betrachtet man als ein System in Bezug auf die Sicherheit.

Zum Anschließen des Werkzeuges an das Druckluftsystem sind sog. Schnellverschraubungen zu verwenden und das Werkzeug

selbst sollte eine montierte, nicht abdichtende Schraubverbindung haben, damit nach dem Abschalten keine Druckluft im Werk-

zeug verbleibt.

Für die Druckluftversorgung des Werkzeuges sind weder Sauerstoﬀ noch andere brennbare Gase zu verwenden.

Die Werkzeuge sind nur an ein solches Druckluftversorgungssystem anzuschließen, in dem der Druck den Maximalwert nicht

um mehr als 10% überschreiten kann. Bei höheren Drücken muss man ein Druckminderventil, zusammen mit dem hinter ihm

installierten Sicherheitsventil, verwenden. Für eine Reparatur der Werkzeuge sind nur Originalersatzteile einzusetzen, die vom

Hersteller oder seinem Handelsvertreter bereitgestellt werden. Reparaturen sind ausschließlich von durch den Hersteller dazu

befugten Spezialisten auszuführen. ACHTUNG! Als Spezialisten bezeichnet man Personen, die im Ergebnis einer beruﬂ ichen

Weiterbildung oder an Hand der Erfahrung über ein ausreichendes Wissen zu den Werkzeugen zum Einschlagen von Ver-

bindungselementen sowie eine genügende Kenntnis der entsprechenden Arbeitsschutzvorschriften und der Vorschriften zur

Vorbeugung von Unfällen, der Direktiven und allgemein angenommener technischer Vorschriften (z.B. der Normen von CEN und

CENELEC) haben, um die Sicherheitsbedingungen für den Betrieb der Werkzeuge zum Einschlagen von Verbindungselementen

bewerten zu können.

Die Stützgestelle für das Werkzeug, die zum Beispiel auf dem Arbeitstisch montiert sind, müssen durch den Gestellhersteller so

projektiert und gefertigt werden, damit man das Werkzeug sicher, entsprechend seinem Verwendungszweck, montieren kann und

es dabei nicht beschädigt, verformt oder verlagert wird.

Für die Wartungsarbeiten sind nur die in der Anleitung aufgeführten Schmiermittel zu verwenden.

Werkzeuge zum Einschlagen von Verbindungselementen mit Stoßbetätigung oder ständiger Stoßbetätigung, die mit dem Symbol

„Nicht auf Gerüsten und Leitern verwenden!” gekennzeichnet sind, dürfen für diese bestimmten Anwendungen nicht eingesetzt

werden. Zum Beispiel, wenn der Wechsel einer Einschlagstelle die Verwendung von Gerüsten, Treppen, Leitern oder leiterähn-

lichen wie z.B. Dachlatten erforderlich macht, zum Schließen von Kisten oder Körben, zum Befestigen der Transportsicherheits-

systeme, z.B. auf Fahrzeugen und Waggons.

Die angegebenen Lärmwerte sind charakteristische Werte für das Werkzeug und betreﬀ en nicht den emittierten Lärm am Einsatz-

ort. Der Lärm am Einsatzort wird z.B. vom Arbeitsumfeld, dem zu bearbeitenden Gegenstand und der Unterstützung des zu be-

arbeitenden Gegenstands abhängen. In Abhängigkeit von den Bedingungen am Arbeitsplatz und der Form des zu bearbeitenden

Gegenstands kann es notwendig sein, dass individuelle Lärmschutzmittel verwendet werden müssen, und zwar solche, wie die

Anordnung der zur Bearbeitung vorgesehenen Gegenstände auf Schalldämpfern sowie das Andrücken oder die Abdeckung der

bearbeitenden Gegenstände. Die Druckregelung erfolgt bis zum für die Ausführung der Arbeiten ausreichenden Mindestwert. In

speziellen Fällen ist das Tragen von Gehörschützern notwendig.

Die angegebenen Schwingungswerte sind charakteristisch für das Werkzeug und kennzeichnen nicht die Einwirkungen auf das

System Hand – Schulter während des Gebrauchs des Werkzeuges. Jede Einwirkung auf das System Hand – Schulter bei der

Handhabung des Werkzeuges wird z.B. von der Kraft des Griﬀ es, der Anpresskraft, der Arbeitsrichtung, der geregelten Stromver-

sorgung, dem zu bearbeitenden Gegenstand oder seiner Unterstützung abhängen.

Vor jeder Operation ist zu prüfen, ob der Sicherungs- und Auslösemechanismus richtig funktionieren und ob alle Schrauben

und Muttern fest angezogen sind. Im Werkzeug selbst sind ohne Vollmacht des Herstellers keine Veränderungen vorzunehmen.

Keine Teile des Werkzeuges, wie die Sicherung, demontieren, weder noch zu verursachen, dass sie nicht funktionieren.

Des weiteren sind keine „plötzlichen Reparaturen“ ohne richtiges Werkzeug und Ausrüstung durchzuführen.

Es wird empfohlen, dass das Werkzeug in regelmäßigen Zeitabständen entsprechend der Bedienanleitung des Herstellers ge-

wartet wird.

Weitere Schwächungen oder Beschädigungen des Werkzeugs sind ebenso zu vermeiden, wie zum Beispiel durch: Lochen oder

Gravieren, Einführung von durch den Hersteller nicht genehmigten Veränderungen, Führen auf Schablonen aus hartem Material

z.B. Stahl, auf den Fußboden fallenlassen oder stoßen, die Verwendung des Gerätes als Hammer, das Anlegen irgendwelcher

Art von übermäßiger Kraft.

Das Gerät, das in Betrieb ist, darf niemals auf die eigene oder eine andere Person gerichtet werden.

Während des Betriebes ist das Werkzeug so zu halten, damit es zu keinen Verletzungen des Kopfes oder des Körpers beim

18 ORIGINALANLEITUNG

eventuellen Abprallen kommen kann, das durch Störungen in der Stromversorgung oder zu hartem Material innerhalb des zu

bearbeitenden Gegenstandes hervorgerufen wurde.

Das Werkzeug darf nicht in Richtung eines Freiraumes gestartet werden. Dadurch vermeidet man Gefahren, die durch frei herum-

ﬂ iegende Verbindungselemente oder aber auch durch einen Überdruck im Werkzeug hervorgerufen werden.

Während des Transportierens ist das Werkzeug vom Stromversorgungssystem zu trennen, besonders dann, wenn die Verwen-

dung von Leitern oder die Einnahme untypischer Positionen bei der Bewegung erforderlich sind. Am Arbeitsort selbst ist das

Werkzeug nur am Griﬀ und niemals mit eingedrücktem Auslöser festzuhalten.

Stets sind die Bedingungen am Arbeitsort zu beachten. Die Verbindungselemente können dünne zu bearbeitende Gegenstände

durchdringen und von der Ecke oder Kante des Gegenstandes abrutschen und somit Menschen gefährden.

Für die persönliche Sicherheit sollte man Schutzausrüstung tragen, wie Gehör- oder Augenschutz.

NUTZUNG DES WERKZEUGES

Vor jedem Gebrauch des Werkzeuges muss man sich vergewissern, dass kein Element des Druckluftsystems beschädigt ist.

Wird eine Beschädigung festgestellt, so sind diese Elemente des Druckluftsystems unverzüglich gegen neue unbeschädigte

auszutauschen.

Vor jeder Anwendung des Druckluftsystems ist die kondensierte Feuchtigkeit innerhalb des Werkzeuges, Kompressors und der

Leitungen zu trocknen.

Anschluss an das Druckluftsystem

Einige Öltropfen der Sorte SAE 10 in den Drucklufteintritt einfüllen.

Entsprechendes Endstück am Drucklufteintrittgewinde sicher und zuverlässig schrauben, um den Druckluftschlauch anschließen

zu können (II). Sicherstellen, dass der Werkzeugmagaziner leer ist, sonst Magaziner entleeren. Dadurch wird die Gefahr durch

unerwartet geschleuderte Verbindungselemente verhindert.

Auf der Abbildung wird der empfohlene Anschluss am Druckluftsystem erläutert, damit das Werkzeug am wirksamsten gebraucht

und seine Lebensdauer verlängert werden (IV).

Werkzeug am Druckluftsystem mit dem Druckluftschlauch mit dem Durchmesser laut der Tabelle anschließen. Sicherstellen, dass

die Druckfestigkeit des Schlauches mindestens 13,8 bar beträgt.

Kann die Druckluftaustrittrichtung im Werkzeug verändert werden, ist die Druckluft fern vom Bediener zu richten. Durch eine an-

haltende Druckluftexposition kann die betroﬀ ene Körperpartie unterkühlt werden, was zu ernsthaften Verletzungen führen kann.

Anschluss auf korrekte Funktion prüfen, dazu Werkzeugaustritt gegen ein Stück Holz oder Holzwerkstoﬀ richten und den Aus-

löseknopf mehrmals betätigen.

Magaziner befüllen (V)

Achtung! Magaziner nur dann befüllen, wenn das Werkzeug nicht an der Druckluftversorgung angeschlossen ist.

Nur Verbindungselemente gemäß der Bedienungsanleitung verwenden.

Werkzeug beim Befüllen des Magaziners so halten, dass der Austritt nicht auf den Bediener oder andere Personen gerichtet ist.

Auslöseknopf beim Befüllen des Magaziners nicht berühren.

Deckelverschluss des Vorschubwerkes für Verbindungselemente ziehen und Deckel öﬀ nen. Anschließend Magazinerdeckel öﬀ -

nen.

Der Magazinerboden kann gehoben werden, um den Transport kürzerer Verbindungselemente zu erleichtern. Magazinerdeckel

verstellen – dazu Magazinerachse heben und entgegen dem Uhrzeigersinn drehen, sodass der Achsenvorsprung unter dem

Magazinerboden in den Einschnitt in der inneren Magazinerachse eingreift (VII). Sicherstellen, dass der Magazinerboden in der

gewünschten Lage gesperrt ist und seine Lage nicht ändern kann. Magazinerachse fassen und versuchen, den Magazinerboden

zu verstellen. Mögliche Magazinerbodenlagen sind an der Magazinerwand markiert.

Verbindungselementband auf die Magazinerachse legen, die einzuschlagenden Verbindungselemente zum Magazinerboden hin

richten. Freies Bandendstück zur Austrittdüse für die Verbindungselemente führen. Die Vorsprünge des Vorschubwerkes müssen

sich zwischen dem ersten und dem zweiten Verbindungselement beﬁ nden. Die Köpfe der Verbindungselemente müssen sich in

der Führung über dem Vorschubwerkdeckel beﬁ nden.

Magazinerdeckel schließen, anschließend Deckel des Vorschubwerkes für die Verbindungselemente mit dem Verschluss schlie-

ßen und sichern. Sicherstellen, dass sich die Deckelbeim Werkzeugbetrieb nicht selbständig öﬀ nen.

Werkzeugeinsatz

Das Werkzeug weist ein Einzelsequenzbetätigungssystem auf, d.h. für die Werkzeuginbetriebnahme müssen der Auslöseknopf

und die Sicherung gleichzeitig betätigt werden. Wird das Werkzeug an der Befestigungsstelle angesetzt und der Auslöseknopf

betätigt, wird nur eine einzelne Operation gestartet. Weiteres Einschlagen ist erst möglich, wenn der Auslöseknopf in die neutrale

Lage losgelassen und wieder betätigt wird, wobei die Sicherung die ganze Zeit gedrückt bleibt.

Werkzeug an der Befestigungsstelle ansetzen und Auslöseknopf betätigen (VI).

Werden die Verbindungselemente zu tief eingeschlagen, muss der Systemdruck alle 0,05 MPa reduziert werden, bis gewünschte

ORIGINALANLEITUNG

Arbeitsergebnisse erreicht werden.

Werden die Verbindungselemente zu wenig eingeschlagen, muss der Systemdruck alle 0,05 MPa erhöht werden, bis gewünschte

Arbeitsergebnisse erreicht werden. Maximalen, für jeweiliges Werkzeug festgelegten Druck nicht überschreiten. Es wird empfoh-

len, für die jeweilige Arbeit den möglichst niedrigen Druck einzustellen, um Energie einzusparen, die Lärmemission zu reduzieren,

den Werkzeugverschleiß zu minimieren und die Arbeitssicherheit zu erhöhen.

Werkzeug bei verklemmten Verbindungselementen zuerst vom Druckluftsystem trennen, dazu Werkzeuganschluss und Druck-

luftschlauchschnellverschluss trennen. Anschließend beide Deckel wie beim Magazinerbefüllen öﬀ nen und verklemmte Verbin-

dungselemente entfernen.

WARTUNG

Niemals Benzin, Lösungsmittel oder eine andere brennbare Flüssigkeit zum Reinigen des Werkzeuges verwenden. Die Dämpfe

können sich entzünden und eine Explosion des Werkzeuges sowie ernsthafte Verletzungen hervorrufen. Die für die Reinigung des

Werkzeuggriﬀ es und des Gehäuses verwendeten Lösungsmittel können zum Erweichen der Dichtungen führen. Das Werkzeug

ist vor Beginn der Arbeiten genau auszutrocknen.

Wenn irgendwelche Unregelmäßigkeiten in der Funktion des Werkzeuges festgestellt werden, ist es sofort vom Druckluftsystem

zu trennen. Alle Elemente des Druckluftsystems müssen vor Verunreinigungen geschützt sein. Verunreinigungen, die in das

Druckluftsystem gelangen, können das Werkzeug und andere Elemente des Druckluftsystems zerstören.

Wartung des Werkzeuges vor jedem Gebrauch

Das Werkzeug vom Druckluftsystem abtrennen.

Vor jedem Gebrauch ist durch den Lufteinlass eine geringe Menge Konservierungsmittel (z.B. WD-40) zu geben.

Danach ist das Werkzeug an das Druckluftsystem anzuschließen und für ca. 30 Sekunden in Betrieb zu nehmen. Dadurch wird

die Konservierungsﬂ üssigkeit im Innern des Werkzeuges gut verteilt und es gereinigt.

Jetzt ist das Werkzeug erneut vom Druckluftsystem zu trennen.

Eine geringe Menge des Öles SAE 10 ist durch die Lufteinlassöﬀ nung und auch durch die für diesen Zweck bestimmten Öﬀ -

nungen zu geben. Empfohlen wird die Verwendung des Öles SAE 10, das für die Wartung und Pﬂ ege von Druckluftwerkzeugen

bestimmt ist. Danach ist das Werkzeug anzuschließen und für kurze Zeit in Betrieb zu nehmen.

Hinweis! WD-40 ist kein geeignetes Schmieröl.

Überschüssiges Öl, das aus den Auslassöﬀ nungen ausgetreten ist, muss man aufwischen, weil eventuelles Restöl die Dichtungen

des Werkzeuges beschädigen kann.

Sonstige Wartungsarbeiten

Vor jedem Gebrauch des Werkzeuges ist zu überprüfen, ob auf dem Werkzeug Spuren von Beschädigungen sichtbar sind. Mit-

nehmer, Werkzeuggriﬀ e und die Spindeln sind stets sauber zu halten.

Jeweils nach 6 Monaten oder 100 Betriebsstunden ist das Werkzeug qualiﬁ ziertem Personal in einer Reparaturwerkstatt zur

Durchsicht zu übergeben. Wenn das Werkzeug ohne die Anwendung des empfohlenen Druckluftsystems genutzt wurde, ist die

Häuﬁ gkeit der Werkzeugdurchsichten zu erhöhen.

Beseitigung der Mängel

Nach dem irgendein Mangel entdeckt wurde, ist die Nutzung des Werkzeuges zu unterbrechen. Das Arbeiten mit nicht funktions-

gerechtem Werkzeug kann zu Verletzungen führen. Sämtliche Reparaturen oder der Austausch von Elementen des Werkzeuges

müssen durch qualiﬁ ziertes Personal in einem dazu befugtem Reparaturbetrieb ausgeführt werden.

Mangel Mögliche Lösung

Luft wird durch die Schlitze an der Spitze des Werkzeuges

oder in der Nähe des Auslösers herausgeblasen Es ist zu überprüfen, ob die Schrauben locker sind. Ebenso ist der Zustand der Dichtungen zu prüfen.

Das Werkzeug startet nicht oder arbeitet zu langsam. Der Kompressor sichert nicht die entsprechende Luftzufuhr. Das Gerät ist an einen leistungsfähigeren

Kompressor anzuschließen. Ungenügende Schmierung. Den Zustand der Dichtungen prüfen.

Oftmalige Verklemmungen des Werkzeuges. Nicht geeignete oder beschädigte Verbindungselemente. Das Magazin ist verschmutzt und gewährlei-

stet nicht eine richtige Ausgabe der Verbindungselemente.

Ungenügende Leistung

Man muss sich davon überzeugen, ob die im Besitz beﬁ ndlichen Schläuche einen Innendurchmesser

mindestens wie in der Tabelle angegeben haben. Die Druckeinstellung ist zu prüfen, ob sie auf den

Maximalwert eingestellt ist. Weiterhin ist zu prüfen, ob das Werkzeug entsprechend gesäubert und

geschmiert ist. Wenn man nichts feststellen kann, ist das Werkzeug an die Reparaturwerkstatt zu

übergeben.

Nach der Beendung der Arbeit soll man Gehäuse, Lüftungsschlitze, Schalter, Zusatzhandgriﬀ und Bedeckungen z.B. mit dem

Druckluftstrahl (vom Druck nicht größer als von 0,3 MPa), Pinsel oder trockenen Lappen ohne Benutzung von Chemiemittel und

Reinigungsﬂ üssigkeiten reinigen. Die Werkzeuge und Handgriﬀ e soll man mit dem sauberen, trockenen Lappen reinigen.