The Crosby Group IPU10-3 CrosbyIP lifting clamp Manual de utilizare

[STICKER GOES HERE]

USER

MANUAL

T

H

E

C

O

N

F

I

R

M

A

T

I

O

N

O

F

R

E

L

I

A

B

I

L

I

T

Y

A

N

D

Q

U

A

L

I

T

Y

YEAR

WARRANTY

MODEL

IP(U)10

Vertical lifting

16635000

1

2

4

5

3

IP(U)10

Vertical lifting

LANGUAGES

English USER MANUAL

Nederlands GEBRUIKERSHANDLEIDING

Deutsch BETRIEBSANLEITUNG

Français INSTRUCTIONS D’UTILISATION

Italiano MANUALE UTENTE

Español MANUAL DE USUARIO

Português MANUAL DO UTILIZADOR

Dansk BRUGSANVISNING

Svenska ANVÄNDARHANDBOK

Suomi KÄYTTÖOPAS

Norsk BRUKERHÅNDBOK

Polski PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA

Pусский РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

Česky UŽIVATELSKÁ PŘÍRUČKA

Slovenščina UPORABNIŠKI PRIROČNIK

Românesc MANUALUL DE INSTRUCȚIUNI

Ελληνικά ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΧΡΉΣΤΉ

NL

07

DE

11

FR

15

IT

19

ES

23

PT

27

DA

31

SV

35

FI

38

NO

42

PL

45

RU

49

CS

53

SL

57

RO

61

EL

65

EN

04

16635000 Rev. 2021

USER MANUAL

For clamp types: IP(U)10

Vertical lifting

whatever, be replicated or published without prior written permission from The Crosby Group LLC.

1. General

You have chosen a CrosbyIP lifting clamp.

CrosbyIP lifting clamps are the most reliable lifting clamps available. But using reliable tools does

not automatically mean that practices are reliable. The people who work with clamps play an

equally important role in reliable lifting. Ensure that everyone who works with CrosbyIP lifting

clamps has been instructed in the proper application of the clamps.

CrosbyIP provides a 10 year warranty for its clamps. To keep CrosbyIP lifting clamps in optimum

condition and keep warranty, regular maintenance is important. Preventive maintenance and repair

shall be carried by a repairer authorized by CrosbyIP. In order to benet from this warranty pro-

gramme and for more details on maintenance procedures, please consult www.thecrosbygroup.

com/resources/crosbyip-10-year-guarantee for more information.

Please read and understand these instructions before using the lifting clamp.

2. Safety precautions

 Proper instruction for the personnel is of vital importance. This will contribute to maximum

reliability in the working environment.

 IP(U)10 clamps may be applied per piece, per set or several at the same time for the lifting of

plates.

 Ensure that each clamp receives its proportionate share of the load. When using two clamps

or more, a spreader beam is recommended.

 Hardness: With the standard clamps it is possible to lift steel with a surface hardness of 363

HV10. With the clamps IP(U)10H steel up to a surface hardness of 472 HV10. For harder steel

types contact your CrosbyIP Customer Service Centre.

 Contact your CrosbyIP Customer Service Centre before using this clamp for plates and

constructions that have a radius.

 Temperature: the operating temperature is between –40 ºC (–40 ºF) and 100 ºC (212 ºF). For

other temperatures contact your CrosbyIP Customer Service Centre.

 There are restrictions for operation in special atmospheres (e.g. high humidity, explosive, saline,

acid, alkaline).

Loads: For proper application of the clamp consult the load diagrams 1.



Ensure that all attachments between lifting eye and crane are properly tted, secured and coupled.

For each lift only one plate may be transported or lifted.

 The clamping yaws may not be placed on sloping or conical surfaces. Contact your CrosbyIP

Customer Service Centre for assistance in selecting a clamp suitable for bevelled plates.

It is not

permitted to stay

in the danger

zone of the load.

Ensure that the

load remains on

the ground when

turning.

No changes may

be made to

CrosbyIP

clamps. Never

straighten,

attempt to bend

or heat treat

parts.

Clamps suited

for stainless

steel, must be

used only for

handling

stainless steel,

to avoid contact

corrosion.

EN

04

 When the crane hook or attachment is too large and/or too heavy, use properly sized CrosbyIP

5000 stinger assembly or a chain sling with D-shackle of 75 cm (30 inch), with a strength that

corresponds to the W.L.L. of the clamp. This will, when setting the load down, prevent the hook

from descending to far allowing the clamp to open under the weight of the hook, or, in the case

of an unprotected crane hook, its descending from the lifting eye. When suspending the clamp

directly on the secured crane hook attention must be given to ensuring that the crane hook can

move freely in the lifting eye. Ensure that the crane hook and other material is protected.

 Remark: when handling the load, one should ensure that the load and or clamp does not

encounter obstacles which could release the load on the clamps prematurely.

 A clamp is a device that must be clean when used. Dirt has an adverse eect on the operation

and also on the reliability of the clamp. When cleaning the clamp care should be taken to

ensuring that moving parts are lubricated and the gripping surfaces are clean. Regular cleaning

will enhance the life and reliability of the clamps.

3. Inspections protocols

Prior to every application of the clamp it is important the clamp operator inspects the clamp for

proper functioning. Attention must be paid to the following (see illustration(s) 2 for part reference):

 Ensure that the plate surface with which the clamp is to come into contact is free of scale,

grease, oil, paint, water, ice, moisture, dirt and coatings that might impede the contact of the

gripping surface with the plate.

 Inspect pivot(s) (C) and camsegment (B) for wear and defects. The pivot(s) and teeth must be

sharp and free of dirt.

 Check the body (N) and the jaw for damage, cracks or deformation (this may indicate

overloading). The clamp must open and close properly (when the operation of the clamp is sti

or heavy, it should be removed from operation for inspection).

Check the lifting eye (D) and camsegment shaft (G) for readily detectable wear and/or damage.

 Check the spring (M). Press when the latch lever (A) is closed on the lifting eye (D). There should

be clearly apparent spring tension. The clamp should, when the lifting eye is released, return to

the closed position without problems.

 Check whether the W.L.L. and the jaw opening stamped on the body corresponds with the

load to be lifted. When this is no longer readable, remove the clamp from operation.

Always apply the minimum load, otherwise the load risks slipping out unintentionally.

Minimum load permitted:

5% of the W.L.L. applying to plate surface hardness up to 279 HV10.

10% of the W.L.L. applying to plate surface hardness up to 363 HV10.

For clamps IP(U)10H: 10% of the W.L.L. applying to plate surface hardness up to 472 HV10.

For clamps 0,5 IP(U)10: 5% of the W.L.L. applying to plate surface hardness up to 363 HV10.

The pivot(s) and the camsegment are the most critical parts in the clamp and require extra attention

during inspection. Ensure in any event for good light during inspection. Observe the following rules

during every inspection:

Pivot(s): Reject when the sharpness of one ring is damaged or worn for 50% or more.

Camsegment: Reject when the sharpness of one tooth is damaged or worn for 50% or more.

On the inside of the front cover illustrations have been included of damaged and worn (rejected)

pivots and camsegments:

1. One complete tooth not sharp and one damaged

2. Two teeth damaged for 50%

EN

05

3. One tooth damaged for 100% and one tooth damaged for 50%

4. Two rings damaged for 100%

5. Interior ring damaged for 100%

These areas of damage, precisely as wear, are not covered by the warranty.

In most cases however the areas of damage are much less extensive. In doubtful cases an

authorised repairer should assess the clamp.

4. How to operate the clamp

IP(U)10 lifting clamps are suitable for the lifting, turning and vertical transport of steel plates and

structures. Lifting clamps with a Working Load Limit (W.L.L.) of 12 ton or more are equipped with

lifting brackets on the body to place and to remove the lifting clamp horizontally on and from the

load. For this operation, an auxiliary chain with hook attached to the master link is needed.

See illustrations 3 - 7 for part reference.

1. Open the clamp by pulling the latch lever (A) towards the jaw (3).

2. Place the clamp securely on the plate so that the jaw of the clamp rests on the plate (E) (4).

3. Pull the latch lever (A) towards the lifting eye (D). The clamp will now close and will remain on

the plate in pretensioned position, allowing lifting to commence (5).

4. As soon as the load is at its destination let the crane hook descend until the clamp is fully free

of load, meaning that the lifting chain is no longer taut and the lifting eye (D) of the clamp can

move freely. To release the load pull the latch lever (A) towards the jaw, allowing the clamp to

be and remain opened (6).

5. The clamp may now be used again immediately or put away in opened position. This position

will protect the teeth from damage (7).

6. When the lifting brackets are used to place or remove the clamp from the load, be aware that

the auxiliary hook is removed from the lifting bracket, allowing lifting to commence.

5. A reliable clamp, a secure basis for lifting

10 Year warranty preventive maintenance procedure:

During every maintenance service the most critical parts, being pivot(s), camsegment and spring

are replaced and, when necessary, any rejected parts will be replaced.

10 Year warranty repair procedure:

During every repair service the most critical parts, being pivot(s), camsegment, spring, shafts and

latch lever will be replaced and, when necessary, any rejected parts will be replaced.

For clamps with a Working Load Limit (W.L.L.) of 9 ton or more, parts will be replaced only when

they no longer meet our standards.

Please consult www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee for more

information on maintenance procedures.

Maintenance without 10 year warranty: Annually clamps are subjected to inspection* and parts will

be replaced only when they no longer meet our standards.

*CrosbyIP authorised repairer

DO NOT lift a

clamp with load

on the lifting

brackets!

EN

06

NL

07

GEBRUIKERSHANDLEIDING

Voor klemtypes: IP(U)10

Verticaal hijsen

worden verveelvoudigd en/of openbaar gemaakt zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van

The Crosby Group LLC.

1. Algemeen

Uw keus is gevallen op een hijsklem van CrosbyIP.

CrosbyIP hijsklemmen zijn de meest betrouwbare hijsklemmen die er bestaan. Maar het gebruik

van betrouwbaar gereedschap betekent niet automatisch dat er veilig gehesen wordt. De mensen

die met klemmen werken, spelen een even belangrijke rol bij veilig hijsen. Zorg dat iedereen die met

onze hijsklemmen werkt, weet hoe ze de klemmen op een veilige manier moeten gebruiken.

CrosbyIP biedt 10 jaar garantie voor de klemmen. Om CrosbyIP hijsklemmen in optimale conditie

te houden en de garantie te behouden, is regelmatig onderhoud belangrijk. Preventief onderhoud

en reparatie moeten worden uitgevoerd door een reparateur die is geautoriseerd door CrosbyIP.

Als u gebruik wilt maken van dit garantieprogramma en meer wilt weten over de onderhoudspro-

cedures, raadpleeg www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee voor meer

informatie.

Lees deze instructies aandachtig door voordat u de hijsklem gaat gebruiken.

2. Veiligheidsvoorschriften

 Het is van groot belang dat alle medewerkers goed geïnstrueerd worden. Dit draagt bij aan een

veilige werkomgeving.

 IP(U)10 klemmen kunnen bij het hijsen van platen per stuk, per stel of met meerdere klemmen

tegelijk worden toegepast.

 Let op dat elke klem zijn evenredige deel van de belasting krijgt. Bij gebruik van twee klemmen

of meer wordt aangeraden om een doorgeschoorde evenaar te gebruiken.

 Hardheid: Met de standaardklemmen kunt u staal tot een oppervlaktehardheid van 363 HV10

hijsen. Met de klemmen IP(U)10H kunt u staal tot een hardheid van 472 HV10 hijsen. Neem

voor hardere staalsoorten contact op met de klantenservice van CrosbyIP.

 Als u deze klem wilt gebruiken voor platen en constructies met een radius, neem dan eerst

contact op met het Customer Service Centre van CrosbyIP.

 Temperatuur: de gebruikstemperatuur ligt tussen –40 ºC en 100 ºC. Neem bij andere

gebruikstemperaturen contact op met de klantenservice van CrosbyIP.

 Er zijn restricties voor gebruik in uitzonderlijke atmosferen (bijvoorbeeld explosief,salinisch, zuur,

alkalisch, hoge luchtvochtigheid).

 Belasting: Voor informatie over het juiste gebruik van de klem raadpleegt u de

belastingsdiagrammen 1.

U mag zich niet

binnen de

gevarenzone van

de last begeven.

Zorg dat de last

bij het keren op

de grond blijft

staan.

Aan CrosbyIP

klemmen mogen

geen veranderin-

gen worden

aangebracht. U

mag onderdelen

nooit richten,

buigen of met

warmte

behandelen.

Klemmen

geschikt voor

RVS, mogen

uitsluitend voor

het werken met

RVS gebruikt

worden, dit om

contactcorrosie

te voorkomen.

 Zorg dat alle verbindingen tussen het hijsoog en de kraan goed bevestigd, geborgd en

gekoppeld zijn.

 Er kan per keer slechts één plaat worden vervoerd of gehesen.

 De klemvlakken mogen niet op schuine of conisch gevormde oppervlakken geplaatst worden.

Als u hulp nodig hebt bij het selecteren van een klem die geschikt is voor afgeschuinde platen

neemt u contact op met de klantenservice van CrosbyIP.

 Indien de kraanhaak of aansluiting te groot en/of te zwaar is, gebruik dan een kettingleng met

D-sluiting van 75 cm, met een sterkte die overeenkomt met de W.L.L. van de klem. Deze

voorkomt, dat bij het neerzetten van de last, de haak iets te ver doorzakt, zodat de klem zou

kunnen openen door het gewicht van de haak, of in geval van een onbeveiligde kraanhaak dat

deze uit het hijsoog zakt. Als u de klem direct aan de kraanhaak hangt, let er dan op dat de

kraanhaak vrij in het hijsoog kan bewegen. Zorg de kraanhaak en al het overige materiaal

beveiligd zijn.

 Opmerking: bij het hanteren opletten dat er geen obstakels aanwezig zijn waaraan de last en/

of klem zou kunnen blijven hangen, waardoor de klemmen voortijdig onbelast worden.

 Als u een klem gebruikt, moet deze schoon zijn. Vuil heeft een nadelige invloed op de werking

en de betrouwbaarheid van de klem. Bij het reinigen van de klem dient men er voor te zorgen

dat de bewegende delen gesmeerd zijn en dat de klemvlakken schoon zijn. Regelmatig

schoonmaken bevordert de levensduur en de betrouwbaarheid van de klemmen.

3. Inspectieprocedures

Voordat u de klem gebruikt, moet u controleren of deze goed werkt. Let goed op het volgende (zie

afbeelding 2 voor het onderdeelnummer):

 Zorg dat het plaatoppervlak waar de klem zal worden aangeslagen geen hamerslag, vet, olie,

verf, water, ijs, vocht, vuil of coatings bevat die het contact van de klemvlakken met de plaat

kunnen belemmeren.

 Inspecteer de taats(en) (C) en het tandsegment (B) op slijtage en defecten. De taats(en) en

tanden moeten scherp zijn en mogen geen vuil bevatten.

 Controleer het frame (N) en de bek op beschadiging, scheuren of vervorming (dit zou kunnen

duiden op overbelasting). De klem moet goed openen en sluiten (wanneer de klem stug of

zwaar werkt, dan moet deze voor inspectie uit bedrijf genomen worden).

 Controleer het hijsoog (D) en de tandsegmentas (G) op duidelijk waarneembare slijtage en/of

beschadigingen.

 Controleer de trekveer (M). Wanneer de grendelhefboom (A) gesloten is, drukt u op het hijsoog

(D). Er moet een duidelijke veerkracht te voelen zijn. Als het hijsoog loslaat, moet de klem

zonder problemen in de gesloten positie terugkeren.

 Controleer of de W.L.L. en de bekopening, die in de klem geslagen zijn, overeenkomen met de

te hijsen last. Als dit niet meer leesbaar is, moet de klem uit bedrijf genomen worden.

Pas altijd de minimumbelasting toe zodat de last niet onbedoeld eruit kan glijden.

Minimale toegestane last:

5% van de ingeslagen W.L.L. tot plaatoppervlaktehardheid 279 HV10.

10% van de ingeslagen W.L.L. tot plaatoppervlaktehardheid 363 HV10.

Voor klemmen IP(U)10H: 10% van de ingeslagen W.L.L. tot plaatoppervlaktehardheid 472 HV10.

Voor klemmen 0,5 IP(U)10: 5% van de ingeslagen W.L.L. tot plaatoppervlaktehardheid 363 HV10.

De taats(en) en het tandsegment zijn de meest kritische onderdelen van de klem die bij een inspec-

tie extra aandacht vragen. Zorg bij inspecties altijd voor goed licht. Zorg dat u zich tijdens elke

inspectie aan de volgende regels houdt:

NL

08

NL

09

Taats(en): Afkeuren als de scherpte van één ring voor de helft of meer is verdwenen.

Tandsegment: Afkeuren als de scherpte van één tand voor de helft of meer is verdwenen.

Aan de binnenzijde van de omslag vóór zijn plaatjes opgenomen van beschadigde (afgekeurde)

taatsen en tandsegmenten:

1. Eén hele tand niet scherp en één beschadigd

2. Twee tanden voor de helft beschadigd

3. Eén tand helemaal en één tand half beschadigd

4. Twee ringen volkomen beschadigd

5. Binnenste ring geheel beschadigd

Deze beschadigingen, evenals slijtage, vallen buiten de garantie.

In de meeste gevallen gaat het echter om veel kleinere beschadigingen. In geval van twijfel moet

de klem worden beoordeeld door een erkende reparateur.

4. Gebruik van de klem

De IP(U)10 hijsklemmen zijn geschikt voor het hijsen, keren en verticaal transport van stalen platen

en constructies. Hijsklemmen met een maximaal toegestane last van 12 ton of meer zijn uitgerust

met hijsbeugels om de hijsklem horizontaal op en van de last te plaatsen en te verwijderen. Voor

deze bewerking is een hulpketting met haak bevestigd aan de hoofdschakel nodig.

Zie afbeeldingen 3 - 7 voor de onderdeelnummers.

1. Open de klem door de grendelhefboom (A) naar de bek toe over te halen (3).

2. Zet de klem stevig op de plaat, zodat de bek van de klem geheel op de plaat zit (E) (4).

3. Haal de grendelhefboom (A) naar het hijsoog (D) toe. De klem sluit nu en blijft op de plaat staan

in voorgespannen positie, waarna u kunt beginnen met hijsen (5).

4. Zodra de last op de plaats van bestemming is aangekomen laat u de kraanhaak ver genoeg

zakken tot de klem volledig onbelast is, d.w.z. dat de hijsketting niet meer strak staat en het

hijsoog (D) van de klem volledig vrij kan bewegen. Om de last los te laten haalt u de

grendelhefboom (A) naar de bek toe, waardoor de klem geopend wordt en open blijft staan (6).

5. De klem kan nu direct weer gebruikt worden of in geopende positie opgeborgen worden. In

deze stand kunnen de tanden niet beschadigd raken (7).

6. Wanneer de hijsbeugels worden gebruikt om de klem te plaatsen of van de last te verwijderen,

zorg dat de hulphaak van de hijsbeugel is verwijderd, voordat gehesen wordt.

5. Een betrouwbare klem, een goede basis voor

hijsen

10 jaar garantie preventieve onderhoudsprocedure:

Tijdens iedere onderhoudsbeurt worden de meest kritische onderdelen (de taats(en), tandsegment

en de veer) vervangen. Ook alle afgekeurde onderdelen worden zo nodig vervangen.

10 jaar garantie reparatieprocedure:

Tijdens elke revisiebeurt worden de meest kritische onderdelen (taats(en), tandsegment, veer,

assen en grendel) vervangen. Ook alle afgekeurde onderdelen worden zo nodig vervangen.

Bij klemmen met een maximaal te hijsen gewicht (W.L.L.) van 9 ton of meer, worden onderdelen

alleen vervangen als deze niet meer voldoen aan onze normen.

Til een klem

NIET op met

last aan de

hijsbeugels!

NL

10

Als u meer informatie wilt over de onderhoudsprocedures, gaat u naar www.thecrosbygroup.com/

resources/crosbyip-10-year-guarantee.

Onderhoud zonder 10 jaar garantie: De klemmen worden elk jaar aan een inspectie* onderworpen

en onderdelen worden alleen vervangen als ze niet meer aan onze normen voldoen.

* CrosbyIP erkende reparateur

DE

11

BETRIEBSANLEITUNG

Für Klemmentyp: IP(U)10

Vertikalhubanwendungen

welcher Art, der vorliegenden Betriebsanleitung ist ohne vorherige schriftliche Genehmigung durch The

Crosby Group LLC untersagt.

1. Allgemein

Sie haben sich für eine CrosbyIP Hebeklemme entschieden.

Wir sind der Auassung, dass CrosbyIP Hebeklemmen zu den zuverlässigsten Hebeklemmen

gehören, die erhältlich sind. Der Einsatz eines zuverlässigen Werkzeugs bedeutet jedoch nicht

automatisch auch eine sichere Arbeitsweise. Das Personal, das mit dem Werkzeug arbeitet, spielt

beim sicheren Heben eine ebenso wichtige Rolle. Achten Sie deshalb darauf, dass jede Person,

die mit unseren Klemmen arbeitet, umfassend für den korrekten Einsatz der Klemmen geschult

worden ist.

CrosbyIP gewährt 10 Jahre Garantie auf seine Klemmen. Um die CrosbyIP Hebeklemmen in einem

optimalen Zustand zu erhalten und die Garantie zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Wartung

wichtig. Vorbeugende Wartungs- und Reparaturarbeiten müssen von einem von CrosbyIP autori-

sierten Reparaturbetrieb durchgeführt werden. Um die Vorteile dieses Garantieprogramms nutzen

zu können und weitere Einzelheiten zu den Wartungsverfahren zu erhalten, besuchen Sie bitte

www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee.

Bitte lesen Sie diese Anweisungen unbedingt sorgfältig durch, bevor Sie die Hebeklemme benut-

zen.

2. Sicherheitsvorschriften

 Die ordnungsgemäße Schulung des Personals ist unerlässlich. Dies trägt zu einem Höchstmaß

an Sicherheit im Arbeitsumfeld bei.

 IP(U)10 Klemmen können einzeln, paarweise oder mit mehreren Klemmen gleichzeitig zum

Heben von Blechen eingesetzt werden.

 Bitte achten Sie darauf, dass an jeder Klemme eine anteilige Belastung anliegt. Bei der

Verwendung von zwei oder mehr Klemmen wird empfohlen, eine Traverse zu verwenden.

 Härte: Mit den Standardklemmen ist das Heben von Stahl bis zu einer Oberächenhärte von

363 HV10 möglich. Mit den Klemmen IP(U)10H kann Stahl bis zu einer Härte von 472 HV10

gehoben werden. Für härtere Stähle wenden Sie sich bitte an Ihren CrosbyIP Kundendienst.

 Wenden Sie sich an den CrosbyIP Kundendienst, bevor Sie diese Klemme für Bleche und

Konstruktionen mit Radien verwenden.

 Temperatur: die Betriebstemperatur liegt zwischen –40 ºC und 100 ºC. Für andere Temperaturen

wenden Sie sich bitte an Ihren CrosbyIP Kundendienst.

 Der Betrieb in speziellen Umgebungen (z. B. mit hoher Feuchtigkeit, explosiven Stoen,

salzhaltigen Stoen, Säure und alkalischen Stoen) unterliegt Einschränkungen.

Der Aufenthalt

im Gefahrenbe-

reich der Last ist

untersagt.

Achten Sie

darauf, dass die

Last beim

Wenden auf der

Erde bleibt.

An CrosbyIP

Klemmen dürfen

keine Änderun-

gen vorgenom-

men werden. Die

Teile niemals

richten,

reparieren oder

mit Wärme

behandeln.

Klemmen für

Edelstahl

geeignet, muss

nur für den

Umgang mit

Edelstahl

verwendet

werden, um

Kontaktkorrosi-

on zu vermeiden.

DE

12

 Lasten: Belastungen: Sehen Sie sich zur ordnungsgemäßen Verwendung der Klemme die

Lastdiagrammen 1 an.

 Stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen zwischen dem Tragring und dem Kran vorschriftsmäßig

montiert, gesichert und angeschlossen wurden.

Bei jedem Hebevorgang darf jeweils nur ein Blech transportiert bzw. Angehoben werden.

 Druckplatten dürfen nicht auf schräge oder konisch geformte Oberächen gesetzt werden.

Wenden Sie sich bitte an Ihren CrosbyIP Kundendienst, um Unterstützung bei der Auswahl

einer für abgeschrägte Bleche geeigneten Klemme zu erhalten.

 Falls der Kranhaken oder der Anschluss zu groß und/oder zu schwer ist, verwenden Sie ein

Kettenstück passender Größe des Typs CrosbyIP 5000 oder eine Anschlagkette mit

D-Verschluss in ca. 75 cm (30 Zoll) Länge, deren Festigkeit mit der Tragfähigkeit (W.L.L.) der

Klemme übereinstimmt. So wird verhindert, dass der Haken beim Absetzen der Last zu weit

durchhängt, wodurch sich die Klemme durch das Hakengewicht önen kann, oder dass bei

einem ungesicherten Kranhaken dieser aus dem Tragring sinkt. Beim direkten Hängen am

Kranhaken mit Sicherung muss darauf geachtet werden, dass sich der Kranhaken frei im

Tragring bewegen kann. Vergewissern Sie sich, dass der Kranhaken und anderes Material

geschützt sind.

 Anmerkung: Bei der Handhabung der Last, sollte man sicherstellen, dass die Last und oder

Klemme nicht auf Hindernisse stoßen, die die Last an den Klemmen vorzeitig lösen könnte.

 Eine Klemme ist ein Werkzeug, das bei Verwendung sauber sein muss. Schmutz beeinträchtigt

die Funktion und damit auch die Sicherheit der Klemme. Es ist wichtig sicherzustellen, dass die

bewegende Teile geschmiert sind und die Klemmächen sauber sind. Die regelmäßige

Reinigung kommt der Lebensdauer und Sicherheit Ihrer Klemme zugute.

3. Inspektionsprotokolle

Vor jedem Einsatz der Klemme ist es wichtig, dass der Bediener sich vergewissert, dass die Klem-

me ordnungsgemäß funktioniert. Die folgenden Punkte sind zu prüfen (siehe Abbildung(en) 2 für

eine Teilereferenz):

 Darauf achten, dass die Blechoberäche, an der die Klemme angeschlagen wird, von

Hammerschlag, Fett, Öl, Farbe, Wasser, Eis, Feuchtigkeit, Schmutz und Lackierungen, welche

den Kontakt der Greiächen mit dem Blech beeinträchtigen können, befreit worden ist.

 Zahnkreis(e) (C) und Zahnsegment (B) auf Verschleiß und Defekte kontrollieren. Zahnkreise und

Zähne müssen scharf und schmutzfrei sein.

 Den Körper (N) und die Klemmbacke auf Beschädigung, Risse oder Verformung kontrollieren

(dies kann ein Hinweis auf Überbelastung sein). Die Klemme muss sich ordnungsgemäß önen

und schließen (funktioniert die Klemme schwergängig oder nur bei großem Kraftaufwand,

muss sie zur Inspektion außer Betrieb genommen werden).

 Überprüfen Sie den Tragring (D) und die Zahnsegmentachse (G) auf deutlich erkennbare

Anzeichen von Abnutzung und/oder Beschädigungen.

 Kontrollieren Sie die Feder (M). Drücken Sie bei geschlossenem Hebel (A) auf den Tragring (D).

Die Federkraft muss deutlich spürbar sein. Die Klemme sollte, wenn man den Tragring loslässt,

problemlos in die geschlossene Position zurückkehren.

 Kontrollieren Sie, ob die W.L.L. und die Maulönung (in die Klemme eingeprägt) mit der zu

hebenden Last übereinstimmen. Wenn dies nicht mehr lesbar ist, nehmen Sie die Klemme

außer Betrieb.

 Verwenden Sie stets die Mindestlast, anderenfalls besteht die Gefahr, dass sich die Last

unbeabsichtigt löst.

DE

13

Zulässige Mindestlast:

5% der eingeprägten W.L.L. bis Blechoberächenhärte 279 HV10.

10% der eingeprägten W.L.L. bis Blechoberächenhärte 363 HV10.

Für Klemmen des Typs IP(U)10H: 10 % der eingeprägten W.L.L. bis Blechoberächenhärte 472

HV10.

Für Klemmen des Typs 0,5 IP(U)10: 5 % der eingeprägten W.L.L. bis Blechoberächenhärte 363

HV10.

Die kritischsten Komponenten der Klemme sind das Zahnsegment und der Zahnkreis(e). Ihnen ist

bei einer Inspektion besondere Aufmerksamkeit zu widmen. Sorgen Sie bei Inspektionen unbe-

dingt für gute Beleuchtung. Beachten Sie bei jeder Inspektion die folgenden Regeln:

Zahnkreis(e): Ausmustern, wenn die Schärfe eines Rings aufgrund von Beschädigung oder Ver-

schleiß um die Hälfte oder mehr reduziert ist.

Zahnsegment: Ausmustern, wenn die Schärfe eines Zahnes aufgrund von Beschädigung oder

Verschleiß um die Hälfte oder mehr reduziert ist.

Auf der Innenseite des vorderen Umschlags sind Abbildungen beschädigter und verschlissener

(ausgemusterter) Zahnkreise und Zahnsegmente aufgeführt:

1. Ein ganzer Zahn unscharf und einer beschädigt

2. Zwei Zähne zur Hälfte beschädigt

3. Ein Zahn komplett defekt und ein Zahn zu 50% defekt

4. Zwei Ringe vollständig zerstört

5. Innerer Ring vollständig zerstört

Derartige Beschädigungen fallen ebenso wie Verschleiß nicht unter die Garantie.

In den meisten Fällen handelt es sich allerdings um weitaus geringfügigere Beschädigungen. Im

Zweifelsfall muss die Klemme von einem autorisierten Reparaturfachmann begutachtet werden.

4. Verwendung der Klemme

Die IP(U)10 Hebeklemmen sind zum Heben, Wenden sowie zum vertikalen Transport von Stahlb-

lechen und -Konstruktionen geeignet. Hebeklemmen mit einer Tragfähigkeit von 12 Tonnen oder

mehr sind mit Hebepunkte am Körper ausgestattet, um die Hebeklemme horizontal auf und von

der Last zu platzieren und zu entfernen. Für diesen Vorgang wird eine Hilfskette mit Haken am

Hauptglied benötigt.

Siehe Abbildungen 3 - 7 für eine Teilereferenz.

1. Die Klemme önen, indem Sie den Hebel (A) in Richtung Klemmbacke drehen (3).

2. Die Klemme fest so auf das Blech setzen, dass die Klemmbacke ganz auf dem Blech auiegt

(E) (4).

3. Nun den Hebel (A) in Richtung Tragring (D) drehen. Die Klemme schließt sich und bleibt in der

vorgespannten Position auf dem Blech stehen. Nun kann mit dem Heben begonnen werden

(5).

4. Sobald die Last am Bestimmungsort angekommen ist, den Kranhaken weit genug sinken

lassen, bis die Klemme völlig unbelastet (d.h. die Hubkette nicht mehr gespannt) ist und sich

der Tragring (D) der Klemme völlig frei bewegen kann. Nun den Hebel (A) in Richtung Maul

drehen, wodurch die Klemme geönet wird und geönet stehen bleibt (6).

5. Die Klemme kann nun sofort wieder verwendet oder in geöneter Stellung abgelegt werden.

Diese Position verhindert Beschädigungen an den Zähnen (7).

6. Beachten Sie, dass der Hilfshaken von die Hebepunkte entfernt wird, damit das Heben

beginnen kann, wenn die Hebepunkte zum Platzieren oder Entfernen der Klemme von der Last

verwendet werden.

Heben Sie

KEINE Klemme

mit Last an den

Hebepunkten an!

DE

14

5. Eine zuverlässige Klemme, eine sichere

Grundlage für Hubanwendungen

10 Jahre Garantie vorbeugendes Wartungsverfahren:

Bei jeder Wartung werden die kritischsten Einzelteile (Zahnkreis(e), Zahnsegment und Feder) sowie

ggf. ausgemusterte Einzelteile ausgetauscht.

10 Jahre Garantie-Reparaturverfahren:

Bei jeder Revision werden die kritischsten Einzelteile (Zahnkreis(e), Zahnsegment, Feder, Achsen

und Hebel) sowie ggf. ausgemusterte Einzelteile ausgetauscht.

Bei Klemmen mit einer Tragfähigkeit (W.L.L.) von 9 oder mehr Tonnen werden Einzelteile nur aus-

getauscht, wenn sie unseren Normen nicht mehr entsprechen.

Bitte besuchen Sie www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee/Garantie,

um weitere Informationen zu den Wartungsverfahren zu erhalten.

Wartung ohne zehnjährige Garantie: Die Klemmen werden jährlich einer Inspektion* unterzogen.

Die Teile werden nur ausgetauscht, wenn sie unseren Normen nicht mehr entsprechen.

* CrosbyIP Autorisierten Reparaturfachmann

FR

15

INSTRUCTIONS D’UTILISATION

Pour type de pince : IP(U)10

Levage vertical

peut être reproduite ou publiée, de quelque manière que ce soit, sans l’autorisation écrite préalable

d’The Crosby Group LLC.

1. Généralités

Vous avez choisi une pince de levage CrosbyIP.

Nous sommes persuadés que les pinces CrosbyIP sont les pinces de levage les plus ables dis-

ponibles actuellement. Mais l’utilisation d’outils ables ne signie pas automatiquement que les

pratiques sont ables. Les personnes qui travaillent avec les pinces jouent un rôle tout aussi impor-

tant dans la abilité du levage. Veillez dès lors à ce que toute personne travaillant avec les pinces

de levage CrosbyIP soit formée à l’utilisation correcte des pinces.

CrosbyIP fournit une garantie de 10 ans pour ses pinces. Pour maintenir les pinces CrosbyIP dans

des conditions optimales et conserver la garantie, un entretien régulier est important. La mainte-

nance préventive et les réparations doivent être eectuées par un réparateur agréé par CrosbyIP.

An de bénécier de ce programme de garantie et pour plus de détails sur les procédures de

maintenance, veuillez consulter www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee

pour plus d’informations.

Assurez-vous d’avoir lu et compris ces instructions avant d’utiliser la pince de levage.

2. Mesures de sécurité

 Il est essentiel de bien former le personnel. Cela contribue à un environnement de travail d’une

abilité maximale.

 Les pinces IP(U)10 peuvent être utilisées individuellement, par paire ou plus simultanément

pour le levage de tôles.

 Veillez à ce que la charge soit identique à celle de la pince. Si vous utilisez plus de 2 pinces,

l’utilisation d’une entretoise est recommandée.

 Dureté : avec les pinces standard, il est possible de soulever un acier d’une dureté de surface

maximale de 363 HV10. Les pinces IP(U)10H permettent de soulever un acier d’une dureté de

surface de 472 HV10. Pour des types d’acier plus durs, veuillez consulter votre centre de

service clientèle CrosbyIP.

 Contactez votre Centre de service clientèle CrosbyIP avant d’utiliser cette pince pour des tôles

et structures possédant un rayon de courbure.

 Température : le température de fonctionnement est comprise entre –40 ºC et 100 ºC. Pour

d’autres températures, veuillez contacter votre centre de service clientèle CrosbyIP.

 Il existe des restrictions pour l’exploitation dans des atmosphères spéciales (p.ex. atmosphère

à taux d’humidité élevé, explosive, saline, acide, alcaline).

 Charges : pour une bonne utilisation de la pince, consultez le schéma de charge 1.

Il est interdit de

séjourner dans la

zone de danger

de la charge.

Veillez à ce que

la charge reste

au sol durant le

retournement.

Aucune

modication ne

peut être

apportée aux

pinces CrosbyIP.

Ne tentez jamais

de redresser, de

plier ou de

chauer les

pièces.

Pinces adaptées

pour l’acier

inoxydable,

doivent être

utilisés

uniquement pour

le levage de

produits en acier

inoxydable pour

éviter la

corrosion de

contact.

FR

16

 Veillez à ce que tous les accessoires situés entre l’oeillet de levage et la grue soient correctement

xés, sécurisés et accouplés.

 Pour chaque action de levage, une seule tôle peut être transportée ou soulevée.

 Les patins de pression ne doivent pas être placés sur des surfaces obliques ou coniques.

Contactez votre centre de service clientèle pour vous aider à sélectionner une pince adaptée

pour des tôles biseautées.

 Lorsque le crochet de grue ou l’accessoire est trop large et/ou trop lourd, utilisez un ensemble

Stinger CrosbyIP 5000 de taille appropriée ou une élingue de chaîne avec une manille en D de

75 cm (30 pouce) et d’une résistance correspondant à la capacité portante de manille de la

pince. Ceci permettra, lors du dépôt de la charge, d’éviter que le crochet descende trop, ce

qui pourrait entraîner l’ouverture de la pince du fait du poids du crochet ou, dans le cas d’un

crochet de grue non protégé, qu’il se détache de l’oeillet de levage. En cas de suspension

directe de la pince sur le crochet de grue sécurisé, veillez à ce que le crochet puisse bouger

librement dans l’oeillet de levage. Veillez à ce que le crochet de grue et autre matériel soit

protégé.

 Remarque: lors de la manipulation de la charge, il faut s’assurer que la charge et/ ou la pince

ne rencontre pas d’obstacle qui pourrait faire glisser prématurément là les pinces sur la charge.

 Une pince est un outil qui doit être propre lorsqu’il est utilisé. La saleté a une inuence néfaste

sur le fonctionnement, ainsi que sur la abilité de la pince. Lors du nettoyage de la pince, veillez

à ce que les pièces en mouvement soient lubriées et les surfaces de préhension propres. Un

nettoyage régulier prolongera la vie et renforcera la abilité des pinces.

3. Protocoles d’inspection

Avant toute utilisation de la pince, il est important que l’opérateur de la pince contrôle le bon fonc-

tionnement de celle-ci. Il convient de prêter attention aux points suivants (voir illustration(s) 2 pour

la référence des pièces) :

 Veillez à ce que la surface de la tôle avec laquelle la pince entrera en contact soit débarrassée

dans la mesure du possible de battitures, de graisse, d’huile, de peinture, d’eau, de glace,

d’humidité, de saleté et de revêtements qui pourraient perturber le contact de la surface de

préhension avec la tôle.

 Vériez l’état d’usure et les défauts du ou des pivots (C) et du segment denté (B). Le(s) pivot(s)

et les dents doivent être acérés et propres.

 Vériez les dommages, ssures ou déformations (ce qui pourrait indiquer une surcharge)

éventuelles du corps (N) et des mâchoires. La pince doit pouvoir s’ouvrir et se refermer sans

diculté (lorsque le fonctionnement de la pince est raide ou dicile, celle-ci doit être retirée

pour inspection).

 Vériez si l’oeillet de levage (D) et la tige du segment denté (G) comportent des traces visibles

d’usure et/ou de dommages.

 Vériez le ressort (M). Avec le levier de blocage (A) en position fermée, appuyez sur l’oeillet de

levage (D). Une tension du ressort doit être clairement apparente. Lorsque l’oeillet de levage

est relâché, la pince doit revenir en position fermée sans diculté.

 Vériez si la C.M.U. et l’ouverture de mâchoires estampées sur le corps de la pince

correspondent à la charge devant être soulevée. Lorsque ce n’est plus lisible, retirez la pince

de l’opération.

 Appliquez toujours la charge minimale ; dans le cas contraire, la charge risque de glisser

accidentellement.

NE PAS soulever

une pince avec

une charge sur

les supports de

levage!

FR

17

Charge minimale admissible :

5% de la C.M.U. pour une surface de tôle d’une dureté jusqu’à 279 HV10.

10% de la C.M.U. pour une surface de tôle d’une dureté jusqu’à 363 HV10.

Pour les pinces IP(U)10H : 10% de la C.M.U. pour une surface de tôle d’une dureté jusqu’à 472

HV10.

Pour les pinces 0,5 IP(U)10 : 5% de la C.M.U. pour une surface de tôle d’une dureté jusqu’à 363

HV10.

Le(s) pivot(s) et le segment denté sont les pièces les plus importantes de la pince et ils nécessitent

une attention particulière durant l’inspection. Veillez dans tous les cas à bénécier d’un bon éclai-

rage durant l’inspection. Respectez les règles suivantes durant chaque inspection:

Pivot(s) : déclarez impropre lorsqu’une bague est endommagée ou usée à 50% ou plus.

Segment denté: déclarez impropre lorsqu’une dent est endommagée ou usée à 50% ou plus.

Sur la face interne de la couverture, vous trouverez des images de pivots et segments dentés en-

dommagés et usés (et déclarés impropres):

1. Une dent complète non pointue et une endommagée

2. Deux dents endommagées à 50%

3. Une dent endommagée à 100% et une dent endommagée à 50%

4. Deux bagues endommagées à 100%

5. Bague intérieure endommagée à 100%

Ces dommages, tout comme l’usure, ne sont pas inclus dans la garantie.

Dans la plupart des cas cependant, les zones de dommage sont beaucoup moins étendues. En

cas de doute, la pince doit être examinée par un réparateur agréé.

4. Comment manipuler la pince

Les pinces de levage IP(U)10 conviennent pour le levage, le pivotement et le transport vertical de

tôles et structures en acier. Les pinces de levage avec une C.M.U. de 12 tonnes ou plus sont

équipées d’étriers de levage sur le corps pour placer et retirer la pince de levage horizontalement

sur et de la charge. Pour cette opération, une chaîne auxiliaire avec crochet est nécessaire sur le

maillon principal.

Reportez-vous aux illustrations 3 - 7 pour les références des pièces.

1. Ouvrez la pince en tirant le levier de blocage (A) vers les mâchoires (3).

2. Placez la pince fermement sur la tôle, de sorte que les mâchoires de la pince reposent sur la

tôle (E) (4).

3. Tirez le levier de blocage (A) en direction de l’oeillet de levage (D). À présent, la pince va se

refermer et va rester serrée sur la tôle en position précontrainte ; le levage peut alors commencer

(5).

4. Dès que la charge se trouve à destination, laissez redescendre le crochet de grue jusqu’à ce

que la pince soit totalement libérée de la charge, ce qui signie que la chaîne de levage n’est

plus tendue et que l’oeillet de levage (D) de la pince peut bouger librement. Pour libérer la

charge, tirez le levier de blocage (A) vers les mâchoires. La pince s’ouvre et reste ouverte (6).

5. À présent, la pince peut être à nouveau utilisée immédiatement ou rangée en position ouverte.

Cette position protégera les dents contre les dommages (7).

6. Lorsque les supports de levage sont utilisés pour placer ou retirer la pince de la charge, sachez

que le crochet auxiliaire est retiré du support de levage, ce qui permet de commencer le levage.

FR

18

5. Une pince able, une base sûre pour le levage

Procédure de maintenance préventive avec garantie 10 ans :

Durant chaque opération de maintenance, les pièces les plus critiques, à savoir le ou les pivots, le

segment denté et le ressort, sont remplacées et le cas échéant, toute pièce déclarée impropre est

remplacée.

Procédure de remise en état avec garantie 10 ans :

Durant chaque opération de remise en état, les pièces les plus critiques, à savoir le ou les pivots,

le segment denté, le ressort et le levier de blocage, sont remplacées et le cas échéant, toute pièce

déclarée impropre est remplacée.

Pour les pinces ayant une charge maximum d’utilisation (C.M.U.) de 9 tonnes ou plus, les pièces

seront remplacées uniquement lorsqu’elles ne répondent plus à nos critères.

Pour plus d’informations sur les procédures de maintenance, veuillez consulter www.thecrosby-

group.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee.

Maintenance sans garantie 10 ans : Tous les ans, les pinces sont soumises à une inspection* et les

pièces seront remplacées uniquement lorsqu’elles ne répondent plus à nos critères.

* CrosbyIP réparateur agréé

IT

19

MANUALE UTENTE

Per i tipi di pinze: IP(U)10

Sollevamento verticale

cata, in qualsiasi modo, senza aver prima ottenuto l’autorizzazione scritta di The Crosby Group LLC.

1. Generale

Avete scelto una pinza di sollevamento CrosbyIP.

Se le pinze CrosbyIP vengono manutenute come descritto nel presente manuale, rimarranno

sempre in condizioni ottimali. Noi pensiamo che le pinze CrosbyIP siano le pinze di sollevamento

più adabili esistenti in commercio. Ma l’utilizzo di strumenti adabili non signica automatica-

mente che le persone lavorino in modo adabile. Le persone che utilizzano le pinze recitano un

ruolo ugualmente importante per eettuare dei sollevamenti adabili. Accertarsi che tutti coloro

che utilizzano le pinze di sollevamento CrosbyIP siano stati bene istruiti ad utilizzarle in modo

corretto.

CrosbyIP fornisce una garanzia di 10 anni sulle proprie pinze. Per poter beneciare di questo

programma di garanzia e per ottenere maggiori dettagli sulle procedure di manutenzione, siete

pregati di consultare il sito www.thecrosbygroup.com/resources/crosbyip-10-year-guarantee

dove troverete ulteriori informazioni.

Si prega di leggere e comprendere le presenti istruzioni prima di usare la pinza di sollevamento.

2. Precauzioni di sicurezza

 Istruire il personale in modo corretto è di importanza vitale. Questo contribuirà alla massima

adabilità nell’ambiente di lavoro.

 Le pinze IP(U)10 si possono utilizzare individualmente, per set o con più morse alla volta per il

sollevamento di piastre.

 Accertarsi che ogni pinza abbia una distribuzione equa del carico. Se si utilizzano più di due

pinze, si consiglia di ricorrere a un bilancino di sollevamento.

 Durezza: Utilizzando le pinze standard è possibile sollevare acciaio con una durezza della

supercie piatta a 363 HV10. Con le pinze IP(U)10H è possibile di sollevare acciaio con una

durezza della supercie a 472 HV10. Per tipi di acciaio con una durezza ancora maggiore

consultate il vostro Centro di assistenza clienti CrosbyIP.

 Consultate il vostro Centro di assistenza clienti CrosbyIP prima di usare la pinza per lastre e

costruzioni che hanno un raggio.

 Temperatura: la temperatura di funzionamento è compresa tra –40 ºC e 100 ºC. Per altre

temperature contattate il vostro Centro di assistenza clienti CrosbyIP.

 Esistono dei limiti per l’utilizzo in atmosfere particolari (p.es. con umidità elevata, esplosive,

saline, acide, alcaline).

Carichi: Per un utilizzo corretto della pinza consultate il diagramma di carico 1.

 Accertatevi che tutti i collegamenti fra l’anello di sollevamento e la gru siano installati, ssati e

accoppiati in modo corretto.

E’ vietato

rimanere nella

zona di pericolo

del carico.

Accertarsi che il

carico rimanga

sul terreno

quando gira.

Non si possono

eettuare

modiche sulle

pinze CrosbyIP.

Non è consentito

stringere,

cercare di

piegare o

riscaldare dei

pezzi.

Pinze adatte per

l’acciaio

inossidabile,

devono essere

usate solo per la

movimentazione

di questo tipo di

acciaio, per

evitare la

corrosione da

contatto.

IT

20

Per ogni singolo sollevamento si può trasportare o sollevare una sola lastra.

 Il perno e il settore dentato non possono essere messi su superci oblique o coniche.

Contattate il vostro Centro di assistenza clienti per farvi aiutare nella selezione di una pinza

adatta per le lastre smussate.

 Se il gancio della gru o il collegamento è troppo grande e/o troppo pesante, utilizzare una

braga a catena con grillo a D da 75 cm (30 pollici), con una forza che corrisponda al carico

limite di lavoro (W.L.L.) della pinza. Questo, quando si appoggia giù il carico, eviterà di

abbassarlo troppo consentendo alla pinza di aprirsi sotto il peso del gancio o, in presenza di

un gancio di gru non protetto, di scendere dall’anello di sollevamento. Quando si sospende la

pinza direttamente sul gancio bloccato della gru si deve prestare attenzione a far sì che il

gancio della gru possa muoversi liberamente nell’anello di sollevamento. Accertarsi che il

gancio della gru e altri materiali siano protetti.

 Nota: durante la movimentazione del carico, si deve garantire che il carico e/o la pinza non

incontrino ostacoli che possano provocare il rilascio del materiale transportato prematuramente.

 La pinza è un dispositivo che deve essere pulito quando viene utilizzato. La sporcizia ha un

eetto avverso sul funzionamento e anche sull’adabilità della pinza. Quando si pulisce la

pinza, prestare attenzione a garantire che le parti mobili siano lubricate e che le superci di

presa siano pulite. Una pulizia regolare migliorerà la durata e l’adabilità delle pinze.

3. Protocolli d’inspezione

Prima di installare la pinza è importante che l’addetto ne verichi il corretto funzionamento. Bisogna

prestare attenzione ai seguenti punti (vedere l’illustrazione 2 per il codice del pezzo):

 Accertarsi che la supercie piatta con la quale la pinza entra in contatto sia priva di incrostazioni,

grasso, olio, vernice, acqua, ghiaccio, mua, sporcizia e rivestimenti che possano impedire il

contatto della supercie di presa con la lastra.

 Controllare che i perni (C) e il settore dentato (B) non siano consumati e non abbiano difetti. I

perni e il dente devono essere alati e privi di sporcizia.

 Controllare che il corpo (N) e la ganascia non abbiano danni, crepe o deformazioni (questo

potrebbe indicare un sovraccarico). La pinza deve aprirsi e chiudersi correttamente (se il

funzionamento della pinza è duro o pesante, essa dovrà essere tolta dal servizio per essere

ispezionata).

 Controllare che l’anello di sollevamento (D) e il perno del settore dentato (G) non abbiamo parti

consumate e/o danneggiate facilmente rilevabili.

 Controllare la molla (M). Quando la leva di blocco (A) è chiusa, premere sull’anello di

sollevamento (D). Si dovrà notare un tensionamento abbastanza chiaro della molla. Quando

l’anello di sollevamento viene rilasciato, la pinza dovrebbe ritornare senza problemi nella sua

posizione precedente.

 Controllare se il carico limite di lavoro e l’apertura della ganascia stampato sul corpo

corrisponda al carico da sollevare. Quando non è più leggibile, rimuovere il morsetto dal

funzionamento.

Fornire sempre il carico minimo, altrimenti il carico rischia di scivolare fuori involontariamente.

Carico minimo consentito:

5% del carico limite di lavoro applicabile alla durezza della supercie piatta no a 279 HV10.

10% del carico limite di lavoro applicabile alla durezza della supercie piatta no a 363 HV10.

Per pinze tipo IP(U)10H: 10% del carico limite di lavoro applicabile alla durezza della supercie

piatta no a 472 HV10.

Per pinze tipo 0,5 IP(U)10: 5% del carico limite di lavoro applicabile alla durezza della supercie

piatta no a 363 HV10.

Pagina se încarcă...